Виды материалов для опалубки. Правила при монтаже деревянной опалубки опалубка

От того, насколько грамотно осуществлён выбор опалубки, зависит эффективность всего строительного процесса, особенно ведущегося по монолитной технологии. Опалубочные системы достаточно разнообразны, однако ко всем их типам предъявляются одни и те же важнейшие требования: опалубка должна быть устойчивой, не бояться механических повреждений, прогибов и нагрузок, надёжной, долговечной, прочной. При этом выбор опалубки во многом обуславливает материал, используемый для изготовления, ведь от этого зависит её стоимость, функциональные свойства и технические параметры.

    Опалубка для фундамента

    Опалубка – система придания определенной формы бетонной смеси. Она состоит из палубы, лесов (стойки, рамы, подкосы) и крепежа. Палуба – основная часть, которая непосредственно соприкасается с бетоном. От её гладкости зависит вид лицевой поверхности. Впрочем, для фундамента это не имеет особого значения, в этом случае важно, чтобы прочность палубы позволила ей выдержать давление бетонной смеси.

    Именно по этому показателю (прочность) и рассчитывается, какой вид опалубки применять в конкретном случае, сколько нужно лесов и крепежей.
    Материал для опалубки

    Опалубка бывает нескольких видов. В зависимости от материала палубы: деревянная, металлическая (стальная, алюминиевая), пластиковая.

    В частном домостроении чаще всего используют именно деревянную, потому как она дешевле и из нее легко сформировать любую конструкцию. Для создания палуб берут доски, влагостойкую фанеру или плиты OSB толщиной не меньше 20 мм. К тому же дерево потом можно использовать в других целях (черновой пол, обрешетка крыши) – почти безотходное строительство.

    Этот вид опалубки наиболее распространен, поскольку имеет многовековую историю, подтверждающую его надежность и прочность, относительно недорог и доступен всем.

    Для фундаментов используют доски толщиной 20-35 мм, в зависимости от размера палубы и расчетной толщины фундамента. Влажность дерева должна составлять не меньше 25 %, чтобы оно не впитывало цементное молочко. Если древесина пересушена, её необходимо смочить водой. Для фундамента подойдет древесина 3-4 сорта как хвойных, так и лиственных пород.

    Металлическая опалубка используется чаще в промышленных масштабах. Она дороже деревянной и имеет больше циклов оборачиваемости (повторного использования). Хотя при возведении фундаментов для частных домов строительные фирмы иногда используют профилированные листы стали.

    Пластиковые палубы – относительно новый и только набирающий популярность вид опалубки. Отличается высокой прочностью, наибольшим количеством циклов заливки и дороговизной, поэтому используется чаще всего специализирующимися строительными компаниями.

    Фанера опалубки

    Есть несколько видов фанеры, которые используются при производстве опалубки. Посреди их фанера ФК, которая состоит из хвойного и березового шпона. Данный материал более подойдет для применения внутри здания, так как на его влияют темпера и атмосферное давления.

    Иной использованный материал - фанера ФСФ. Она сделана из бамбукового и соснового шпона, который проклеен особой фенольной смолой, отлично поддающейся таковой механической отделке, как покраска, ламинирование, лакирование.Невзирая на наружные условия, данный материал крепок и долговечен, поэтому его применяют на уличных работах. Ламинированная фанера совсем невосприимчива к влаге, хим действию и перепадам температур.

    Данные свойства дают ей дополнительную крепкостьпосреди остальных видов фанеры и гарантируют долгий срок ее эксплуатации. При надобности различные виды фанеры смешиваются. Наверное целесообразно в особенных вариантах. К примеру, ламинированная фанера ФСФ сделана из хвойного и березового шпона. Клеем тут выступает карбамидная смола. Доп прибора (тренога, унивилка и другое) считаются вспомогательными, и дополняют опалубку, когда делается заделка системы бетоном. Тренога призвана закрепить горизонтальное состояние всей системы и подпирать опалубку. Еще она дает возможность управлять высотой. Унивилка гарантирует крепкое крепление стоек в нужном расположении и удерживает вертикальные балки.

    Какие использовать материалы для того, чтобы сделать опалубку?

    Перед тем, как устанавливать опалубку, Вам необходимо решить, какие материалы Вы будете для этого использовать. В перечень стандартных материалов входят дерево, пенопласт, а также металл, и каждая из этих альтернатив имеет свои определенные достоинства и недостатки.

