Устройство опалубки под ленточный фундамент. опалубка

В этом разделе рассмотрим технологию устройства мелкозаглубленного ленточного монолитного фундамента. В качестве материала рассматривается железобетон и бутобетон. Этот тип был выбран для рассмотрения исходя из нескольких соображений: - он чаще всего применяется в частном строительстве - технология его устройства сложнее, чем у сборного, и поэтому в рамках этой статьи мы решили рассказать именно о ней. Так как эффективный контроль за ходом строительных работ может осуществлять лишь тот, кто хоть немного разбирается в технологии строительства. Поэтому давайте ознакомимся с технологей строительства монолитного ленточного фундамента.

    Пневматическая опалубка

    В отдельную группу можно выделить пневматическую опалубку, состоящую из формообразующей гибкой воздухоопорной оболочки или пневматических поддерживающих элементов с формообразующей оболочкой, поддерживаемых в рабочем положении избыточным давлением воздуха. Пневматическую опалубку устанавливают в рабочее положение, создают внутри избыточное давление воздуха или другого газа и бетонируют. Применима такая опалубка для бетонирования сооружений относительно небольшого объема и криволинейных очертаний. Отечественный опыт возведения тонкостенных про¬странственных конструкций с использованием пневма¬тической опалубки базируется на применении двух разновидностей технологии укладки бетона:

    •    пневматическую подъемную опалубку - опалубка пневматическая, формообразующая оболочка которой поднимается в проектное положение вместе с уложенной на нее бетонной смесью.

    •    пневматическую стационарную опалубку - опалубка пневматическая, формообразующая поверхность которой поднимается в рабочее положение,

    Возведение фундамента

    По первой разновидности технологии предвари¬тельно возводится фундамент, к которому прикрепля¬ют пневмоопалубку. Поверх разложенной опалубки ук¬ладывается арматура, а затем бетонная смесь, кото¬рая накрывается эластичным полотенцем из полимер¬ной пленки. При нагнетании воздуха опалубка вместе с бетонной смесью поднимается в проектное положе¬ние. Бетонная смесь и арматурное заполнение дефор¬мируются, увеличивая свою площадь в 1,5-2 раза.Указанным способом возводятся купольные и свод¬чатые покрытия диаметром до 12 м и пролетом 6-18 м. Основными недостатками данной технологии являют¬ся: неуправляемая деформация свежеуложенного бе¬тона при его подъеме, случайный характер изменения геометрического положения арматурного каркаса, разрушение структуры бетона и ухудшение его физи¬ко-механических характеристик.

    Существенную труд¬ность доставляет процесс сохранения вертикальнос¬ти стен, примыкающих к основанию фундамента. Бо¬лее совершенная технология основана на использова¬нии специальных конструктивных элементов верти¬кальных стенок, обеспечивающих повышение качества работ и технологичность.Более прогрессивной технологией является метод возведения пространственных тонкостенных конструк¬ций на пневмоопалубке с нанесением бетонной смеси набрызгом. При возведении наземной части здания применяется метод волнистого свода из армоцемента размером. В состав работ входят:

    •    планировка площадки бульдозером;
    •    устройство свай¬ного монолитного фундамента и монолитного роствер¬ка; •    устройство бетонного пола; •    установка элементов крепления пневматической опалубки;
    •    раскладка, вы¬верка и закрепление пневматической опалубки; •    под¬готовка к работе воздухоподающей установки и обо¬рудования для нанесения бетонной смеси; •    армирова¬ние сооружения готовыми сетками; •    нанесение бетон¬ной смеси;
    •     уход за бетоном и демонтаж пневматичес¬кой опалубки.

    Типы опалубки в зависимости от вида бетонируемых монолитных конструкций

    1.1 Опалубка вертикальных монолитных конструкций (в том числе наклонно-вертикальных) - опалубка, применяемая для бетонирования вертикальных и наклонно-вертикальных монолитных конструкций различных конфигураций.

    Выделяют:
    •    опалубку ростверков;
    •    опалубку стен;
    •    опалубку мостов, труб, градирен;
    •    опалубку колонн и т.п.

    1.2 Опалубка горизонтальных монолитных конструкций (в том числе наклонно-горизонтальных) - опалубка, применяемая для бетонирования горизонтальных и горизонтально-наклонных монолитных конструкций.

