Функциональные особенности в работе станков с ЧПУ фрезерных. Выбираем 3d фрезерный станок по дереву. оборудование и материалы

Прежде всего у вас должен быть кадр который будет занимать только работой с фрезерным оборудованием с ЧПУ. Для станка с ЧПУ нужно решить 4 задачи связанные с работой кадров на станках с ЧПУ: рисование чертежей, 3d моделирование объемных моделей, создание управляющих программ для станка с ЧПУ и контроль станка на корректность его работы. Если объединить первые три задачи, то получится система CAD/CAM.

    Сфера деятельности станков с ЧПУ (3d фрезерный станок по дереву) очень большая, их внедрение в производства произошло очень быстро : резьба по дереву, технологические детали, матрицы и пуансоны, мастер модели, оснастка, прототипирование и это лишь короткий список направлений в которых используется станки с ЧПУ.

    Все производства, вне зависимости сферы деятельности, рано или поздно сталкиваются с тремя проблемами:
        Недостаточная производительность.
        Фактор человеческой ошибки и большой кадровый состав.
        Нестабильное качество выпускаемой продукции.

    Большую часть этих проблем решают станки с ЧПУ. Это оборудование работает очень быстро и с постоянным качеством. К примеру возьмем деревообработку, как долго будет резаться резчиком филенка с художественной резьбой?! Резчику надо сначала нарисовать шаблон и нанести его на массив, потом выбрать «Мясо» из заготовки, подготовить и вырезать получистовой вариант, а потом подрезать его на чистовую. Станок с ЧПУ требует подготовки программы, далее вы кладете заготовку на рабочий стол фрезерно гравировального станка, вставляете инструмент в шпиндель, и через некоторое время снимаете готовое изделие к покраске. В случае, когда у вас идет мелкая серия изделий, вам приходиться только перезапускать станок с ЧПУ. По производительности фрезерно гравировальный станок с ЧПУ работает быстрее чем десять резчиков, и как следствие вы начнете тратить меньше на зароботную плату и выпускать большее количество изделий.

    У всех станков с ЧПУ регламентирована определенная точность на перемещения основных узлов и на повторяемость, поэтому вы будете получать стандартное качество выпускаемых изделий.

    Многие люди считают, что техника оснащенная числовым программным управлением работает абсолютно автономно, и достаточно лишь приобрести данное оборудование и больше ничего не надо. На практике же такие люди покупают фрезерные станки с ЧПУ и после этого не знают, что с ним делать и как его инсталировать в технологический процесс.

    Фрезерные станки с ЧПУ это прежде всего железо оснащенное электроникой, к сожалению именно к нему относится поговорка « техника в руках аборигена – груда металлолома». Давайте уточним, что необходимо знать и понимать при желании купить станок с ЧПУ.

        Необходимо четко понимать какие задачи вы хотите решить с помощью станка с ЧПУ.

    Правильно поставленная задача позволит корректно подобрать оборудование и получить именно тот станок, который вам необходим.
        Что необходимо для запуска в работу станка.
    Прежде всего у вас должен быть кадр который будет занимать только работой с фрезерным оборудованием с ЧПУ. Для станка с ЧПУ нужно решить 4 задачи связанные с работой  кадров на станках с ЧПУ: рисование чертежей, 3d моделирование объемных моделей,   создание управляющих программ для станка с ЧПУ и контроль станка на корректность его работы. Если объединить первые три задачи, то получится система CAD/CAM.

        Человек работающий оператором должен быть достаточно ответственным и аккуратным. От того как даже будет закреплена заготовка на станке зависит очень много...
        При подборе оборудования с ЧПУ, нужно всегда смотреть на перспективу. Фрезерное оборудование с ЧПУ имеет большое количество опций, и для каждого станка они индивидуальны в зависимости от производителя. Если к примеру взять мебельное производство, то покупая 3d станок люди изготавливают различные филенки или веньетки. А если на такой станок поставить поворотную ось (опция) можно также изготавливать балясины, заходные столбы  либо скульптурные фигуры, к  сожалению об этом многие не знают.

    Обзор популярных моделей фрезерных станков с ЧПУ

    Купить фрезерно гравировальный станок чпу
    Техническое описание станка ЧПУ "Моделист3040"

    Настольный фрезерный станок с ЧПУ предназначен для 2D/3D обработки дерева, пластика, композита, текстолита и других материалов.
    Станок может выполнять операции резки, фрезерования и гравировки, сверления. Область применения: декоративные элементы мебели, сувенирная продукция, рекламная индустрия.

