Установка пластиковых окон: советы, полезные рекомендации и важные детали. окна и двери

Правильный монтаж металлопластиковых окон - это залог долговечности конструкций. Ведь только правильно установленные окна будут защищать Ваш дом от неблагоприятных погодных и климатических условий, а также иметь все качества, характерные для ПВХ конструкций.

    Уплотняющие массы, используемые при монтаже окон.

     Установка ПВХ оконПри всем многообразии строительных материалов наиболее применяемым на практике методом герметизации окна является заполнение стыка между оконной коробкой и стеной полиуретановой пеной.
    К числу очевидных преимуществ такого метода следует отнести отличную теплоизоляцию, герметизацию, безразличие к неровностям уплотняемых поверхностей, устойчивость к механическим напряжениям и ветровым нагрузкам, простоту использования и относительную дешевизну. Но массовое и необдуманное применение этого способа изоляции чревато весьма неприятными последствиями.
    Полиуретановые монтажные пены

    В затвердевшем состоянии монтажная пена представляет собой химически стабильное вещество – пенополиуретан. Для производства полиуретановой пены используются следующие вещества: полиизоционат, полиол, пропеллент (пропано-бутановая смесь), катализаторы (ускорители химических процессов), поверхностно-активные вещества (для повышения адгезии) и вещества, повышающие огнеупорность. Существуют однокомпонентные и двухкомпонентные монтажные пены. В данной статье мы рассмотрим однокомпонентные полиуретановые пены в аэрозольных баллончиках, в небольших упаковках (300, 500, 750 мл), предназначенные для широкого круга потребителей и профессиональные однокомпонентные монтажные пены (пистолетные пены).

    Однокомпонентная полиуретановая пена стала применяться в строительстве с 1969 года. При изготовлении однокомпонентной монтажной пены составные части смешиваются в заводских условиях и упаковываются в герметичную упаковку в виде небольших металлических баллонов. После распыления полимер вступает во взаимодействие с влагой окружающего воздуха, увеличивается в объеме и затвердевает с образованием устойчивой жесткой пены. При затвердевании выделяются газообразные вещества.
    Свойства полиуретановых монтажных пен

    Под влиянием влаги монтажная пена способна увеличиваться в объеме (в зависимости от вида) от 50 % до 200–250 %, затвердевание происходит в течение 24 часов при температуре от +5 до +35 °С и влажности воздуха 60 %. Монтажные пены, модифицированные специальными добавками, могут применяться в зимний период времени с температурой от –10 °С до +30 °С или в условиях, где влажность воздуха достигает 35%. При меньшей влажности воздуха пена не затвердевает. Монтажная пена обладает прекрасной адгезией к большинству строительных материалов, за исключением полиэтилена, полипропилена, тефлона, силикона, воска. Монтажная пена имеет хорошие теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства. Затвердевшая монтажная пена легко заполняет щели, трещины, отверстия, неровности поверхности. Пенополиуретан достаточно устойчив к механическим воздействиям, однако нестоек к действию ультрафиолетового излучения. Монтажная пена применяется как при внутренних, так и при наружных работах. Если пена изолирована от воздействия прямого солнечного света, она отличается стойкостью к старению. Пена не является гидроизоляционным материалом. Она прекрасно впитывает влагу и поэтому ее обязательно следует защищать от воздействия атмосферных осадков любым гидроизоляционным материалом. Монтажная пена очень проста в употреблении, использование эластичного шланга позволяет применять ее в самых труднодоступных местах. После затвердевания материал может окрашиваться.
    Ассортимент полиуретановых пен

        1    Однокомпонентная монтажная пена в аэрозоли продается в упаковках (300, 500 и 750 мл) под давлением с распылителем и эластичным шлангом.
        2    Монтажная пена, предназначенная для работы пистолетом с апликатором (однокомпонентная). Применение пистолета сокращает время нанесения пены, а так же облегчает дозировку, в том числе небольших порций пены. Кроме того, позволяет работать одной рукой, при этом свободной рукой можно поддерживать монтируемый элемент, что ускоряет и облегчает весь процесс. В упаковке – 750 мл.     3    Монтажная пена в аэрозоли (однокомпонентная) для работы в холодное время года. Температура применения: от –10° до +30° С. Полное затвердевание происходит при плюсовой температуре.
        4    Монтажная пена, предназначенная для работы пистолетом с аппликатором (однокомпонентная) в холодное время года. Температура применения: от –10° до +30° С.
        5    Монтажная пена с низким расширением, предназначена для работы пистолетом. Величина расширения – 50 %, очень экономична. Особенно удобна при монтаже элементов, подверженных деформации, например, тонкостенных профилей ПВХ. Быстро схватывается. При стандартных условиях твердения (20°С, 60 % относительной влажности) поверхность можно зачищать через 30 минут после нанесения пены.     6    Монтажная пена (однокомпонентная) для применения в труднодоступных местах. Не требует переворачивания баллона во время нанесения пены. Позволяе заделывать труднодоступные щели, например, горизонтальные под потолком.     7    Пена для канализационного оборудования – применяется при соединении и изоляции канализационных труб и отверстий.
        8    Однокомпонентная, флуоресцентная, с невозгораемым газом-носителем пена для применения в шахтах.
        9    Монтажная пена в аэрозоли (двухкомпонентная) в двойной упаковке (картриджах), для быстрой фиксации. Очень короткий период схватывания. Излишки пены можно срезать через 5 минут после нанесения. Полное затвердевание происходит за 20–30 минут.

      Применение однокомпонентной пены при монтаже окон и дверей

    Установка арочного окна в кирпичной стенеОбщие принципы выполнения работ. После установки оконной коробки с помощью дюбелей и распорок можно приступать к заполнению щелей между стеной и коробкой. Следует тщательно изучить поверхность, на которую наносится пена. Там, где это необходимо, следует очистить поверхность от пыли, мусора, масел и других загрязнений. Брызги свежей пены можно смыть специальной жидкостью для монтажной пены или ацетоном, затвердевшую пену можно зачистить механическим способом. После очистки поверхность следует достаточно сильно смочить водой (например, с помощью пульверизатора). Увлажнение способствует лучшему распространению пены и прилипанию к поверхности. Однако нельзя забывать, что излишек воды может привести к свертываемости пены.

    Оптимальная температура для работы с монтажной пеной – 18°–23° С. Перед употреблением следует нагреть баллон до температуры 20° С.

    Для этого баллон помещается в сосуд с водой соответствующей температуры. Перед непосредственным использованием монтажной пены баллон встряхивают в течение 30 секунд для перемешивания содержимого, это позволяет улучшить свойства пенополиуретана и уменьшить его расход.

    Применение пистолета для нанесения монтажной пены. К баллону с пеной следует прикрепить пистолет-аппликатор, предварительно смазав гнездо пистолета техническим вазелином, а при замене пустого баллона на новый – жидкостью, удаляющей остатки пены. До установки или снятия баллона на пистолете следует открутить шуруп крепежа до упора против часовой стрелки. Предпочтительны металлические пистолеты, в которых насадка для подачи пены покрыта тефлоном, не имеющим адгезии к полиуретану. В комплект обычно входит гибкий шланг. Далее следует перевернуть баллон и установить винт в положение, обеспечивающее оптимальный поток пены. Выход пены можно регулировать силой нажима или с помощью винта. Первое нажатие спускового рычага выдавит воздух из отверстия. Пену накладывают медленными равномерными движениями, снизу вверх, заполняя щель не полностью, а до глубины не более 50%, полосами длиной 100 мм. В перерывах между нажатиями на спусковой рычаг дают пене расшириться. Это уменьшает силу действия пены на профиль, что особенно важно при монтаже конструкций из материалов, чувствительных к деформации (например, при применении тонкостенных профилей ПВХ). При перерывах в работе баллон с пистолетом следует хранить вертикально.