    Выделяют:
    •    опалубку перекрытий (в том числе балочных и ребристых);
    •    опалубку куполов (сфер, оболочек, сводов);
    •    опалубку пролетных строений мостов (эстакад и других подобных сооружений).
    Необходимо отметить, что данное деление достаточно условное, т.к. опалубочные системы для стен могут позволять изготавливать и колонны. Разработаны также и многофункциональные, универсальные опалубки.

    Опалубка своими руками.

    Для обеспечения нужной формы железобетонной конструкции, опалубка должна непосредственно соприкасаться с бетоном. Одновременно, обеспечивается требуемое качество исполнения лицевой поверхности бетонных изделий.
    Сочетание лесов и крепежного элемента позволяет удерживать палубу в нужном положении, и обеспечивает ее устойчивость на время, необходимое для застывания бетона.

    Установка опалубки осуществляется на грунт, предварительно очищенный от льда, снега и мусора. Поверхность грунта должна быть выровнена, на ней не должно быть впадин и бугров.

    Важно исключить опасность осадки конструкции в процессе бетонирования. Отдельные элементы опалубки - щиты - должны быть плотно соединены друг с другом.

    Чтобы определить соответствие опалубки нужным размерам, выполняется проверка с использованием стального метра. Как правило, выполняется также проверка на горизонтальность, для чего применяется стальной уровень, и проверка на вертикальность с помощью отвеса.

    Если в процессе установки опалубки на ее элементы налипает бетон, очистка их выполняется с использованием проволочных щеток или скребков. Особенно важно качественно очистить поверхности, которые будут прилегать к лицевой стороне конструкции, а также боковые кромки элементов опалубки.

    Мелкощитовая опалубка и ее применение

    Мелкощитовая – опалубка, состоящая из малогабаритных щитов, поддерживающих, соединительных и монтажных элементов массой до 50 кг, допускающих монтаж опалубки вручную. При этом выдерживается боковое давление бетонной смеси на опалубку до 0,6 кПа. Для использования механизмов и снижения трудозатрат щиты опалубки можно предварительно собрать в крупноразмерные плоские опалубочные панели или пространственные блоки, которые будут устанавливаться и сниматься с помощью кранов.
    Мелкощитовые опалубки отличаются высокой универсальностью, их можно использовать для возведения самых различных конструкций - фундаментов, колонн, стен, балок, перекрытий. Тщательная обработка поверхности фанерной палубы дает возможность эксплуатировать ее до 200 циклов. Простота крепления опалубочных щитов к каркасу позволяет быстро заменять изношенную палубу. Технологичность монтажа и демонтажа опалубочных систем определяется прежде всего конструкцией соединительных элементов. В отечественных опалубках применяют замковые соединения в виде муфты или металлического стержня с чекой и болтовые соединения. Такое решение замкового соединения требует больших усилий и значительных трудозатрат при разборке, а особенно при заклинивании. При укрупнительной сборке часто используют морально устаревшие болтовые соединения, зарубежный же опыт основан на исключении болтовых соединений. Существенным недостатком мелкощитовых опалубок являются большие трудозатраты на установку и снятие опалубки, низкий уровень механизации этих процессов.

    Различают модульную и разборную мелкощитовую опалубку.

    Модульная опалубка -  опалубка мелкощитовая, включающая щиты и (или) другие элементы с фиксированными размерами, кратными определенному модулю
    Разборная опалубка - опалубка мелкощитовая, состоящая из съемной палубы и набора несущих элементов, из которых в различном их сочетании собираются каркасы щитов, панелей, блоков, столов в зависимости от нагрузки с последующим закреплением палубы, а также необходимых поддерживающих, соединительных и монтажных элементов.

    Объемно-переставная - опалубка

    Объемно-переставная - опалубка, состоящая из секций, которые при установке в рабочее положение образуют в поперечном сечении опалубку П-образной формы для одновременного бетонирования стен и перекрытий.

    Различают опалубки:

    •    П-образную - опалубка объемно-переставная, состоящая из П-образных секцийПредставляет собой горизонтально извлекаемый крупноразмерный блок, предназначенный для одновременного бетонирования стен и перекрытий. При распалубке секции сдвигают (сжимают) внутрь и выкатывают к проему для последующего извлечения краном. Эту опалубку используют для бетонирования поперечных несущих стен и монолитных перекрытий жилых и гражданских зданий. Данный тип продольно перемещаемой опалубки нашел применение в зданиях с монолитными продольными несущими стенами и перекрытиями из монолитного железобетона.