    Рабочая область - 300*400*80 мм

    Размер стола - 400*550 мм

    Материал станка - фанера 12мм (боковины портала и станина 15мм)

    Направляющие - цилиндрические, диаметр по Y - 20мм , по Х - 16мм, по Z - 12 мм. Больший диаметр направляющих - 20мм!!!, против 16мм на дешёвых станках от производителей заявляющих о точности 0,05мм при провисании 16мм направляющих под собственным весом портала на 0,1мм.

    Линейные подшипники в алюминиевом корпусе по всем осям

    Применение линейных шарикоподшипников(трение качения) вместо втулок скольжения позволяет значительно снизить трение и использовать всю мощность шаговых двигателей на полезную работу резки.

    Ходовые винты - по Х и Y шарико-винтовая передача(ШВП1605), по оси Z - трапецеидальный ходовой винт TR12х3(шаг резьбы 3мм) с ходовой гайкой из графитонаполненного капролона

    Шарико-винтовая передача(шарико-винтовая пара) позволяет получить высокую скорость перемещений, при этом обладает высокой точностью, большим ресурсом и имеет КПД до 90%. Достигается это заменой трения скольжения на трение качения и особым устройством ходовой гайки. Между витками винта шарики увлекаются в направлении его поступательного движения, попадают в перепускной канал в гайке и возвращаются в полость между винтом и гайкой. Таким образом, перемещение шариков происходит по замкнутому каналу, соединяющему первый и последний витки резьбы гайки.

    ШВП шарико-винтовая передача ШВП шарико-винтовая пара
    Дискретность (для полушага): по осям Х и Y - 0,0125мм, по оси Z - 0,0075 мм
    Скорость перемещений:  до 2000мм/мин
    Упорные подшипниковые блоки с двумя подшипниками на каждой оси

    Шаговые двигатели  57HS5630 3,0А. Шаговые двигатели большой мощности позволяют избежать пропусков перемещений при работе с большими нагрузками.

    Вес - 25 кг

    Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ AR-1325

    ЦЕНА: 13 500 у.е. Полный комплект.В стандартный комплект поставки входят:

        Автоматический датчик толщины материала;
        Концевые датчики Omron (Japan);
        Инвертор DELTA;
        Ключи гаечные;
        Набор фрез;
        Высоконадежные усиленные направляющие HIWIN (Taiwan);
        Высокоточные шаговые двигатели;
        Набор струбцин для фиксации материала на столе — 8шт;
        Пульт управления с кабелями для связи со станком и компьютером (USB) (возможна работа без участия компьютера, используя flashcard);
        Цанги 3.175; 4; 6; 12.5;
        Программное обеспечение TYPE 3 edit (на англ. языке);
        CD с описанием и драйвером.

    Технические характеристики

    1     Рабочая область X,Y,Z     1300 x 2500 x 200 мм.
    2     Размер стола     1440 x 3040 мм.
    3     Точность позиционирования X,Y,Z     ± 0.03/300 мм.
    4     Точность повторного позиционирования X,Y,Z     ± 0.05 мм.
    5     Тип покрытия стола     T-слот профиль
    6     Материал покрытия     Алюминий с защитным покрытием
    7     Тип привода X, Y     Профилированная плоская направляющая (Hiwin) и зубчатая передача
    8     Тип привода Z     Профилированная плоская направляющая (Hiwin) и шариковый винт
    9     Макс. Потребляемая мощность     5 кВт
    10     Макс. скорость свободного перемещения     26000 мм/мин
    11     Макс. скорость резки     20000 мм/мин
    12     Шпиндель     3 кВт. с воздушным охлаждением HSD (Италия)
    13     Обороты шпинделя     6000-18000 об/мин.
    14     Тип двигателей привода     Шаговые, высокоточные
    15     Рабочее напряжение     AC380V/50/60Hz
    16     Код команд     G Code, *uoo, *mmg, *plt
    17     Операционная система     DSP System (Mach3 PC Software)
    18     Интерфейс     USB
    19     Внутренняя память     128 Mб (U Disk)
    20     Патрон     ER 25
    21     Разрешение X,Y     <0.01мм.
    22     Поддерживаемое программное обеспечение     Type3 software, Wentai software Artcam software
    23     Условия эксплуатации     Влажность: 30%-75%, температура: 14 — 45 грд.
    24     Размер упаковки     3200 X 1960 X 1340 мм.
    25     Чистый вес     900 кг.
    26     Вес с упаковкой     1150 кг.

    Фрезерный станок XC-3020 X-CUT
          Цена с НДС:  132698  руб.