    Хранение и чистка пистолета. После окончания работы с монтажной пеной, пистолет с баллоном можно оставить в вертикальном положении до следующего применения на достаточно большой срок (до нескольких недель).

    После окончания работы, если необходимо, можно отсоединить баллон от пистолета, тогда следует:

        после снятия баллона с пистолета немедленно промыть очищающим раствором отверстие в баллоне и гнездо пистолета, чтобы снять остатки пены;
        нажать на спусковой механизм, чтобы снять давление;
        снять красный колпачок с банки с очищающей жидкостью и присоединить к ней пистолет;
        перевернуть банку с пистолетом;
        нажать на рычаг пускового механизма и подержать 10–20 секунд;
        повторить данные действия, пока из пистолета не будет выливаться только чистая жидкость (можно оставить пистолет с жидкостью на 20 мин.);
        вычистить винт и дуло пистолета;
        смазать техническим вазелином гнездо, винт и дуло пистолета, 1 раз в несколько месяцев необходимо разбирать пистолет и смазывать все его части.

    Монтаж элементов, чувствительных к деформациям

    Рекомендуем для монтажа элементов, сильно подверженных  деформации, применять специальную пену с более низким уровнем пенообразования, которая увеличивает свой объем на 50, а не на 200–250% (обычная пена). Такая пена отличается рядом преимуществ:

    во-первых, высокой стойкостью к механическим повреждениям;

    во-вторых, меньшим по размеру и более регулярным расположением пор, а, следовательно, более низким водопоглощением;

    в-третьих, экономичностью за счет меньшего количества излишков;

    в-четвертых, затвердевание происходит примерно вдвое быстрее, чем в случае обычной пены (в среднем через 0,5 часа после нанесения).

    Общие принципы выполнения работ

    После затвердевания монтажная пена не должна превышать в диаметре 3 см. Если щель между коробкой и проемом превышает данный показатель, следует накладывать пену в несколько слоев, давая возможность пене затвердеть, а после затвердевания каждого предыдущего слоя необходимо увлажнять основу перед нанесением нового слоя пены. Заполнение пеной пространства между коробкой и проемом должно ограничиваться положениями инструкций по монтажу и изоляции изделий. В случае монтажа дверных рам не следует допускать заполнение пеной обеих щелей: щели со стороны стены и щели со стороны дверной коробки. Щель со стороны дверной коробки должна быть заделана отдельно, лучше всего с применением силиконового герметика.

    В определенных условиях необходимость работы с баллоном, перевернутым вверх дном, значительно усложняет или приводит к невозможности нанесения пены (например, заполнение горизонтальных щелей под потолком). Для выполнения работ такого типа рекомендуется применение специальной пены, с которой можно работать при любом положении баллона, без необходимости переворачивать его вверх дном. Упаковка такой пены предназначена для одноразового применения и полного расходования. Если все же вы хотите еще раз использовать частично начатую упаковку, следует сразу после окончания работ тщательно промыть горлышко баллона и шланг специальной жидкостью для снятия пены.
    Окончание работы с монтажной пеной

    До окончательного затвердевания пены ее нельзя трогать или обрабатывать, поскольку нарушение структуры застывающей пены может затормозить процесс затвердевания и привести к изменению объема и плотности. После полного затвердевания следует срезать выступающие излишки, а шов защитить от ультрафиолетового излучения, покрыв его герметиком (например, нейтральным силиконом с применением веществ, защищающих поверхность от воздействия грибков), а затем слоем краски или штукатурки.

    Термическая стойкость пены после затвердевания изменяется в диапазоне от – 40°С до + 90°С. Баллоны с монтажной пеной следует хранить при температуре от +5°С до + 25°С.
    Рекомендации по безопасности и гигиене труда при работе с монтажной пеной

    В период затвердевания пены не допускать ее попадания в дыхательные пути, а также в пищу. Не допускать нагрева баллона свыше 50°С. Не применять в непроветриваемых помещениях из-за возможности образования взрывоопасной смеси "газ-воздух". Затвердевшая пена нетоксична и не является аллергеном. Помещения, в которых проводятся работы с пеной, должны хорошо проветриваться. При недостаточной вентиляции, чтобы не вдыхать испарения, следует применять средства защиты дыхательных путей. Во время работы в помещениях запрещается курить и принимать пищу. Следует защищать тело рабочей одеждой и глаза – специальными очками, выполнять правила безопасности при работе с химическими веществами. В случае попадания в глаза, тщательно промыть водой и проконсультироваться с врачом. При попадании пены на кожу (непосредственно или через одежду) промыть участок большим количеством воды, можно применить небольшое количество растворителя и смазать кожу жиром. В случае необходимости, обратиться к врачу. При попадании внутрь, прополоскать рот чистой водой и немедленно обратиться за медицинской помощью.

    ПОМНИТЕ!

        Монтажная пена расширяется и затвердевает под влиянием влаги.
        Увлажнение поверхности материала значительно улучшает прилипание пены и ускоряет твердение.
        Полиуретановая пена разрушается под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому поверхность монтажной пены необходимо защищать от воздействия солнечных лучей (краска, штукатурка и т.д.).

    Составы для герметизации швов

    Герметик представляет собой аморфную пастообразную массу, которая полимеризуется при испарении растворителя. В зависимости от способа и условий применения материала, из которого они изготовлены, герметики разделяют на несколько групп: тиоколовые, акриловые, полиуретановые и силоксановые (силиконовые). Материалы каждого вида отличаются цветом, вязкостью, а также эксплуатационными показателями.

    Герметики можно классифицировать по особенностям полимеризации. Все герметизирующие составы подразделяются на три группы. Первая – нетвердеющие, например, бутиловые мастики, в том числе и обычный пластилин.

    Вторая – отвердевающие, т.е. те, которые приходят в рабочее состояние в результате вулканизации. К этой группе относятся силиконовые герметики.

    К третьей группе высыхающих герметиков относят акриловые уплотнители. Их загустевание происходит благодаря испарению воды.

    Основная отличительная характеристика герметиков – эластичность, т.е. способность к обратимому изменению формы под действием механической нагрузки. Необходимую этим материалам упругость обеспечивает основа из синтетического каучука. Герметики делятся на классы и подклассы. Класс определяется посредством испытаний по методике IS0 9047. Критерием дальнейшего разделения на подклассы служит модуль 100 % растяжения. Герметики относятся к низкомодульному подклассу, если это значение при температуре +23° С не превышает 0,4 МПа, а при – 20°С не превышает 0,6 МПа. Во всех остальных случаях герметики считаются высокомодульными.
    Иногда герметики путают с монтажной пеной. И хот

    я по существу она тоже является герметиком, но все же их разделяют, т.к. у них различное назначение. К тому же, герметик легко отличить по отсутствию пузырьков воздуха и наличию эластичности. Впрочем, иногда в продаже можно встретить герметики с добавками, приводящими к образованию пор (для повышения теплофизических и амортизационных свойств).
    Силиконовые герметики

    Это наиболее известная разновидность герметиков, изготавливаемая на основе силоксановых каучуков. Со временем в обиходе название упростилось до привычного "силикон". Большую популярность этим материалам обеспечила возможность изготавливать однокомпонентные составы. Их, как правило, выпускают упакованными в стандартные картриджи емкостью 300–310 мл.

    В зависимости от веществ, обеспечивающих вулканизацию, силиконовые герметики делят на нейтральные и ацетатные. При вулканизации ацетатных герметиков выделяется уксусная кислота (поэтому их еще называют кислотными или герметиками уксусной вулканизации). Применение ацетатных герметиков ограничено коррозионной стойкостью материалов, на которые он наносится. С другой стороны, ацетатные герметики обладают по сравнению с нейтральными большей прочностью. Для уменьшения возможного вредного воздействия паров уксусной кислоты на здоровье человека помещения, где производятся работы, должны хорошо проветриваться.