    •    Г-образную - опалубка объемно-переставная, состоящая из Г-образных полусекций; универсальную - опалубка объемно-переставная, включающая, кроме опалубки стен и перекрытий, дополнительные сочетающие элементы опалубки других конструкций, например, колонн, перегородок, диафрагм и др.

    Благодаря универсальной системе можно делать и стены, и потолки, и арочные конструкции, используя только один вид опалубки. Так как сама конструкция состоит из разборных щитов, многие изготовители для максимального использования системы разрабатывают ее таким образом, чтобы она могла быть пригодна при возведении и стен, и потолка. Однако такой подход к многофункциональности разделяют не все производители, считая ее ненужной. 

    В этом разделе рассмотрим технологию устройства мелкозаглубленного ленточного монолитного фундамента для дома. В качестве материала рассматривается железобетон и бутобетон. Этот тип был выбран для рассмотрения исходя из нескольких соображений:

    - он чаще всего применяется в частном строительстве
    - технология устройства опалубки под фундамент сложнее, чем у сборного, и поэтому в рамках этой статьи мы решили рассказать именно о ней.
    Так как эффективный контроль за ходом строительных работ может осуществлять лишь тот, кто хоть немного разбирается в технологии строительства. Поэтому давайте ознакомимся с технологей строительства монолитного ленточного фундамента.
     Как делать ленточный фундамент?
    Выбор рабочих - важный этап. Сейчас многие строительные организации, да и просто бригады, частные лица предлагают свои услуги. Не спешите с выбором, пообщайтесь с друзьями, знакомыми которые прошли этот этап, прислушайтесь к их советам. Свяжитесь с 2-3 строительными организациями, проанализируйте их предложения, попросите познакомить Вас с возведенными ими объектами, поговорите с владельцами этих домов. Этой информации должно быть достаточно для выбора подрядчика. Помните, что правильно составленный договор с подрядчиком, позволит Вам избежать неприятностей в случае возникновения каких либо осложнений при строительстве.
     
    Строительство мелкозаглубленного фундамента для дома включает в себя следующие основные этапы:
    Подготовительные работы
    Предусматривает расчистку участка под строительство, завоз строительного материала. На земле наносится разметка осей дома, фиксируется расположение основных элементов фундамента с помощью кольев и шнура (проволоки). Эта операция требует большой точности и внимания. Если участок ровный, то измерения производить легко. На участках со сложным рельефом пользуются рейками и уровнем. Необходимо обязательно проверить углы прямоугольного или квадратного фундамента, они должны быть строго прямыми под 90градусов. Обязательно проверьте теодолитом отметку низа траншеи, по крайней мере, по углам дома и в точках пересечения лент. Подготовленная к строительству, выровненная площадка должна быть на 2-5 м в каждую сторону больше габаритов дома;
     

     
    Рытье траншеи под фундамент и ее обустройство.
    Траншею роют экскаватором или вручную. Если рыли экскаватором, то дно траншеи надо подчистить и выровнять вручную. Оградить котлован. На дно траншеи надо уложить подушку в 120-200мм из мелкого гравия или песка (поливая водой ее надо тщательно утрамбовать). На подушку укладывают полиэтиленовую пленку (либо другую гидроизоляцию) или заливают цементным раствором, чтоб вода не уходила из Бетон бетона в грунт и тем самым не ухудшались его прочностные характеристики.
     

      Установка опалубки для ленточного фундаментас распорками. Устройство опалубки для ленточного фундамента выполняют из  струганных с одной стороны досок (устанавливаются во внутрь траншеи) толщиной не менее 40-50 мм. Также хорошо применять щитовую разборную железную опалубку. Установленная деревянная опалубка, очищенная от мусора и стружки и обильно смоченная водой, должна жестко фиксироваться распорками к стенкам траншеи, чтобы не произошло выпучивания стены. Тщательно выверяйте отвесом вертикальность стен опалубки, так как от этого зависит долговечность фундамента. Опалубку выводят на 30см (может быть и больше) выше поверхности земли. Высота над землей станет цоколем будущего дома. Не забудьте сразу оставить отверстия для водопроводных и канализационных труб, чтобы потом, прорубая их, не нарушать целостность монолита. После возведения монолита верх фундамента покрывается гидроизоляционными материалами, это предохранит стены дома от попадания в них капиллярной влаги. 
     