    Древесина — это выгодный материал во всем. Дело в том, что опалубка из дерева очень легко устанавливается, а также не обременяет ваш бюджет. Древесина представляет собой строительный ресурс, который используют многие строители не только для создания опалубки, а и для постройки дома.

    Если говорить о пенопласте, то следует отметить тот факт, что после заливки фундамента его невозможно снять, так как он надежно скрепляется с бетоном. На самом деле, это его преимущество, так как пенопласт является отличным утеплителем для дома, благодаря чему у Вас будет тепло не только в помещениях, а и в подвале. Однако для того чтобы пенопласт действительно был полезен, его необходимо покрыть кирпичом.

    Металл — это материал, который обычно не рекомендуется для установки опалубки. Дело в том, что он отлично заменяется древесиной, использование которой гораздо дешевле.

    Опалубка для монолитного строительства

    В последние десятилетия особенно развилось строительство по новой технологии – монолитное строительство многоэтажных каркасных зданий, когда несущие конструкции выполняются из монолитных железобетонных элементов, а заполнение после этого, может быть либо также литым из бетона, либо заполняться кирпичной кладкой, либо газосиликатными, либо легкими бетонными блоками, либо другими способами. Также очень широко применяется строительство многоэтажных цельно-монолитных железобетонных зданий, где и стены, и перекрытия выполнены из железобетона. Это гарантирует зданиям высокую прочность, долговечность – до 300 лет, высокую звуко- и теплоизоляцию, ввиду отсутствия строительных швов.

    Что такое опалубка? Это, по сути, форма, в которую заливают строительный раствор или бетон, для создания цельных железобетонных конструкций. По расчётам конструкторов, монолитные здания примерно на 20 % легче кирпичных, т.к. уменьшается толщина стен, следовательно, уменьшается их стоимость. При строительстве перекрытий экономится расход цемента на изготовление изделия, уменьшаются затраты на применение дорогостоящих подъёмных механизмов, сокращаются сроки производства работ – опалубку можно разбирать уже на 3 день после заливки, что в конечном итоге, тоже уменьшает стоимость строительства.

    По сути, применение скользящей и разборно-щитовой опалубки в строительстве – не новость. Монолитные здания были известны ещё во времена фараонов. По пластике архитектуры, возможностям передать сложную форму нет равных монолитному строительству и сейчас.

    В современном мире, при изменении требований к качеству выполнения строительных работ, высотности, точности и прочности для выполнения этих задач в строительстве разработана система применения легкосъёмной модульной опалубки, использующей щиты, поддерживающие стойки и балки, выполненные из современных, лёгких и прочных взаимозаменяемых элементов.

    В зависимости от материалов, применяемых для изготовления опалубки, а также требований прочности, объёмов заливаемого в опалубку бетона, она подразделяется на лёгкую (типоразмеры щитов опалубки среднего размера) опалубку и тяжёлую (крупноразмерную) крановую опалубку. Кроме того, по виду конструкций, которые требуется изготовить, опалубка может быть горизонтального (для перекрытий) и вертикального (для стен зданий и фундаментов) исполнения. Также существует опалубка для создания круглых или прямоугольных колонн, отдельностоящих фундаментов, ростверков и т.п. Для выполнения этих задач в настоящее время могут применяться картон, пенопласт, и другие материалы, делающие опалубку лёгкой (опалубка для колонн из пенопласта высотой 4 м весит всего 8 кг), достаточно прочной, многооборачиваемой и недорогой. Материалы, применяемые для балок, могут быть дерево, металл и пластик. Всё зависит от требований прочности и возможностей Заказчика. Наборы для опалубки унифицированы, и очень многофункциональны - с помощью даже стандартного набора можно выполнить опалубку практически для любого вида перекрытия – прямоугольного, квадратного, и даже для круглого, для этого не требуется дополнительных деталей или сложных узлов. Расстояние между опорными стойками и балками легко можно определить по прилагаемым к набору таблицам, а форму для собственно опалубки определяют листы фанеры, которые укладываются на балки. Ну, и к тому же, так как детали унифицированы, то они подходят к наборам от разных фирм-производителей опалубки, что значительно упрощает её использование.