    Следует отметить, что широко распространены так называемые универсальные герметики ацетатной вулканизации. Часто название "универсальный" воспринимают буквально и материал применяют в самых неподходящих случаях. Ацетатный герметик эффективен только при использовании на гладких поверхностях (например, стекло). Следует учесть, что силиконовые герметики, именуемые универсальными, а также некоторые разновидности акриловых герметиков предназначены, в основном, для бытового применения. Для профессионалов универсального герметика не существует. Каждый элемент системы герметизации должен отвечать совершенно конкретным требованиям, а для этого нужны материалы с определенными свойствами.

    Вышеупомянутого недостатка лишены нейтральные силиконовые герметики. Обладая хорошей адгезией к пористым поверхностям, данный материал является незаменимым при герметизации наружных швов, при установке окон, когда одна поверхность гладкая (рама), а другая – пористая (кирпич, бетон). Нейтральные герметики не пахнут, выделяемые в процессе их вулканизации вещества менее токсичны. Работать с ними проще, они характеризуются хорошей адгезией к стеклу, керамике, эмали, фарфору, древесине, алюминию, ПВХ и почти всем окрашенным поверхностям. Сохраняют свои свойства в диапазоне температур от –50°С до +180°С.
    Акриловые герметики

    Широко используются в качестве замазки для стекол. Кроме того, у акриловых герметиков хорошая паропроницаемость. В частности, паропроницаемость наружного уплотнения имеет важное значение именно при монтаже пластиковых оконных блоков. Она снижает вероятность отсыревания полиуретановой монтажной пены. Важно учитывать, что причиной появления сырости может быть не только и не столько затекающая с улицы вода, сколько поступающий из жилых помещений пар, который должен, не задерживаясь, проходить сквозь наружное уплотнение.
    Герметик хорошо соединяется с большинством строительных материалов, в том числе и с влажными поверхностями без грунтования. Материал морозоустойчив и не вызывает коррозии металлов.

    Для данного материала характерно высокое относительно удлинение – до 500 %. Применяют для заделки трещин в бетоне, штукатурке, кирпичной кладке, дереве. Можно использовать для уплотнения зазоров между оконными коробками и проемами, подоконниками и стеной, а также для соединения деталей из пенобетона и уплотнений в нем. Герметик непригоден для битумных, смоляных поверхностей и уплотнений, постоянно подвергающихся воздействию воды.
    Полиуретановые герметики

    Герметики на основе полиуретана отлично справляются с незначительными деформациями, хорошо переносят негативные атмосферные воздействия, устойчивы к действию кислот, масел, бензина. Отличаются хорошей адгезией к стеклу, металлам, керамике. Кроме того, повышенная термостойкость герметика (от –30° С до +70° С) позволяет широко применять материал для обработки бетонных и кирпичных объектов.
    Тиоколовые (полисульфидные) герметики

    Жидкие тиоколы – это текучие массы янтарного цвета с плотностью 1270–1300 кг/м3, вязкостью от 10 до 60 Па·с. Эти герметики обладают уникальными свойствами: высокой стойкостью к тепловому и атмосферному старению, ультрафиолетовому излучению, воздействию нефтепродуктов, жидкостей, отличаются исключительной эластичностью в широком диапазоне температур и долговечностью. Как правило, тиоколовые герметики строительного назначения применяют с праймерами (подслоями), особенно в тех случаях, когда в качестве основы (подложки) использованы пористые материалы: бетон, асбестоцемент.
    Общие рекомендации по выполнению герметизации швов

    1. Подготовка шва

    a. Очистка поверхности. Связываемые поверхности должны быть чистыми (а в случае наложения силикона, полисульфида, акрила или бутилена – сухими), очищенными от пыли и обезжиренными. Металлические поверхности следует очистить, затем обработать растворителем, содержащим ацетон или метиловый спирт. Примечание: Перед употреблением растворителей следует проверить, не повредят ли они поверхности из искусственных материалов. Растворители применяются в хорошо проветриваемых помещениях, вдали от источников огня.

    b. Материалы-наполнители для швов. В случае применения эластичных материалов для заполнения швов рекомендуется применение шнура из вспененного полиэтилена с закрытыми порами. Полиэтилен является материалом, к которому большинство уплотнителей не имеют адгезии. Благодаря их применению, можно избежать прилипания уплотнительной массы к третьей стенке щели. Закрытые поры гарантируют невозможность впитывания шнуром влаги и воды. Кроме того, применение полиэтиленовых шнуров предотвращает западание уплотнителя в щели, а так же сокращает количество использованного уплотнителя. В случае мелких швов, в которых применение шнура невозможно, следует применять полиэтиленовую ленту.

    2. Грунтовка поверхности шва
    Для большинства строительных материалов не требуется применения грунтовок перед применением герметиков. Если степень адгезии герметика к строительному материалу недостаточна (например, в случае использовании герметиков из акрилов или полиизоционата при работе со стеклом), может возникнуть необходимость в предварительной грунтовке поверхности соответствующим грунтовочным составом.
      3. Размеры шва
    Минимальная ширина шва должна составлять 6 мм. Для деформируемых швов шириной до 12 мм соотношение между шириной и глубиной шва должно быть 2:1.

    4. Обработка шва
    Шов должен быть обработан в срок, не превышающий указанный в технической характеристике к данному материалу. Обработка герметика основана на выравнивании поверхности и устранении излишка материала.

    5. Очистка герметика
    Излишек герметика должен быть удален с инструмента и непористых поверхностей до затвердевания. На пористых поверхностях излишек оставляют до затвердеания и удаляют механическим способом, например, с помощью шлифовки.
    Следует тщательно ознакомиться с техническими характеристиками герметика, которым планируется заполнить шов и сравнить с требованиями и условиями эксплуатации, при которых будет функционировать этот шов. Соответствие паспортных механических и химических свойств герметика эксплуатационным требованиям будут определять его пригодность в каждой конкретной ситуации.

    Обмер и подготовка проема.

    Обмер – наиболее ответственная операция в комплексе работ по проектированию, производству и установке (или замене) окон, так как ошибка при обмере может привести к значительному материальному и моральному ущербу. Именно здесь должны определяться габариты конструкции и правильные размеры монтажного шва, учитывающие температурные деформации оконной конструкции.

    Затем следует учесть размеры подоконника и отлива, москитных сеток и ролет.

    Кроме того, необходимо согласовать с заказчиком:

    • дизайн (конфигурацию) окна;
    • цвет переплета, фурнитуры и уплотнений;
    • вид стеклопакетов;
    • количество, вид, конструкцию и цвет ролет и москитных сеток;
    • габариты, материал и цвет подоконника, отлива и откосов.

    После этого производится унификация габаритных размеров окон и дверей.

    И, наконец, аккуратно оформляется "лист обмера" с эскизами и всей необходимой информацией, включающей рекомендации по технологии установки.

    При этом на этапе обмеров необходимо определить тип стены, чтобы в дальнейшем правильно подобрать крепежный материал и заранее согласовать возможные варианты исполнения монтажного шва. На этапе замеров необходимо также проверить работоспособность существующей вентиляции и, в зависимости от назначения помещения, согласовать количество открывающихся элементов.

    Инструменты, необходимые для проведения обмера

    Для проведения обмера нужно иметь:

    • рулетку;
    • небольшой молоток;
    • тупую стамеску (15-20 мм);
    • уровень;
    • плоскогубцы;
    • две планки длиной 1,5 м, сечением 2х2 см, заостренные с одной стороны.
    • ручку, карандаш, линейку, резинку, бумагу в клетку, бланки "листа обмера".