     
    Монтаж арматуры.
    Одновременно с монтажом опалубки, по всему периметру, монтируется арматура, собранная в каркасы. Диаметр прутков арматуры, их количество и расположение указываются в проекте. Если проект отсутствует, то, как правило, каркас представляет из себя два ряда вертикальной арматуры, скрепленные с горизонтальными арматурами, количество которых зависит от глубины фундамента. Шаг установки арматур 10, 15, 20, 25,см. Пример вязки каркаса приведен на снимке.
     

     
    Арматура, после ее заливки бетоном, позволяет получить железобетонный монолитный фундамент, прочностные свойства которого очень высоки. Каркас закладывается на всю высоту фундамента. Он жестко связывает его нижнюю и верхнюю части.
    Каркасы изготавливаются с помощью сварки или вязки проволокой. Соединения арматуры в каркасы с помощью сварки, для удобства выполняют вне траншеи. Полученные секции каркасов устанавливают на дно траншеи и сваривают между собой. Если нет сварочного аппарата, то можно монтировать каркасы из арматурных прутьев прямо внутри опалубки, скрепляя их между собой вязальной проволокой. Нельзя допускать небрежного монтажа арматурных прутков. Их следует размещать согласно проекту, строго соблюдая шаг стержней, их диаметр, класс арматуры. Выдерживать защитный слой (расстояние от края фундамента до середины стержня арматуры) арматуры в 35-70мм (в зависимости от условий материала подготовки) при этом прочно скреплять между собой. Для поддержки арматурного прутка, при укладке бетона, не рекомендуется использовать неполные кирпичи, а также применять какие-либо подсобные материалы. Это может привести к снижению прочности бетона;
     
    Заливка бетона в опалубку.
    Бетон заливается постепенно, слоями толщиной примерно15-20см. Каждый слой трамбуется деревянными трамбовками, чтобы исключить пустоты в массиве бетона, а также для этого простукиваются стенки опалубки (смотри подробнее опалубка снип Ш-15-76). Самый лучший и надежный способ для этих целей использовать бетонный вибратор. Очень важно чтобы бетон был одинаковой консистенции и не делился на слои. Часто возникают проблемы качества связанные с использованием чрезмерно жидкого бетона (ведь его легче сливать из бетоновоза). В таком бетоне заполнитель может оседать на дне, что приводит к его расслоению и снижению его прочности. Простое правило говорит - если сгребаете бетонный раствор лопатой, и он при этом легко обтекает препятствия, значит бетон жидкий. Для получения бетона высокой прочности, бетонный раствор должен быть достаточно жёстким и для его перемещения лопатой надо прилагать значительные усилия.
     
    В случае если бетонирование ведется зимой (что уже само по себе является не лучшим вариантом) бетон надо утеплять при его схватывании (соломой, опилками, стекловатой или другими подручными материалами) или прогревать. Как это правильно делать можно прочесть в статье "Подготовка грунта, бетонирование, каменная кладка зимой".
    Необходимо помнить, что бетонная смесь подвержена расслоению, когда ее льют с высоты более 1,5 м. Желательно для заливки смеси использовать переносные желоба или же иные приспособления.
    Если в качестве материала применяется бутобетон, надо обеспечить чтобы бутовые камни плотно стыковались друг с другом. Такой фундамент требует значительных затрат, т.к. камни надо точно подбирать и подгонять. Технология кладки заключается в чередовании операций по укладыванию слоев бутового камня, их уплотнению, проливанию между ними связующего бетона. При этом бетон должен быть с мелким заполнителем - щебень, мелкий гравий, песок.
     