    Рабочая область X, Y, Z: 320x230x55 мм
    Шпиндель 800Вт, 24’000 об./мин

    Новые компактные гравировально-фрезерные машины X-CUT являются отличным бюджетным решением для малых производств и сопутствующих задач на крупных производствах в различных областях, таких как сувенирное дело, деревообработка, моделирование, раскрой и гравировка различных материалов, изготовление элементов визуальной рекламы и декора, приборных панелей и шильдов для оборудования и многого другого.

    Отличительные особенности станков X-CUT
    Компактность
    Малогабаритные настольные фрезеры X-CUT не требуют много места и могут быть установлены на обычном жестком столе на производстве в мастерской и даже в офисе.
    Мощный высокооборотистый шпиндель
    Шпиндель мощностью 800 Ватт и регулируемой частотой вращения до 24’000 об./мин позволяет обрабатывать широкий спектр материалов от пластиков и оргстекла до цветных металлов
    ШВП по всем осям (X,Y,Z)
    Шарико-винтовые пары обеспечивают точные и жесткие перемещения при обработке и на холостых ходах.
    Ручной пульт управления DSP
    Простой в использовании пульт обеспечивает полный и удобный контроль над фрезерным станком. А также дает возможность переноса задания с компьютера на станок при помощи USB  носителя (флешки).
    Auto Z
    Датчик нуля позволяет задать нулевую точку по оси Z автоматически.

    Технические характеристики

    Приводы по осям X, Y, Z   Шарико-винтовая пара
    Тип привода по осям X, Y, Z    Микрошаговый двигатель
    Рабочая область X, Y, Z 320x230x55 мм
    Габариты станка 550x650x550 мм
    Макс. Скорость 4000 мм/мин
    Шпиндель 800Вт, 24’000 об./мин
    Клиренс по оси Z 90 мм
    Interface Ручной пульт DSP с USB накопителем
    Повторяемость ≤ 0.0 5 мм
    Язык команд HPGL, G-code
    Цанги в комплекте Для фрез с хвостовиком диаметром 3.175 мм, 6 мм
    Цанги опционально Для фрез с хвостовиком диаметром Дополнительно доступны: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 мм
    Power    AC220V ± 10% / 50~60Hz Гарантия 1 год

    Какой станок выбрать - совет от потребителя.

    Фрезерно гравировальные станки чпу цена

    В процессе выбора станка столкнулся с таким неприятным фактом, как замалчивание продавцами важных характеристик оборудования путем отвлечения на неважные, причем в ряде случаев можно почти в те же деньги взять намного более продвинутый станок, или легко выявить основные преимущества/недостатки конкрентного станка. Причина замалчивания банальна - производители экономят на всем, а особенно на том, на что не обращает внимания покупатель. Деньги же на станок как правило на голову не свалились, и купить хочется станок, который стоит своих денег, и который сможет их отработать. Поэтому я опишу свой опыт выбора станка (процесс еще продолжается) с целью получить от уважаемых форумчан советы (и критику моих выводов), и надеюсь, что форумчанам будет полезна изложенная информация. Производителей станков не буду упоминать, чтоб не выглядело пиаром или рекламой.

    Итак, поставлена задача купить на фирму современный быстрый универсальный станок с ЧПУ украинского производства (привязка к сервису). Задачи плановые: фрезеровка фасадов МДФ 50% времени, фрезеровка криволинейки ДСП 30% времени, фрезеровка акрилового искусственного камня 10% времени, фрезеровка 3Д по дереву 10% времени, также предполагается эпизодическая фрезеровка акрила и прочих пластиков + необходимо, чтобы станок мог кроить "с листа" все вышеуказанные материалы.

    Я за 3 недели успел пообщаться примерно с 12 производителями и импортерами станков на Украине (где был, где по тел. говорил, а где по инету списался).

    Выбор по параметрам:
    1) размер стола.

    Как показал беглый анализ рынка, большинство станков предлагается в размерах 2100*1200, 2500*1500, 3000*1500, 3000*2000 мм. Ни один из размеров нам не подходит. Тщательный поиск показал наличие еще размера 4000*2000 мм, что уже лучше, но также задачу не решает, так как лист МДФ имеет формат 2800*2070, а акрилового камня 3680*760. В России нашли уникальные форматы столов: по длине до 13868 мм, по ширине до 3048 мм. При этом, у большинства производителей размер стола очень незначительно влияет на цену. Например станок с полем 3000*2000 мм стоит 33000 уе, а 4000*2000 стоит 33700 уе.