     

    Выполнение обмера и расчет размеров будущего окна

    Точность обмера, как правило, составляет 5 мм. Проем может быть как с четвертями, так и без них (четверти – выступы наружной части стены внутрь проема, которые составляют 1/4 кирпича).

    Ширина проема измеряется трижды: в нижней части, в средней части и вверху; также и  высота – 3 раза: слева, по центру и справа. Дополнительно измеряются обе диагонали окна.

    Размеры окна или двери в проеме без четвертей будут на 20–40 мм меньше соответствующих размеров проема (для заполнения шва утеплителем), причем вертикальный размер уменьшается после этого также на толщину будущего подоконника, который устанавливается под оконной коробкой.

    Обмер проема с четвертями и вычисление размеров будущего окна или двери – более сложный процесс, особенно если делается обмер проема с недемонтированным (старым) окном или дверью (Рис. 14 а, б).

    Под импостом нет подставочной колодки

    Рис. 14а. Замеры проема с четвертями: вертикальный разрез

    Швы ширина пластиковые окна
    Рис. 14б. Замеры проема с четвертями: горизонтальный разрез

    Аналогично делаются замеры ширины и высоты:

    • во внешних четвертях (аг и ав );
    • по внутренней плоскости стены (сг и св),
    • толщины подоконника (d).

     

    Ширина будущего окна

    l = aг +min 1/3 h коробки+min 1/3 h коробки в мм(при использовании специальной коробки для панельного строительства данная формула не применяется)

    Чтобы не допустить сквозных щелей между краем проема и краем оконной коробки, размер окна во всех случаях должен быть больше наружного размера оконного проема как минимум на 40 мм по ширине и 20 мм по высоте.

    В случае, когда ширина монтажного шва > 30 мм, целесообразно предусмотреть применение специальных доборных профилей, нащелкивающихся на коробку и позволяющих увеличить ширину коробки окна  при неизменных размерах остекления (Рис. 15).

    Чертежи пластиковых оконРис. 15

    Возможен также вариант доработки оконного проема путем закладывания кирпичом до необходимых размеров.
    Высота будущего окна

    h = ав + min 1/3 h коробки в мм – h подстановочного профиля – 10 мм(при использовании специальной коробки для панельного строительства данная формула не применяется)

    h подставочного профиля – 10 мм.

    В тех редких случаях, когда отсутствует вертикальная или верхняя четверть, проектируется заход в существующую четверть, а расстояние от стены без четверти заполняется утеплителем. По возможности в однослойных стенах без четверти необходимо сформировать внешнюю четверть с эффективным утеплителем.

    При использовании в панельных домах  специальной коробки для панельных домов принимается во внимание определяющее условие – лицевая  плоскость коробки находится в одной плоскости с плоскостью панельного откоса. Исходя из этого условия проводят все дальнейшие расчеты.

    После того, как определились размеры будущего окна, необходимо сравнить их с внутренними (контрольными) размерами оконного проема. Это сравнение позволяет своевременно обнаружить механическую ошибку в предыдущих расчетах, оценить, насколько толстый слой штукатурки придется наносить или сбивать с внутренних откосов, чтобы окно стало на место (Рис. 16).

    Минимальные размеры пластиковых оконРис. 16. Варианты посадки окна в проеме

    При проведении замеров следует обязательно учитывать возможные перекосы существующих проемов (особенно в панельных домах), чтобы не спрятать за четвертью не только саму коробку, но и край стеклопакета (Рис. 17).

    Чертеж металлопластикового окнаРис. 17. Определение размеров окна при перекосах проема

    Определение перекосов проема производится замером и сравнением длин его диагоналей. Размеры диагоналей проема можно проверить с помощью двух планок длиной 1,5 м, сечением 2х2 см, заостренных с одной стороны. Определение длины диагоналей производится путем приложения сложенных вместе планок заостренными концами к углам проема, карандашом отмечаем на первой планке конец другой. Потом проверяется размер другой диагонали, и опять отмечается на той же планке конец второй. Размер отрезка между отметками на первой планке составляет разницу длины диагоналей. Если разница больше 10 мм, то перед монтажом размеры проема необходимо будет довести до принятых в проекте.

    При обмере окна с балконной дверью измеряются следующие величины (Рис. 18):

    • общая ширина двери с окном (х);
    • ширина двери (у); 
    • высота двери (z);
    • высота окна(h).

    Чертеж по Установки пластиковых оконРис. 18. Определяемые при обмере проема размеры окна с балконной дверью

    Ширина окна (l) не замеряется, а вычисляется:

    l = х–у.

    Ширина балконной двери (у) рассчитывается по нижней ее части. Между нижним торцом дверной коробки и основанием проема остается зазор 15–20 мм.

    Для трапецеидальных окон указываются три габаритных размера – две высоты (h1 и h2) и ширина (l ), как показано на Рис. 19.

    Установка пластиковых окон видео
    Рис. 19. Определяемые при обмере проема размеры трапецевидного окна

    Высота арочных окон или дверей измеряется через каждые 100–150 мм по ширине (Рис. 20).

    Реклама пластиковых оконРис. 20. Определяемые при обмере проема размеры арочного окна

    Для более детального изучения монтажной ситуации можно воспользоваться стамеской, для того,  чтобы удалить часть материала стены в месте примыкания к раме. Это поможет предотвратить ошибку в определении размера будущего окна.

    Во всех случаях, при выборе размеров будущего окна следует выдержать минимально необходимую ширину швов. Минимальные размеры швов рассчитаны так, чтобы гарантированно обеспечить возможность бесконфликтного взаимного движения окон и стен здания во время температурных расширений. Кроме того, они приняты такими, чтобы уплотняющие материалы деформировались вместе с коробкой и без отрыва от поверхности стен, не давая возможности возникновения трещин и разрывов конструкций.

    Обеспечение минимальной ширины швов  для окон из ПВХ

    Профили из жесткого ПВХ характеризуются относительно большим коэффициентом температурного расширения.

    Линейное расширение ПВХ – профилей в результате сезонных или суточных колебаний температуры окружающего воздуха может быть рассчитано по формуле:

    Δl = 0,8 10-4х  Δt x L    (1)

    где  Dl – удлинение профиля в мм,  Dt – расчетный диапазон темеператур,  °С, L –  длина профиля, мм, 0,8 10-4 1/°С – коэффициент температурного расширения жесткого ПВХ. Так при изменении температуры  Δt = 50°С, удлинение профиля длиной 1000 мм составит  Δl = 4 мм. Однако в действительности реальное удлинение ПВХ профиля с армированием в элементе происходит на 1/3 от расчетной величины.

    Минимально допустимые размеры зазоров между коробкой и проемом, рассчитанные с учетом компенсации температурных расширений, а также возможности заполнения швов герметизирующими материалами приведены в табл.  2.

    Таблица 2. Минимальная ширина шва для уплотнительных лент

    Инструмент монтажника окон ПВХ

    Соблюдение минимальной ширины шва (при проектировании и снятии размеров) не освобождает от необходимости учитывать при монтаже также и рекомендации производителей уплотняющих материалов. Обычно изготовители указывают оптимальную, допустимую толщину заполнения.

    Основные рекомендации по конструкции окна

    Оконный дизайн при замене окон фактически уже определен конфигурацией и цветом существующего окна, так как на фасаде здания окна должны быть, по возможности, одинаковыми. И все-таки, при проектировании будущего окна желательно учесть некоторые технологические ограничения и практические рекомендации:

    Размеры оконных элементов и створки не должны превышать максимально допустимые.

    Ширина наклонно-поворотной створки не может быть меньше 400 мм в связи с ограниченными возможностями фурнитуры.