    Устройство гидроизоляции фундамента.
    После 7-10 дней после заливки бетона (или при достижении 70% прочности от проектной можно снимать опалубку). Для гидроизоляции фундамента используют битумную мастику, которой промазывают наружные стенки и приклеивают гидроизоляционный материал. Для этого хорошо подходит рубероид. Через некоторое время проверяют качество приклейки. Надо следить, чтобы гидроизоляция не отпадала, отслаивалась от стенки фундамента. Выявленные пропуски, дырки в изоляции устраняются. Есть более простой способ устроить гидроизоляцию, для чего пазухи фундамента засыпаются глиной, при этом она должна быть хорошо утрамбована. Если хочется быть уверенным в стойкости конструкции на все сто процентов, обработайте прилегающий к фундаменту грунт вяжущими полимерными смесями;
     
    Обратная засыпка.
    После устройства гидроизоляции выполняется обратная засыпка пазух фундамента. Ее выполняют песком средней крупности с послойным его трамбованием и проливом водой. Это операцию выполняют вручную, осторожно чтобы не повредить гидроизоляцию. Можно защитить гидроизоляцию дренажной мембраной или слоем геотекстиля. Если есть подвальные помещения и планируется их утепление, то можно поверх гидроизоляции приклеить слой утеплителя (например, экструдированного  и тогда он предохранит гидроизоляцию от повреждения обратной засыпкой. 

    Устройство ленточного фундамента, опалубки

    Ленточный тип фундамента наиболее просто возводить своими руками его укладывают на утрамбованный слой песка, насыпанный на дно траншеи на 1/3 ее высоты.
     
    На подстилку из песка в траншею плотно укладывают крупные камни, щели забивают щебнем и поливают жидким раствором. Далее укладывают второй слой камней, поливают раствором и снова протрамбовывают. И так повторяют до тех пор, пока фундамент не будет выступать примерно на 10 см выше верхней отметки уровня земли.
     
    Обрез фундамента должен иметь строго горизонтальную поверхность.

    Как правило, ширине фундаментов домов не придают особого значения, а напрасно, ведь от ширины фундамента зависит его объем, а следовательно, и затраты на фундамент. При ширине фундаментов кирпичных домов, равных ширине надфундаментной кирпичной кладки (40-50 см), нагрузка от стен меньше допустимой.
     
    При строительстве одно- или двухэтажных одноквартирных домов из блоков ширина фундамента обычно на несколько сантиметров больше, чем ширина бло­ка, что отвечает строительным требованиям. Однако, если несущие стены достаточно узкие — 20-25 см (кладка из блоков), то такие же узкие фундаменты устраивать нельзя; слишком узкие фундаменты сильно вдавливаются в грунт.
     
    Расширять фундамент по всей высоте тоже нецелесообразно — это сильно увеличивает его объем. В этом случае нижнюю часть ленточного фундамента делают широкой соответственно несущей способности грунта, а выше ширина кладки фундамента равна ширине кладки несущих стен.
     Ленточные фундаменты имеют форму трапециевидную, прямоугольную, ступенчатую и с нижней уширенной частью — подушкой. На рис. 22 показаны эти типы ленточных фундаментов.

    Типы ленточные фундаментов
    1 — прямоугольный; 2 — трапециевидный; 3 — ступенчатый; 4 — прямоугольный с подушкой
     
    Оптимальной формой сечения по восприятию нагрузки от сооружения является трапеция. Если углы наклона боковой грани фундамента к вертикали при бутовой или кирпичной кладке не превышают 30°, а для бетона 45°, то не возникнет опасных растягивающих и скалывающих напряжений на боковых гранях фундамента.
    Если подошву фундамента закладывают на глубину свыше 1 м, то стенки траншеи делают с уклоном.
    Для песчаных грунтов стенки траншеи отклоняются от вертикали будущего фундамента на 45°, для суглинков - примерно на 25°.
     
    При глубине траншеи больше 1 м дощатую опалубку строят на всю глубину фундамента, при 1 м и меньше — можно ограничиться опалубкой для наземной части.
     
    Крепление опалубки под фундамент должно быть мощным, в противном случае раствор может разорвать стенки опалубки. Горизонтальные доски толщиной 40-60 мм должны поддерживаться вертикальными брусьями, которые, в свою очередь, надо закрепить и раздвинуть горизонтальными распорками. А в котлованах при строительстве больших подземных сооружений (гаражи, глубокие подвалы, спортивные залы под домом) необходимо применять еще и косые распорки.
    На рис. 24 приведены варианты крепления опалубки в котловане и траншее.
    Крепление опалубки при возведении фундамента в котловане и траншее
    Рис. 24. Крепление опалубки при возведении фундамента в котловане и траншее:
    а — в котловане; б — в траншее
    1 — доски крепления, 2 — опорный брус, 3 — косая распорка, 4 — распорка, 5 — опора для распорки, 6 — грунт, 7 — клин
     