    Нашим клиентам мы предлагаем разнообразную опалубку, преимущественно украинских производителей, гарантируем своевременную доставку по Украине в пределах 3-7 суток, в зависимости от объёма поставки и удалённости клиента. Для расчёта необходимого комплекта опалубки нам необходимы чертежи конструкций под заливку, расчёт мы выполним бесплатно, в течение очень короткого времени. После согласования с Заказчиком составляется договор, в котором оговариваются все условия, после этого мы готовы к поставке необходимого оборудования на строительную площадку.

    Материалы для опалубок

    Для стоек, прогонов, подкосов и других элементов наружных креплений необорачиваемой опалубки, изготовляемой у места установки, допустимо использование круглого леса и подтоварника. Все же элементы оборачиваемой опалубки, заготовляемой в мастерских и рассчитанной на многократную перестановку, обычно выполняются из пиломатериалов. Этим достигается сокращение веса опалубки, стандартность, удобство сопряжений и взаимозаменяемость элементов ее в процессе эксплуатации.

    Для стационарной и разборно-переставной опалубки, рассчитанной на небольшой оборот, возможно применение лесоматериалов III сорта. Для обшивки здесь могут быть частично допущены (до 25-20% общего количества) полуобрезные доски с тупым обзолом, при условии, если они будут уложены к бетону обрезной стороной. Пиломатериалы с острым обзолом запрещаются Техническими условиями 1 для всех видов опалубки.
    Для многооборачиваемой разборно-переставной и передвижной опалубки, а также для ответственных опорных конструкций опалубки спиральных камер, всасывающих труб и т. п. должны использоваться чистообрезные лесоматериалы II сорта.

    Материалы опалубки работают в условиях попеременного увлажнения и высыхания. При бетонировании деревянная опалубка впитывает влагу из прилегающего к ней слоя бетонной смеси. В процессе эксплуатации опалубка, будучи незащищенной, подвергается воздействию дождя, солнца и ветра. Усушка и разбухание дерева поперек волокон в зависимости от степени влажности его весьма значительны. Изменение поперечных размеров древесины при этом от первоначальной величины составляет:

    а) при переходе от сырого состояния (влажность 23-45%) к полусухому состоянию (влажность 18-23%) до 2%;

    б) при переходе от полусухого состояния (влажность 18- 23%) к воздушно-сухому состоянию (влажность 10-18%) до 1-2%;

    в) при переходе от воздушно-сухого состояния (влажность 10-18%) к состоянию (влажность менее 10%) до 2%.

    Смазка для опалубки

    Смазки для опалубки (эмульсол) применяются для смазывания поверхности опалубки при производстве монолитных железобетонных изделий. Применение смазки для опалубки увеличивает срок службы палубы щитов, повышает качество отлитой поверхности и облегчает процесс распалубливания. Возможность выбора разных видов смазок для опалубки, предоставляемая ГК ПромСтройКонтракт, обладающему собственными производственными мощностями, позволяет сохранить качество опалубки любого типа.

    Пластиковые закладные элементы для опалубки производства Exte (Германия) обладают повышенной прочностью и эластичностью при высоких нагрузках и отрицательных температурах и надёжно фиксируются на арматуре.

    Прогревочный провод ПНСВ использется для обогрева бетона в холодное время года. Его главная задача заключается в обеспечении максимально допустимой температуры уложенного бетона, что в свою очередь позволяет бетону набрать необходимую прочность в кратчайший срок. Применение прогревочного провода ПНД 1,2 мм является наиболее оптимальным решением при проведение монолитных работ.

    Разберем следующие материалы для опалубки:

    - древесина,

    - металл,

    - пластик.

    И болле подробно о каждом:

    Самыми недорогими являются опалубочные конструкции с использованием древесины - деревянная опалубка. При этом в наибольшей степени востребованы системы из ламинированной фанеры опалубки, имеющей более высокую прочность, влагоустойчивость и износостойкость. Если показатель оборачиваемости обычной опалубки из дерева не превышает 40 циклов, то у фанерной опалубки он примерно вдвое выше. Тем не менее, все деревянные конструкции относительно недолговечны, подвержены короблению вследствие гигроскопичности и неустойчивы к механическим повреждениям, что обуславливает их низкую ремонтопригодность и необходимость частой замены.