    Размеры глухого остекления, не выходящего на балкон, не должны превышать:

    • стекло, доступное с одной стороны для мытья снаружи – 0,55 м; 
    • стекло, доступное с двух сторон – 1,00 м.

     

    Радиус арки из ПВХ ( минимальный радиус изгиба) не может быть меньше шести высот профиля (для коробки 64 мм около 380 мм).

    При проектировании офисных перегородок и остекления лоджий нужно помнить, что элементы конструкций должны проходить в двери квартир, комнат и лифтов.

    Когда обмер делается во время строительства или реконструкции здания, необходимо согласовать все габаритные размеры с проектом, так как габариты проемов могут изменяться (например, за счет настилания пола). Обязательно должна быть определена базовая линия.

    Составление «Листа обмеров»

    По завершении обмера производится унификация размеров и оформление "Листа обмера" (Рис. 21).

    Установка пластиковых окон чертежиРис. 21. Вариант листа замера 

    Подготовка проема к монтажу

    До начала монтажа необходимо подготовить оконный проем к монтажу окон, обратив особое внимание на следующие факторы:

    • 1
      Соответствие размеров проема номинальным размерам, с учетом допустимых отклонений. 
    • 2
      Прямолинейность проемов и стен.
    • 3
      Перпендикулярность углов проема.
    • 4
      Качество поверхности проема в зоне монтажного шва.

     

    Монтаж окна в деталях.

    Чертежи металлопластиковых оконПо статистике, которую ведут компании, производящие пластиковые окна, до 85% всех жалоб клиентов приходится именно на монтаж изделий. По этой причине процесс установки окон нельзя пускать «на самотек», ведь это именно тот случай, когда специалистам надо «доверять, но проверять». «Заказчику необходимо принимать самое непосредственное участие при проведении всех предварительных измерительных работ», - считает эксперт Московского общества защиты потребителей, Владимир Пригожин. Очень важно ваше внимание и в процессе установки. В этой статье мы расскажем, как контролировать качество монтажа пластиковых окон.

    А из нашего окна только плесень и видна!

    Последствия неправильной установки могут быть различными. Например, образование конденсата на окнах или плесени на откосах. И вот ваши новые окна начинают пропускать воздух, образуется конденсат, а в сильные морозы появляется наледь, гремит водоотлив, когда идет дождь и т.д. Основными причинами таких явлений становится неправильный замер, нарушение ГОСТа при монтаже, недостаток элементов запирания.
    Существует ряд моментов, на которые стоит обращать особое внимание.
    Сначала мастер должен подготовить оконную раму к предварительной установке в проем: снять с нее створки, а с наружной стороны - защитную пленку, т.к. если ее не снять сразу, через два-три года она может «приварится» к профилю.

    Инструмент для монтажа ПВХ оконОкно нужно монтировать строго по вертикали и горизонту, отклонение не более 3 мм на всю длину. Перед установкой окна нужно приклеить к внешней части рамы специальную ленту, которая не пропускает влагу, но хорошо пропускает пар и называется ПСУЛ.
    После установки окна монтажник приклеивает по периметру окна специальную пароизоляционную ленту. Именно эта лента обеспечит длительный срок службы монтажа (не менее 20 условных лет) и защитит монтажный шов от появления плесени и конденсата.
    Только после этого монтажник заполняет пеной шов между рамой и стеной. Существуют два вида монтажной пены: зимняя и летняя.
    Использование летней пены в холодное время недопустимо. Кроме того, зимой при монтаже окна, мастер должен использовать специальный тепловой экран, который «держит» температуру. Без него, при температуре ниже 10 град. установка невозможна, потому что пена теряет свои свойства, не расширяется.
    Прошли те времена, когда окна ставили только на одну пену, срок службы такого монтажа не превышает 3 лет. Окна мы меняем, как правило, один раз, и поэтому нужно подумать о монтаже, который гарантирует срок службы монтажного шва не менее 20лет.

    Подоконник устанавливается также на пену. Затем он заводится под раму с глубиной захода не более 1-го см. В исключительных случаях допускается его установка впритык к раме. Если расстояние между подоконником и нижней частью проема слишком большое, его можно сократить до 5-10 мм цементным раствором. Во всех случаях производится герметизация стыка подоконника с оконной конструкцией белым силиконовым герметиком (например, немецкой компании «Lugato»). При этом его края в обязательном порядке должны заходить в стену примерно на 1.5 - 3.0 см.

    Другой элемент окна – отлив. Если внутренний подоконник можно установить и спустя месяц, и через пару лет, то отлив надо делать сразу, иначе вода снаружи станет подтекать под раму и вызовет ее деформацию. Отлив крепится шурупами к присоединительному профилю через уплотнительную ленту, мастику или силикон. Желательно применение пены снизу отлива.
    Важный момент: монтаж окна в панельном доме и, например, кирпичном, это разные вещи. Есть такое понятие, как линия или точка нулевой температуры (изотерма). Если на улице -25С, а в помещении +18С, то в стене и в новом окне есть линия, где температура равна 0С. Так вот, самое главное, чтобы эта линия в стене и в новом окне проходила без излома, т.е. нулевая изотерма в стене вашего дома должна плавно переходить в нулевую изотерму нового окна. Поэтому очень важно выбрать место монтажа окна. В обычном кирпичном доме это будет 1/3 от внешней стены здания. Понятно, что способны сделать это только компании с большим опытом

    Окноу-хау

    Производители пластиковых окон разрабатывают свои собственные технологические решения, призванные облегчить процесс монтажа и гарантировать долгую службу окон. Интересный вариант предлагают, например, специалисты Группы компании «ПРОПЛЕКС» - специальные панели толщиной 9 мм, отделанные с одной стороны твердым ПВХ-листом шириной 1мм, а с другой - жестким полистиролом. Конструкция обеспечивает хорошую пароизоляцию и устраняет нежелательные эффекты, связанные с промерзанием узла примыкания окна к проему. Отделка ПВХ листом обеспечивает при этом современный внешний вид, простой уход и отсутствие эксплуатационных затрат, а пленка защищает откосы на время установки и отделочных работ в помещении. В числе прочего, подобная панель обеспечивает возможность сдачи окна «под ключ» в день установки, что невозможно при применении «мокрых процессов». В последнем случае установка окна растягивается минимум на два дня. Для комплексной отделки оконного проема также предлагаются декоративные уголки, изготовленные из твердого ПВХ листа методом экструзии, закрывающие стык между откосом и стеной.

    Хозяин, принимай работу!

    Сделай сам монтаж пластикового окнаНаконец, когда ваше окно уже установлено, следует принять на вооружение еще несколько советов, которые помогут сразу определить качество проведенных работ. По окончании установки мастер вставляет глухое остекление, навешивает створки. Далее монтажники производят обязательную их регулировку. Створки не должны цепляться за ответные части. Кроме того, проверяется их притвор (8 ± 1 мм).
    Также регулируется прижим створок. Проследите, чтобы расстояние от лицевой поверхности створки до лицевой поверхности рамы составляло не более 16,5 мм . Еще один момент: если вставить лист бумаги между ними - он не должен легко вытягиваться.
    Затем удаляются остатки защитной пленки с внутренней стороны (чтобы убедиться в том, что нет трещин на профиле под пленкой) и проверяется работа фурнитуры (необходимо, чтобы она работала плавно, все зацепы функционировали).
    После установки окна монтажники должны удалить капли цемента и побелки. В противном случае, на уплотнениях и деталях могут возникнуть повреждения.

    Как известно, в дальнейшем пластиковые окна практически не требуют никаких усилий по уходу и эксплуатации. Вот почему так важно именно на этапе монтажа учесть все нюансы и приведенные выше рекомендации. Результат в этом случае будет более чем впечатляющий: безукоризненная служба ваших новых окон на долгие и долгие годы.