    При небольших уклонах почвы некоторые углы фундамента могут выступать над поверхностью на 30-40 см. При больших уклонах верхний обрез делается с горизонтальными уступами по 15-20 см. На рис. 25 показано устройство ленточного фундамента в этом случае.
    Ленточный фундамент на косогоре
    Рис. 25. Ленточный фундамент на косогоре
    В ленточных фундаментах независимо от того, имеются или нет сети канализации и водоснабжения, нужно оставлять отверстия для пропуска труб. В дальнейшем эти отверстия пригодятся при прокладке сетевых канализационных и водопроводных труб либо труб от колодца или скважины при местной сети снабжения водой. Часто для последующей проводки труб в фундамент вставляют деревянный ящик размером 20x20 и шириной, равной ширине фундамента. Место его закладки отмечают и в дальнейшем используют это место для ввода в дом различных магистралей.
     
    Разновидность мелкозаглубленных ленточных фундаментов — плитные фундаменты. Они имеют жесткое армирование по всей несущей плоскости, позволяющее без внутренней деформации воспринимать нагрузки, возникающие при перемещении грунта. Фундаменты, совершающие вместе с грунтом сезонные перемещения, называются плавающими. Плавающий фундамент — это сплошная или решетчатая плита из монолитного железобетона или из сборных железобетонных балок. Во влажных грунтах лучше применять сплошные блоки, чтобы исключить проникновение воды.

    Опалубка для ленточного фундамента своими руками

    ГОСТ Р 52086-2003 «Опалубка. Термины и определения»  характеризует опалубку для мелкозаглубленного ленточного фундамента как конструкцию, представляющую собой форму для укладки и выдерживания в ней до необходимых сроков набора прочности бетонной смеси. Опалубка фундамента   обеспечивает набор заданных проектных характеристик монолитного фундамента из бетона или железобетона.

    Конструкция опалубки для ленточного фундамента должна быть жесткой и прочной, чтобы обеспечивать геометрическую неизменяемость формы фундамента и геометрических размеров под воздействием динамических нагрузок от заливки бетонной смеси, которые могут составлять до 1/6 от нагрузок от нагрузки от собственно тяжелого бетона - 2500 кгс/м2. Расчеты прочности опалубки для фундамента производятся с коэффициентом 1,3.

    Кроме обеспечения проектной точности геометрических размеров монолитного фундамента с минимальными отклонениями, опалубка фундамента помогает выдержать оптимальный температурно-влажностный режим, необходимый для набора бетоном проектной прочности. Материал опалубки фундамента должен быть химически нейтральным, а конструкция опалубки должна быть должна обеспечивать ее снятие без повреждения бетона.

    Чаще всего в дачном строительстве для заливки ленточных фундаментов используется разборная мелкощитовая опалубка. Для опалубки третьего класса точности, применяемой в неответственном дачном строительстве, ГОСТ Р 52085-2003 нормирует только один показатель: размер сквозные щели в стыковых соединениях между щитами или досками, которые должны быть не более 2 мм. Все остальные параметры опалубки для фундамента и качества получившейся бетонной поверхности фундамента в этом случае отдаются на откуп заказчику строительства.

    При  устройстве опалубки для мелкозаглубленных ленточных фундаментов без монолитной бетонной подготовки (подошвы фундамента) допустимо использовать в качестве естественной опалубки грунтовые стенки траншеи.  Если грунт твердый и неосыпающийся, то можно осуществить выработку грунта под подземную часть фундамента с максимальной точностью и аккуратностью, чтобы создать гладкие вертикальные стенки траншеи для отливки фундамента. Дно траншеи ленточного фундамента должно быть утрамбовано. На дне траншеи устраивается, планируется в горизонт и трамбуется песчаная подушка высотой от 20 см (в большинстве зарубежных нормативных документов) или от 10 см (в некоторых отечественных нормативных документах) с допустимыми отклонениями от горизонта +- 15 мм.
    По краям траншеи фундамента устанавливаются щиты опалубки. Чаще всего для устройства опалубки фундамента применяются сборные щиты из фанеры, либо панели из досок. Доски для опалубки используются влажностью до 22%,  толщиной 40-50 мм и шириной до 150 мм. Щели между стыками досок опалубки фундамента не могут быть более 2 мм. Щиты опалубки фундамента закрепляются раскосами к вбитым в землю не ближе 1 метра заостренным кольям из отрезков досок. Шаг установки раскосов опалубки зависит от высоты и ширины фундаментной ленты. В стандартных случаях дачного строительства шаг раскосов опалубки составляет 1 метр. Допустимо скреплять верхний срез щитов опалубки фундамента деревянными перемычками, которые будут также препятствовать раскрытию опалубки при заливке бетонной смеси. Перемычки опалубки устанавливаются через 0,5-1 м. Местные отклонения геометрии опалубки фундамента (выгибы, прогибы) контролируются двухметровой рейкой и не желательны более 2 мм для щитов опалубки из фанеры и 3 мм для щитов опалубки фундамента из досок.