    Намного более долговечными и технологически функциональными являются опалубочные конструкции из металла - металлическая опалубка (алюминий и его сплавы - алюминиевая опалубка, а также сталь - стальная опалубка). Они, конечно, значительно дороже, однако большая продолжительность срока службы обуславливает и высокое качество возводимых с их помощью объектов.

    Для изготовления стальной опалубки, как правило, применяют гальванизированную либо оцинкованную сталь с порошковыми покрытиями, наносимыми в заводских условиях. Стальные конструкции облегчают, используя метод экструзии. Оборачиваемость стальных опалубочных систем очень высока и может достигать 1000 циклов использования.

    Преимущество опалубки из алюминия по сравнению со стальными аналогами заключается в меньшем весе (они почти втрое легче) и, как следствие, в лучшей транспортабельности, а высокая прочность достигается за счёт применения сплавов алюминия с другими химическими элементами, в частности с кремнием. И всё же алюминиевая опалубка менее устойчива к деформациям и механическим нагрузкам.

    В последнее время очень широкое распространение получила опалубка из пластика. Показатели прочности современных композитных пластико-волоконных конструкций довольно высоки, эти опалубочные системы не подвержены коррозии и отличаются лёгкостью, будучи способными выдерживать до 500 циклов использования. К тому же поверхности бетонных конструкций, изготовляемых с применением пластиковой опалубки, ровные и гладкие. К числу важных достоинств пластиковой опалубки относится и то, что для её монтажа достаточно всего 4-5 человек и осуществляется он очень быстро.

    Виды и материал для опалубки

    В зависимости от конструкций возводимых зданий применяют различные виды опалубки: разборно-переставную в виде щитов, коробов и т. п.; скользящую, поднимаемую без перерыва в бетонировании; подъемно-переставную, перемещаемую по мере надобности в вертикальном направлении; катучую, периодически перемещаемую без разборки, и др.

    Наиболее часто используется деревянная разборно-переставная опалубка, состоящая из отдельных щитов (рис. 58) и поддерживающих их ребер, схваток, стяжек. В некоторых случаях опалубку держат леса, состоящие из стоек, раскосов и прояих элементов. Этот вид опалубки применяется для основных видов бетонных и железобетонных работ. Скользящую опалубку применяют для железобетонных сооружений с монолитными вертикальными стенами толщиной не менее 120 мм и высотой 12 м и более (силосы, резервуары). Подъемно-переставную опалубку используют для возведения железобетонных сооружений большой высоты с переменным сечением по высоте (заводские трубы, башни). Катучую опалубку используют для бетонирования проходных тоннелей, коллекторов, сводов, подпорных стен.

    Материал для опалубки

    Для изготовления опалубки применяют древесину в основном хвойных пород (сосна, ель, лиственница) в виде пиломатериалов и круглого леса. Допускается изготовлять опалубку из древесины ольхи. Применение древесины лиственных пород ограничивается тем, что большинство пород сильно коробится.

    Элементы оборачиваемой опалубки (стойки высотой от 3 м и выше, прогоны, поддерживающие опалубку) следует изготовлять только из древесины хвойных пород.

    Влажность древесины, предназначенной для изготовления деревянной опалубки, не должна быть более 25%, за исключением инвентарных стоек, схваток, хомутов колонн, лесов, влажность которых должна быть не более 18 — 20%.

    Толщина досок, идущих для изготовления опалубки, должна быть не менее 19 мм. Доски толщиной от 40 мм и более должны быть с пазом и гребнем, то есть шпунтованные.

    Детали стационарной опалубки, наклонные раскосы лесов и другие детали, не воспринимающие нагрузок, изготовляют из пиломатериалов 4-го сорта и из горбыля.

    При применении пиломатериалов для опалубки следует заделать выпадающие сучки, так как через их отверстия будет вытекать цементное молоко.

    Сучки загнившие, гнилые и табачные, червоточина недопустимы, так как уменьшает прочность досок. Доски с гнилью, нарушающей прочность древесины, также не следует применять.

    Фанера для изготовления щитов опалубки должна быть водостойкой марки ФСФ. Древесностружечные и древесноволокнистые плиты, применяемые для изготовления инвентарной опалубки, должны быть гидрофобными.