    Качество окна - это в первую очередь качество его монтажа.

     Только правильный монтаж позволяет получить те окна, которые будут украшать наши дома и радовать самого требовательного заказчика.

    Рекомендации по монтажу пластиковых оконПервый шаг при установке окна – обмер проемов. Он должен быть выполнен как внутри, так и снаружи. Размер проема может быть значительно изменен путем удаления штукатурки. Оба этих замера крайне необходимы для определения глубины четверти существующего оконного проема. Очевидно, что окно должно быть не меньше наружных размеров проема (назовем их базовыми размерами), дабы не "выпадать" наружу. Необходимо учитывать и тот фактор, что существующий проем может быть сильно перекошен (особенно в панельных домах), что приводит к необходимости увеличения размеров окна на величину перекоса. Некоторым нравится, когда практически вся коробка окна замуровывается в стену и не видна снаружи, а другие предпочитают показать окно во всей его красе. В том случае, если выбран первый вариант и не предполагается наращивать проем снаружи штукатуркой или вагонкой, приходится добавлять к базовому размеру проема величину, равную ширине профиля коробки окна минус 15–20 мм.
    Ширина стыка между стеной и оконной рамой не должна превышать 3 см. Во всяком случае, к этому следует стремиться. Это сделать совсем несложно: все производители оконных профилей, кроме основного набора, необходимого для изготовления собственно окна, предлагают дополнительный набор профилей, позволяющих увеличивать ширину коробки окна с шагом 2 см при неизменных размерах остекления. Эти профили специально сконструированы и предназначены для таких случаев. Не следует забывать, что с нижней стороны окна снаружи должен быть установлен отлив для отвода дождевой воды. Поэтому нижняя кромка коробки должна быть не ниже наружного края проема (независимо от способа установки отлива).

    При подготовке оконного проема к монтажу необходимо, чтобы он был выровнен (путем штукатурно-шпаклевочной корректировки сколов и выбоин) и тщательно очищен от пыли и мусора. Окно должно быть сориентировано в соответствии с показаниями измерительных приборов (желательно учесть данные "уровня" и "отвеса", последний должен быть с абсолютной осевой симметрией и острым кончиком). Существуют два способа крепления оконной рамы: непосредственное крепление сквозь коробку и крепление с помощью металлической пластины-анкера, цепляющейся за специальный пластиковый замок на внешней стороне фрамуги. У каждого метода есть свои преимущества и недостатки. Первый метод требует снятия с рамы всех створок и стеклопакетов на время монтажа, но позволяет крепить окно практически в любом проеме и гарантирует передачу нагрузок непосредственно на внутреннее армирование окна, а не на пластик. Второй метод упрощает процесс нивелирования окна по уровню и отвесу и не оставляет следов на торцевой поверхности пластика. Окно должно быть закреплено с помощью специальных крепежных элементов (строительные шурупы, анкерные болты и пластины) не только с двух сторон, но и по всему периметру с шагом крепления не более 70 см и должно стоять на нижних несущих колодках, которые не удаляются после монтажа (рис.1). Ни в коем случае не допускайте, чтобы окно "висело" на дюбелях, так как вес металлопластикового окна с двухкамерным стеклопакетом может достигать 150 кг, и ни монтажная пена, ни дюбели его не удержат. Располагать монтажные колодки следует вблизи вертикальных элементов: по углам рамы и под вертикальными перегородками-импостами в раме. Расстояние от внутреннего угла должно быть в пределах 100–150 мм, так же как и расстояние до стойки или ригеля от внутренней стороны рамного профиля.
    Все возникающие в оконной конструкции силовые нагрузки должны передаваться на несущую конструкцию через крепеж. Силы, действующие в плоскости окна, воспринимаются строительной конструкцией через опорные колодки, которые должны работать только на сдавливание. Дюбели, накладки и тому подобные детали не достаточны для восприятия нагрузки. Необходимо следить, чтобы колодки правильно располагались по углам оконной коробки, в зонах стоек и ригелей, а также, чтобы рамные профили имели достаточный запас прочности на изгиб. Размеры опорных колодок должны выбираться с расчетом на то, чтобы они не мешали при последующих работах по заделке шва. По ширине основания колодка должна соответствовать монтажной толщине рамы. Вспомогательные клинья, используемые во время монтажа, после закрепления оконного блока обязательно следует удалить.

    Наряду с правильно подобранными и расположенными опорными колодками необходимо выбрать подходящие крепежные средства для надежного удержания окна в проеме. С учетом поведения рамных материалов, при линейном удлинении для каждого из них определены расстояния между крепежными точками. Расстояние между анкерами для пластмассовых окон не должно превышать 700 мм. Критерии, по которым выбираются крепежные средства и система крепежа, в основном, следующие:

        особенности стен строения;
        строительные условия (ремонт/новостройка);
        особенности рамного материала ПВХ;
        предполагаемые нагрузки.

    О применяемых крепежных средствах важно знать следующее. Рамные дюбели (штыри) работают на сдвиг, срез и изгиб. Их применение, в особенности при больших нагрузках, ограничено, из-за необходимости выдерживать определенное расстояние между стеной и пластиковым окном. Следует выбирать дюбели достаточных размеров, с учетом рекомендаций изготовителя. Соединительные накладки довольно податливы на сгиб, благодаря чему хорошо воспринимают продольные перемещения рамных материалов из пластика. Как крепеж накладка работает, в основном, на срез и способна выдерживать большие нагрузки, чем дюбеля. Однако накладки могут воспринимать только усилия, направленные перпендикулярно. Анкеры могут воспринимать большие нагрузки. Они применяются, например, для крепления подвесных фасадов. Для каждого вида анкеров делаются статические расчеты допустимой весовой и растягивающей нагрузки – эти данные можно сравнивать по каталогам разных изготовителей. При затягивании крепежных шурупов не стремитесь зажать их потуже. Иначе окно примет бочкообразный вид. В любом случае целесообразно после обязательного затягивания всех шурупов еще раз проверить общую нивелировку окна и отсутствие прогибов профиля в местах крепления.
    Опорные колодки служат для передачи действующих в оконной конструкции сил на строительную конструкцию. Монтажная пена, клей, и подобные материалы не являются крепежными средствами. Закрепление оконного блока в проеме должно обеспечиваться механически.