    Внутренняя поверхность опалубки фундамента выстилается карманом из полиэтиленовой пленки, ПВХ или EPDM полотна или других гидроизолирующих материалов. Гидроизоляция формы опалубки фундамента требуется для создания оптимального влажностного режима для набора бетоном прочности. При отсутствии гидроизоляции бетон может набирать прочность в условиях «водяной жажды», что может привести к ослаблению его прочности. Если в опалубке фундамента отсутствует гидроизоляция, то вода (цементное молоко) из бетонной смеси легко фильтруется в грунт и через щели в опалубке, что недопустимо.   Также гидроизоляция обязательна при использовании в опалубке фундамента пористых (древесных) материалов, способных набирать влагу.

      Также по причине создания оптимальных влажностных условий рекомендуется поливать бетонную отливку фундамента водой и укрывать  полиэтиленовой пленкой сверху до набора бетоном проектной прочности 50%. Об этом мы поговорим подробнее в статье «Уход за бетоном».
    Гидроизоляционный материал опалубки фундамента укладывается с небольшим напуском (чтобы предупредить его разрыв при заливке бетона) на дно траншеи и крепится скобами степлером к опалубке фундамента сверху с загибом через края опалубки для предупреждения его срыва под тяжестью заливаемой бетонной смеси.

    Положение верхнего среза опалубки фундамента задается на 5-7 см выше проектного уровня верхней плоскости фундамента. В опалубке фундамента напротив установленных обносок делаются пропилы, в которые пропускаются натянутые стальные струны обносок краев фундаментной ленты. По стальным струнам обноски фундамента будет контролироваться уровень заливки и заглаживания верхней плоскости отлитого бетонного фундамента.

    При строительстве фундамента в рыхлом, осыпающемся грунте придется устанавливать опалубку на всю глубину выработки траншеи. Ширина траншеи фундамента при этом увеличивается на ширину установки опалубки с обеих сторон. Для экономии сил и средств, рациональным решением в этом случае будет устройство комбинированной съемно-несъемной утепленной опалубки ленточных фундаментов.

    Подобная комбинированная опалубка для фундаментов может быть использована и на твердых недосыпающихся грунтах, так как имеет целый ряд преимуществ по сравнению с традиционной «грунтовой» опалубкой для фундамента.  Комбинированная опалубка состоит из двух частей (варианты «В» и «Г» на схеме №1): наружной и внутренней. Внутренняя несъемная часть опалубки фундамента состоит из листов пенополистирола (EPS или XPS) толщиной 5-10 см.  Наружная часть комбинированной утепленной опалубки фундамента представляет собой  стандартную съемную мелкощитовую опалубку, удерживающую листы пенополистирола в заданном положении при заданной геометрии фундамента.
    Листы пенополистирола перед установкой в опалубку фундамента заранее прошиваются насквозь фасадными дюбелями – «грибками», которые будут играть роль анкеров крепления после того, как бетон в опалубке наберет прочность. Листы пенополистирола крепятся к грунтовым стенкам обычными гвоздями длиной минимум 20 см.

    В верхней части опалубки фундамента листы пенополистрола закрепляются съемными саморезами к деревянным элементам опалубки.  Листы пенгополистирола должны иметь замки на боковых гранях (уступы по системе шип-паз), чтобы предупредить протечки воды и бетонной смеси. При использовании листов пенополистирола толщиной 5-10 см, производства Пеноплекс, Dow, URSA, BASF ,обладающих существенной механической прочностью,  можно сэкономить на древесине опалубки, устраивая не сплошной щит опалубки фундамента, а щит-решетку, удерживающий листы пенополистирола в заданном положении.