    Скрепляют деревянные части опалубки строительными гвоздями диаметром 2—6 мм, длиной 50—150 мм, стальными болтами, строительными скобами, изготовленными из стали диаметром 12—19 мм, длиной 250—300 мм, а также проволокой диаметром 3—4 мм.

    Основные опалубочные работы состоят из следующих этапов: изготовление, установка на месте строительства, разборка после бетонирования.

    Конструктивные элементы опалубки — щиты, схватки и др. — изготовляют в заводских условиях, с тем чтобы на строительство они поступали в готовом для сборки виде. Опалубку большей частью собирают на гвоздях — рабочих и монтажных.

    Рабочие гвозди предназначены для восприятия нагрузок частей опалубки — веса бетона, бокового давления бетонной смеси, усилий от вибрации бетона и др.

    Монтажные гвозди служат для удержания на месте элементов опалубки.

    Правила при монтаже деревянной опалубки

    Влажность древесины для изготовления поддерживающих элементов (стойки и др.) должна быть не более 22 %, а для палубы — не более 18 %.

    Для изготовления поддерживающих элементов опалубки разрешается применять круглые лесоматериалы и пиломатериалы хвойных пород не ниже 2-го сорта, для изготовления палубы — пиломатериалы 2-го сорта хвойных и лиственных пород.

    Щиты допускается изготовлять из древесностружечных плит, бакелизированной фанеры и фанеры марки ФСФ, защищенных водостойким покрытием.

    Доски опалубки, непосредственно прилегающие к бетону, должны иметь фрезерованную поверхность и ширину до 150 мм, а доски горизонтально-скользящей опалубки — ширину не более 120 мм.

    Сучки загнившие, гнилые, табачные, червоточина не допускаются, так как уменьшают прочность досок. Доски с гнилью, нарушающей прочность древесины, также не следует применять. Выпадающие сучки заделывают пробками на водостойком клею.

    Скрепляют деревянные части опалубки гвоздями, стальными болтами, скобами, а также проволокой.

    Палуба щитов опалубки должна быть гладкой. Для увеличения долговечности инвентарной опалубки и повышения качества поверхности бетонируемых элементов применяют разного вида отталкивающие смазки, эмульсии на основе полимеров. Эти гидрофобные покрытия почти исключают сцепление и защищают деревянную опалубку от загрязнения и коробления.

    Похожие товары

    Изображение
    Применение опалубки для подвала.
    Монолитные столбчато-балочные фундаменты конструктивно приспособлены к работе в условиях неравномерных деформаций грунтов, устойчивы против атмосферных осадков, грунтовых и внешних вод. Основной элемент такого фундамента - железобетонная балка-цоколь сечением 30X60 или 40X75 см. Подвал устраивают одновременно с фундаментными работами.
    Монолитные столбчато-балочные фундаменты конструктивно...
    Отзывы :0шт.
    Литьевая технология возведения жилых домов.
    Строительство, как и ремонт – событие долгоиграющее. Те, кто сталкивался с необходимостью самостоятельного проведения и тех и других работ – тут же согласятся со справедливостью этого утверждения. На что изначально планировалось отвести буквально несколько месяцев

    Отзывы :0шт.
    Опалубка типа дока - разновидности, описание. Критерии выбора опалубки
    Опалубка системы DOKA-FRAMAX является надежной, каркасной, разборно-переставной щитовой опалубкой, применяемой в промышленном и гражданском строительстве. Применение данного типа опалубки требует наличия кранового оборудования. Каркасы щитов выполнены из закрытого стального профиля высотой 123 мм. Покрытие стального каркаса – гальваническое цинковое плюс полимерное порошковое. Палуба щитов...
    Отзывы :0шт.
    Опалубка для производства бетонных колец. Оборудование для производства железобетонных колец
    Производятся по ГОСТу 8020-90. Железобетонные изделия (кольца колодезные).
    Отзывы :0шт.
    Строительство частных домов: современные проекты. Обшивка дома сайдингом - советы и рекомендации.
    Строительство частных домов по технологии ИЗОДОМ в Европе ведется уже десятилетия и несъемная опалубка получает только положительные отзывы владельцев. И хотя здания, построенные по этой технологии нами или смонтированные нашими партнерами в разных городах и поселках России, Казахстана и других стран СНГ и Балтии, эксплуатируются чуть более десяти лет, они показывают себя также с лучшей стороны...
    Отзывы :0шт.