     Качество монтажа достигается установкой гидроизоляционных и пароизоляционных лент, защищающих монтажные швы от разрушения. Для герметизации окна используется специальная монтажная пена. Со временем она может терять эластичность и цвет, поэтому необходимо защитить ее слоем герметика, штукатурки или краски. Для наделения пены гидроизоляционными свойствами ее следует покрыть любым гидроизоляционным материалом (вполне подойдут силиконовый герметик или краска). Советуем использовать также механические крепежи, так как высохшая пена может изменять свой объем под действием температуры на величину от 5 %. В результате этих периодических "втягиваний-выпячиваний" при толщине стыка 8–12 см коробка окна "гуляет" на величину 4–6 мм. Из этого следует, что ширина стыка между стеной и оконной рамой не должна превышать 3 см, особенно при больших размерах окна.
    От положения смонтированного окна зависит предотвращение образования конденсата внутри оконного блока, а также в окружающей его конструкции. Рекомендуется размещать его посередине толщины оконного проема, если наружная стена не имеет промежуточного утепляющего слоя, или на уровне изолирующего слоя, если стена с утеплителем.
    Реакция присоединительного шва на воздействие тепла и влаги определяется климатом внутри и снаружи помещения. Если за расчетные принять следующие климатические условия (по DIN 4108, ч. 4): в помещении температура 20°С, относительная влажность воздуха 50 %, снаружи температура минус 15°С, относительная влажность воздуха 80 %, то в помещении точка росы при заданных характеристиках микроклимата составляет примерно 9,3°С. Понятно, что при таких условиях температура в критических зонах строительной конструкции не должна опускаться ниже 10°С, иначе образуется конденсат (рис. 2). Следует позаботиться, чтобы в тех узлах строительной конструкции, где избежать нежелательных низких температур нельзя, не было условий для выпадения конденсата, или же, чтобы появляющаяся влага могла удаляться, диффундируя или стекая наружу. Вследствие перепада давления пара между климатическими зонами внутри и снаружи помещения возможно проникновение в присоединительный шов влажного теплого воздуха из помещения, а также диффузия водяного пара сквозь строительную конструкцию. Опасность образования конденсата в полостях шва зависит от температуры и относительной влажности воздуха внутри шва. При установке оконного блока необходимо принять все меры против появления влаги в стыке. Если это все-таки не исключается, влага должна иметь возможность диффундировать наружу, а для этого нужно, чтобы сопротивление материала строительной конструкции диффузионному проникновению водяного пара снижалось в направлении от внутренней стороны к наружной. Разумеется, при этом важно обеспечить и наружный уровень защиты, то есть оконный блок должен сохранять герметичность при проливном дожде.Установка пластиковых окон чертежиТеплопередача в зоне привязки оконного блока из пластика в значительной мере определяется его положением, а также правильностью распределения изолирующих слоев в этой зоне. Под "тепловым мостом" понимается участок поверхности, внутри которого, по сравнению с примыкающими поверхностями, наблюдаются более низкая температура (поэтому его еще называют мостиком холода) и дополнительной тепловой поток. В зоне оконного блока стена из кирпича или бетона вплотную соседствует с оконной коробкой. Различная толщина этих строительных элементов обуславливает неизбежное возникновение тепловых мостов, то есть совсем обойтись без теплопотерь в зоне привязки невозможно. Наряду с защитой от попадания влаги необходимо позаботиться о безукоризненной тепло- и звукоизоляции присоединительного шва.
    При сезонных и суточных перепадах температуры оконные блоки из поливинилхлоридных профилей значительно изменяют свои геометрические размеры. Для примера укажем, что оконный блок с размерами 1460 x 2170 мм, из ПВХ профиля, смонтированный при температуре плюс 20°С летом, зимой при температуре минус 20°С уменьшится по ширине на:
    80 ·10–6м * 2,17 * 40°С = 0,00694 м = 6,9 мм,
    и соответственно, разогревшись на солнце летом до плюс 60°С, увеличится на:
    80 ·10–6 м * 2,17 * 40°С = 0,00694 м = 6,9 мм,
    где 80 ·10–6 м – коэффициент термической деформации ПВХ профиля.
    Из приведенных простейших расчетов видно, что каждый монтажный шов, в зависимости от температуры коробки оконного блока и, соответственно, ее размеров, может деформироваться на величину до 3,5 мм. Если же оконный блок по ширине или высоте достигает 3000 мм, что довольно часто встречается в новом, нетиповом строительстве, то деформация каждого монтажного зазора может превышать 4,5–5 мм.
    Меры по тепло-, влаго- и звукоизоляции

    Паронепроницаемое разделение внутренних и наружных климатических условий и выполнение сопряжений должно соответствовать принципу "внутри плотнее, чем снаружи" для предотвращения образования конденсата в швах. Кроме того, необходима теплоизоляция шва для обеспечения более высокой температуры на его внутренней поверхности. При повышенных требованиях к звукоизоляции шов требует дополнительной заделки с использованием впрыскиваемых и/или ленточных герметиков (рис. 3). Звукоизоляция швов должна быть примерно на 10 дБ больше, чем звукоизоляция сопрягаемых элементов (рис. 4). Следует учитывать, что спрессованные ленты-герметики обеспечивают технические требования по звукоизоляции, когда они сжаты как минимум на 20–33 % от начальной толщины. Звуковое давление на кромки бывает примерно в четыре раза, а на углы даже в шестнадцать раз больше, чем по центру детали. Так что самый лучший звукоизоляционный материал оправдает свои достоинства только при качественной герметизации шва сопряжения.

    Ширина шва определяется тем, насколько подвержены изменениям размеров, в зависимости от температуры и влажности, используемые рамные материалы. Выдерживание значения минимальной ширины для профиля еще не освобождает от необходимости учитывать соответствующие данные для уплотнительных материалов. Обычно изготовители этих изделий указывают оптимальную ширину шва.
    Внутренний пароизоляционный слой предохраняет ППУ (полиуретановый пенный утеплитель) от попадания в него влаги из воздуха помещения, конденсации парообразной влаги, что приводит к снижению теплотехнических характеристик утеплителя. Даже незначительное повышение влажности утеплителя снижает сопротивление теплопередаче в 1,5–2 раза.
    Средний слой монтажного шва выполняет функции тепло- и шумозащиты. Чаще всего для создания среднего слоя используется ППУ или, проще говоря, монтажная пена. Малая плотность ППУ обуславливает их высокую теплоизоляцию и отличные шумоизолирующие свойства. Повторим, что высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики ППУ сохраняются только в сухом состоянии. Увлажнение сводит "на нет" все его вышеперечисленные достоинства. Поэтому сохранение утеплителя в максимально сухом состоянии – основная задача, выполняемая внешним и внутренним слоями монтажного шва. Обладая хорошей адгезией к различным поверхностям, ППУ можно расценивать как дополнительный крепежный элемент, который надежно фиксирует оконные блоки в проемах.
    Внешний слой монтажного шва защищает его от проникновения влаги, воздействия ультрафиолета, частично препятствует проникновению холодного воздуха через монтажный шов и др. Помимо этого, внешний слой монтажного шва должен обладать высокой паропроницаемостью для удаления конденсатной влаги из монтажного шва на улицу. Скапливание влаги в монтажном шве губительно сказывается на свойствах среднего слоя (снижает сопротивление теплопередаче, способствует быстрому разрушению теплоизоляционного материала).
    При выборе уплотнительной системы для пластиковых окон в первую очередь учитывается конструкция наружной стены. В старых домах сопряжения в проемах выполнялись иначе, чем это делается при новом строительстве. Для новых объектов могут проектироваться принципиально новые способы присоединения оконных блоков. При санации старого жилищного фонда часто требуется сохранить контуры оконных проемов в первоначальном виде – это ограничивает выбор уплотнительных систем, а также способа сопряжения и заделки швов. В зависимости от функционального назначения применяются соответствующие уплотнительные системы:

        впрыскиваемые герметики;
        спрессованные уплотнительные ленты;
        гидроизоляционное полотно;
        конструктивные элементы (например, формованные детали, планки). Их также можно разумно комбинировать.