    Листы несъемной части пенополистирольной опалубки ленточного фундамента предназначены для:

        Утепления подземной и надземной части фундаментной ленты.
        Гидроизоляции фундаментной ленты и предупреждение утечки цементного молока.
        Создания сминаемого слоя при восприятии горизонтальных нагрузок от грунта.
        Создания гладкой поверхности для снижения силы трения при воздействии касательных сил морозного пучения и сил морозного «захвата».

    При строительстве ленточного фундамента на бетонной подготовке или в траншеях с откосами конструкция опалубки будет отличаться (Схема №2). После того как в траншее будет залита армированная или не-армированная бетонная подготовка и пройдет 3 дня при среднесуточной (а не дневной!) температуре от +20°С,  или 5 дней при среднесуточной температуре от +10°С до +20°С  на бетонной подготовке можно будет устанавливать мелкощитовую опалубку для ленты фундамента.

    Удобный материал для изготовления такой опалубки для фундамента – это бакелезированная или ФСФ фанера на рамах из деревянных брусков. Стягиваются щиты такой опалубки для ленты фундамента через стальные (не алюминиевые и не оцинкованные) втулки-трубки заданной длины, равной ширине фундаментной ленты. Через отверстия в фанере и трубки вставляются резьбовые шпильки и затягиваются через опорные бруски и шайбы или пластинами гайками. Таким образом, получается жесткая пространственная конструкция. Шаг установки резьбовых стяжек – 50 см. После снятия опалубки фундамента все отверстия должны быть тщательно заделаны цементным раствором. Дополнительно опалубка фундамента фундамента фиксируется в траншее по краевым струнам обноски и уровню с помощью распорок  внутри траншеи  и раскосов – снаружи. Опорные колья для фиксации опалубки забиваются не ближе 1 м от края траншеи.

    Обращенную к бетону поверхность опалубки фундамента для облегчения распалубки смазывают известковым молоком, цементным раствором или гидрофобным составом.

    При установке опалубки отклонения плоскостей от вертикали не должны превышать 5 мм на 1 м высоты. Максимально допустимое смещение осей опалубки от проектного положения - 10 мм.  Местные неровности не могут составлять более 2 мм для щитов из фанеры и 3 мм для щитов из досок  (пункт 3.7 ВСН 37-96). 

    опалубка под фундамент как делать ленточный фундамент строительство ленточного фундамента дома ленточный мелкозаглубленный фундамент +для дома

    Похожие товары

    Изображение
    Несъемная опалубка formexx - преимущество в строительстве зданий.
    Канадская строительная технология Formexx основана на применении несъёмной опалубки заводского изготовления из пенополистирола. Технология несъемной опалубки Formexx используется для возведения домов в разных частях света – в Северной Америке, Азии и Европе, в том числе и в пятнадцати регионах Российской Федерации.

    Отзывы :0шт.
    Сооружение опалубки фундамента. Опалубка – один из основных элементов при строительстве
    Работам по сооружению опалубки фундамента предшествуют: -разметка участка под строительство дома; -удаление с участка растительного слоя грунта; -выемка грунта из котлована на глубину, указанную в чертежах дома; -заготовка пиломатериалов и других, необходимых для сборки опалубки материалов.
    Отзывы :0шт.
    Как построить монолитную лестницу: применение опалубки.
    Бетонная лестница представляет собой основательную, монолитную конструкцию, которая монтируется и устанавливается на месте одновременно со строительством здания. Такая лестница безопасна для людей и очень надежна в эксплуатации. Перед началом работы должен быть разработан проект с рассчитанными параметрами лестницы, такими как высота ступеней, ширина и их количество.

    Отзывы :0шт.
    Основные виды опалубки и опалубочных систем.
    Бурное развитие монолитного домостроения привело к не менее бурному распространению опалубки как таковой в виде опалубочных систем и оборудования в различной комплектации.


    Бурное развитие монолитного домостроения привело к не менее бурному распространению опалубки как таковой в виде опалубочных систем и оборудования в различной комплектации. Каковы основные виды опалубки и опалубочных...
    Отзывы :0шт.
    Опалубка из профнастила – снижение сроков строительства. Несущий профнастил. Профнастил для перекрытий.
    Поскольку бетон в исходном состоянии представляет собой текучую массу, то для того, чтобы конструкция приняла форму, предусмотренную проектом, необходимы специальные формообразующие элементы, которые называются опалубкой.
    Отзывы :0шт.