    ВЫВОД 1: поле нужно брать чем больше, тем лучше, если конечно место есть, в ворота проходит и в фуру влазит. Мы остановились на размере поля обработки 4000*2100 мм (поставщики не могут найти рейку длиннее 4500 мм, стыковать из 2-х не хотим мы).

    2) высота по Z:

    Самое глубокое, что я смог придумать - шаблон для акриловой мойки 180 мм, поэтому поле смотрим 200-250 мм. Все производители утверждают, что чем выше портал, тем меньше точность (200 от 250 отличается на 0,1 мм). Мне так кажется, проблема в том, что на все порталы ставят одинаковые поперечины, а по идее для более высоких должны быть предпринять дополнительные меры по увеличению жесткости. Тут я на распутье, что брать, 200 или 250, так как пока теоретик, и не хочу потом столкнуться с ситуацией, когда я не смогу обработать что-то высокое, но и погрешность указанная велика.

    3) жесткость стола.

    Часть производителей экономят на столе, путем занижения толщин металла и уменьшения количества ног + установкой слабых виброопор. Так, не редкость станки 3000*2000 мм с 6 или даже 4-мя !!! ногами. В итоге такие станки имеют повышенную выбрацию, что сразу же сказывается на точности и чистоте обработки. Мы будем заказывать 8-10 опор.

    4) тип стола.

    На рынке предлагают: брус из дерева, брус из МДФ, мех. стол из алюминия, вакуумный стол из текстолита, вакуумный стол из МДФ, вакуумный стол на присосках, вакуумный стол из резины, комбистол вакуум+Т-слот (тоже текстолит или резина).
    Так как станок нужен универсальный, то остановились на последнем варианте, но какой материал стола лучше, не знаю. Жду совета!

    5) электрика.

    Тут все печально, почти у всех стоят автоматы и прочая электрочасть от ИЭК. Причем стоимость аналогичной комплектации от скажем Eaton удорожает станок не более чем на 100уе.
    Кроме того, по опыту коллег-мебельщиков, было бы неплохо разделить питание станка на 2 ветки, и ветку, которая идет на электронику управления, посадить на стабилизатор+сетевой фильтр+УПС

    ВЫВОД 2: ИЭК " в топку", питание разделяем, связку Стаб.+СФ+УПС ставим.

    6) вакуумный насос.

    Нашел 4 варианта по типу: 1-вихревой, 2-пластинчато-роторный (сухой), 3-маслянный, 4-воднокольцевой, 5-станция с двумя насосами и ресивером (вихрь+масло). По мощности тип 1 ставят 350-500 кубов, тип 2 100-250 кубов, тип 3 40-60 кубов, тип 5 250+40 кубов, что мне кажется мало. В инете нашел отличия насосов: 1) дешевый и большая кубатура но слабый вакуум, 2) дороже 1, лучше вакуум (-0,5), но меньше кубатура, 3) еще дороже, глубже вакуум (-0,9), слабая кубатура, 4) не вникал так как очень много негатива по ним в качестве насоса для стола на ЧПУ, 5) попытка обьединить 1 и 3. Вакуум хочется очень хороший, но опыта нет, так что пока больше всего нравится вариант 5, но с параметрами 500+60, также рассматриваю замену вихревого насоса на пластинчато-роторный в таком же тандеме. По производителю пока в неведении.

    пс-также были предложения поставить два вакуумных стола на станок (слева 1 насос, справа второй насос, предлагали масло 60).

    7) двигатели.

    Станок нужен быстрый и точный, поэтому хотим серводвигатели 1 квт. По производителям предлагают Yaskawa, как они?

    8) механика.

    В указанном размере стола по XY предлагают линейные направляющие + рейку без вариантов. Часть производителей ставят только ШВП вдоль стола, так как на рейке по их мнению нельзя добиться точной синхронизации двигателей (вдоль оси 4000 мм). Есть ли такая проблема, и не надумана ли она? ШВП не хочется, так как на такой длине мне кажется ее прогнет и люфтить/вибрировать она будет сильно (она ведь закреплена только по углам, в отличии от рейки). Рейку хочется косозубую закаленную немецкую, направляющие 25, чтобы исключить прогиб в таких размерах стола. По Z ШВП помощнее (32 если я ничего не путаю).

    9)  привод.

    Встретил 2 варианта: ремни (90% станков), безлюфтовые редукторы с муфтами (10%) станков. Минусы ремней - могут растягиваться и проскальзывать, минусы редукторов - цена. Пока остановились на 2 варианте, но будем смотреть по бюджету.

    10) датчик длины вылета инструмента.