    Впрыскиваемые герметики. Наряду с широко применяемым в строительстве силиконом для заделки оконных швов используются и другие впрыскиваемые герметики: акриловые, полисульфидные и полиуретановые. Одним из важнейших для герметика свойств является его способность воспринимать относительные смещения шва. Она зависит от материала и толщины уплотнителя и указывается в процентах. В общем случае для сечения шва принимается, что толщина уплотнителя d должна составлять половину ширины шва b (d=0,5b). Чтобы выдержать это условие, необходимо использовать невпитывающие гидроизоляционные материалы с закрытыми порами и закладывать их вглубь, благодаря чему может быть определена толщина, отнимаемая уложенным герметиком. Впрыскиваемые герметики должны хорошо схватываться с основой. Поэтому важно предварительно оценить схватывающие свойства соответствующих поверхностей. Схватываемость можно существенно улучшить, применяя так называемые праймеры для первого покрывного слоя. Следует использовать только праймеры, рекомендованные изготовителями герметиков, которые пригодны для обеих сторон шва.
    Ленточные уплотнители. Уплотнительные ленты изготавливаются из импрегнированного мягкого пенопласта и поставляются в сильно спрессованном виде. Ленты от разных изготовителей различаются по типу и конструкции. В отличие от впрыскиваемых герметиков, уплотнительные ленты передают на уплотняемые поверхности только нагрузку давления, но не тянущие усилия. Уплотнительная лента может сглаживать шероховатости поверхности примерно до 3 мм. Шов остается закрытым и герметичным. Поэтому спрессованные уплотнительные ленты особенно рекомендуются для заделки стыков с оштукатуренными поверхностями, гипсокартонных плит и других, неблагоприятных для схватывания материалов. Непроницаемость ленты по отношению к воде, пару и шуму тем выше, чем больше она спрессована и/или чем она шире. Уплотнительную ленту надо подготовить к использованию в швах сопряжения в соответствии с погодными условиями во время проведения заделочных работ. В холодные дни рекомендуется предварительно подержать ленту в тепле, а в жару – по возможности охладить.
    Гидроизоляционное полотно. Для защиты швов в зоне оконных блоков преимущественно применяются уплотнительные полотна из полимерных материалов группы ПИБ (полиизобутилен). Полотна особенно подходят для работ по сопряжению многослойных строительных элементов. Склеивание применяется обычно только как вспомогательное средство при монтаже. На участках, где требуются гарантированное надежное прилегание и герметичность на длительный срок, рекомендуется использовать механическую защиту. Сопротивление полимерных полотен диффузии пара настолько велико, что при прокладывании их снаружи приходится проделывать дополнительные компенсирующие отверстия. Как правило, применение полотна ограничивается герметизацией зон верхнего и нижнего сопряжения окна.
    Требования к ПСУЛ. На сегодняшний день наиболее отработанной является технология устройства наружного слоя монтажного шва с применением паропроницаемых саморасширяющихся уплотнительных лент (ПСУЛ). Существует довольно широкий спектр наименований этого типа материалов, но для герметизации оконных монтажных швов подходят далеко не все. Ленты ПСУЛ, предназначенные для монтажа оконных блоков, должны выдерживать водяное давление в сжатом рабочем состоянии свыше 300 Па. В зависимости от этажности и географического расположения здания эта цифра может возрастать до 600 Па и даже более (например, в высотных зданиях). ПСУЛ обязательно должна быть устойчива к ультрафиолету и к воздействию осадков, несущих в себе агрессивные (кислотные и щелочные) составляющие.

     

     Правильный монтаж металлопластиковых окон - это залог долговечности конструкций. Ведь только правильно установленные пластиковые окна (фото которых вы можете посмотреть в интернет) будут защищать Ваш дом от неблагоприятных погодных и климатических условий, а также иметь все качества, характерные для ПВХ конструкций. Именно из-за неправильного монтажа возникает половина всех проблем с пластиковыми окнами. Поэтому заниматься установкой металлопластиковых окон должны специалисты, имеющие необходимые знания и опыт. Квалифицированные мастера компании "Люкс окна" проводят монтажные работы качественно, в минимальные сроки, используя последние технологии и разработки, а также профессиональный инструмент. Кроме того, мы имеем фирменную систему материалов для уплотнения узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Есть основные правила установки пластиковых окон: окно должно быть установлено строго вертикально и горизонтально (проверяется при помощи уровня). Тогда фурнитура будет служить долго и безотказно; окно надежно и жестко закреплено в проеме. 

    Монтажники оконДля этого используются специальные закладные крепежные элементы; стыки загерметизированы специальными материалами; изнутри помещения швы обработаны пароизоляционными материалами, которые защищают конструкцию от попадания внутрь нее влаги. Внутри стыка находится теплозвукоизоляционный слой из мелкопористой монтажной пены; на окне установлен фирменный подставочный профиль, обеспечивающий правильный монтаж окна, подоконника и отлива. Конечно, установка металлопластиковых окон по всем правилам стоит недешево, но она обеспечит долговечное пользование конструкциями, обеспечит Вас действительно качественными окнами. Если же Вы согласитесь на дешевый и некачественный монтаж, то вскоре могут возникнуть проблемы с конструкциями (перекосы, негерметичное закрытие окна, запотевание стекол и многое другое). Выбирать Вам: заплатить раз и пользоваться десятилетиями или гнаться за дешевизной и периодически заниматься ремонтом, а то и заменой конструкций. Лучше всего производить монтаж пластиковых окон во время общего ремонта в квартире (доме, офисе). В ином случае подготовьте помещение к монтажным работам: обеспечьте мастерам свободный доступ к окнам; накройте или вынесите из комнаты все предметы, застелите пол. Если этого не сделать, потом очень сложно отмывать поверхности от стройматериалов и пыли, особенно от строительной пены. Установка металлопластиковых окон состоит из нескольких этапов: удаление старых конструкций; проверка и выравнивание (при необходимости) оконного проема; подготовка отверстий для крепежа по периметру окна и в стене; собственно монтаж окон; герметизация стыков; установка подоконников и отливов. Установка подоконников и фурнитуры, а также удаление защитной пленки с профилей производится после высыхания строительной пены. Отказываться от услуг профессиональных монтажников и устанавливать окна самостоятельно не стоит, ведь если конструкции будут повреждены в процессе монтажа, компания не обязана заменять их на новые. Поэтому надежнее воспользоваться услугами квалифицированных мастеров, которые установят Вам окна ПВХ качественно и быстро.

    Похожие товары

    Изображение
    Современные межкомнатные купейные двери и их функциональные особенности. Рекомендации по уходу и монтажу
    С другой стороны раздвижные двери обладают достаточно слабой (в сравнении с распашными) шумоизоляцией, а потому используются в основном с целью скорее зонирования интерьера, а не создания изолированных помещений.
    Межкомнатные купейные двери и их особенности
    Отзывы :0шт.
    Арочные двери и их место в вашем интерьере, создаем неповторимый стиль вашего дома.
    Одним из наиболее перспективных направлений в дизайне интерьера является использование арочных дверных проемов вместо классических дверей. Высокая популярность арочных дверей вполне объяснима: они позволяют уйти от типовых решений, применяемых в жилищном строительстве, придать вашему дому особое очарование, сделать его стиль уникальным и неповторимым.
    Как выбрать деревянные двери.

    Прежде...
    Отзывы :0шт.
    Монтаж окон металлопластиковых. Как правильно установить отлив на окно?
    Переходим к заполнению пространства между оконным проемом и пластиковым окном монтажной пеной. Главное, чтобы запенивание было стопроцентным. Если пространство между окном и проемом больше 2 см, то можно запенивать в 2 этапа с промежутком в 2 часа.
    Отзывы :0шт.
    Установка дверей с добором - правильно и без ошибок. Советы и рекомендации
    Установите и закрепите в проеме дверную коробку. Можете даже навесить дверь – это не повлияет на монтаж доборов. Подрежьте доборы по длине до необходимого размера.
    При установке дверных коробок нередко возникает необходимость чем-то закрыть оставшуюся часть откоса. Чаще всего для этих целей используются «доборы», которые можно приобрести вместе с дверными полотнами и наличниками. Однако в...
    Отзывы :0шт.
    Как правильно и качественно установить замок на железную дверь. Советы по замене замка
    Согласитесь, довольно сложная процедура для неподготовленного человека, а ведь это наиболее простой вариант. Если Вы имеете дело с более сложными и надежными замками, все усложняется в разы. Так что все эти операции должен проводить профессионал. Ваше присутствие при этом обязательно
    как установить замок на железную дверь
    Отзывы :0шт.