    Есть выносной и стационарный. Внешне больше нравится второй вариант, на нем и остановились (выносной показался менее удобен).

    11) шпиндель.

    Предлагают кучу всего. Из "хитростей" - шпиндели с частотой 18000 как правило отбраковка, которую не смогли стабильно разогнать на 24000, и стоят дешевле (по мнению 3-х производителей). Остановились на 7,5 квт HSD (но вариант 9 квт также еще остался). При высоких скоростях и нагрузках думаю мощность должна быть избыточна. Правда встречал информацию в инете, что на 3Д избыток мощности это плохо, но чем плохо, не понял. Охлаждение - воздух, так как воду не встречал на такие мощности.

    Автосмена инструмента в целом как опция очень неплоха, но ввиду ее цены (8000уе) решили от нее отказаться в пользу остальных "плюшек" (п.1-10). К тому же в случае поломки шпинделя замена будет дешевле. Тут правда есть момент, при фрезеровке фасада по очереди 3-мя фрезами без автосмены, не будет ли проблем с позиционированием? Часть поставщиков считают, что будут, вторая часть уверяет, что все будет ок.

    "Автопозиционирование шпинделя" - встречал такую опцию, суть ее мне пояснить не смогли, я так понял что это поиск "нуля" станком при включении по XY. Разве может быть станок без "нуля"?

    12) система ЧПУ, драйвера, софт, УП, тип управления.

    Тут полная каша. У большинства в базе идет пульт DSP, и как опция комп с NC Studio. Так как у нас планируется 1 человек на ЧПУ и как программист и как оператор, то остановились на компе. По NC Studio вопрос - насколько это нормальный вариант?

    Вот такой вот результат 2-х недель командировок и виртуального общения.

     

    купить фрезерно гравировальный станок чпу 3d фрезерный станок по дереву фрезерно гравировальные станки чпу цена

    Похожие товары

    Изображение
    Альтернативные системы отопления частного дома: геотермальное и солнечное.
    Старинное китайское проклятие гласит: «Чтоб тебе жить в эпоху перемен!». Мы же, сами того не желая, живем именно в такое время, да еще и в условиях финансового кризиса. Это своеобразная эпоха нестабильности, когда цены скачут быстрее, чем поднимаются зарплаты, инфляция идет на голову впереди скачков цен, а обычный человек вынужден цепляться за работы и приработок, как тонущий за соломинку.
    ...
    Отзывы :0шт.
    Что представляют собой обои шелкография для стен и как их качественно наклеить? Советы по уходу.
    Как клеить обои шелкография? Полотнище отрезают по высоте стены, покрывают клеем и оставляют на несколько минут для пропитки. Начинают оклейку со стороны окна, продвигаясь по направлению к двери. Полотна клеят стык в стык, строго вертикально, вымеряя по лазерному уровню или отвесу. Необходимо следить за рисунком. Приклеенные обои прогладить валиком от центра к краям. Таким образом, наклеиваются...
    Отзывы :0шт.
    Разбираемся как починить унитаз и бачок унитаза. Выбираем правильный бачок и его монтаж
    Шар кран, заливной клапан, поплавковый кран2. Шар кран, заливной клапан, поплавковый кран, а так же наполнительная впускная арматура, можете называть как вашей душе угодно, любое название будет правильное. В статье, ремонт бачка унитаза, я описывал устройство поплавкового шар крана, и как его отремонтировать. Он служит для наполнения бачка водой, а так же регулирует ее количество. Здесь на фото...
    Отзывы :0шт.
    Как качественно заделать трещину в стене. Советы по заделки трещин на разных поверхностях.
    Такая ошибка как недостаточная глубина заложения фундамента была характерна для индивидуальных домов построенных нашими предками по причинам недостаточного бюджета и определённых знаний. Сегодня данную ошибку допускают значительно реже. Во-первых строительство домов сегодня осуществляют строительные фирмы с определённыи опытом работы не безразличных к своей репутации.
        Появление трещин...
    Отзывы :0шт.
    Сэндвич панели и их функциональные особенности. Правила установки и правила хранение сэндвич-панелей
    Панель с наполнителем из пенополиуретана (ППУ) является самой энергосберегающей, но и самой дорогой. Мы производим панели на основе каменной (базальтовой) ваты, пенополиуретана или самогаснующего пенополистирола. В ходе изготовления кровельной, или стеновой сэндвич-панели производство предполагает нанесение на них с обеих сторон защитной пленки, которая снимается когда выполнен монтаж панелей....
    Отзывы :0шт.