Транспортер ленточный Robus LT . Какие существуют типы конвейеров? Ленточный транспортер и его преимущества. оборудование для производства

Транспортер ленточный Robus LT от производственного предприятия «Робус» предназначен для транспортирования сыпучих и кусковых материалов

     Транспортер ленточный наклонный

    Наклонные ленточные транспортёры применяются для подачи самой различной продукции от одного горизонтального уровня до другого.

     Ленточные транспортёры наклонные бывают стационарные и передвижные. Привод устанавливается с любой, удобной для Вас стороны, возможна установка боковых щитов, приемного бункера и т. д
     
    Технические особенности:

    На наклонные ленточные транспортёры, как правило, привариваются поперечные лопатки, для обеспечения подъема продукции на необходимую высоту и исключения возможности ската груза. Высота, шаг, и рисунок поперечного профиля подбирается исходя из особенностей и габаритов транспортируемой продукции, а так же конструкции ленточного транспортера.

    Технические характеристики
    Напряжение питания ------------ 380В
    Мощность электрическая ------- 0,37кВт
    Длина транспопртера ------------ 6м.
    Скорость ленты ---------------------- 4м./мин.
    Ширина ленты ---------------------- 0,5м.
    Ширина транспортера ------------ 0,6м.
    Лента ---------------------------------- армированная резина 4,0мм.

    Принцип работы ленточного конвейера

    Принцип действия ленточного конвейера достаточно прост. Гибкая лента, которая является основным рабочим органом, огибает приводной и натяжной барабан, который приводит в движение электродвигатель через редуктор. В пролетах между барабанами установлены роликовые опоры с определенным расстоянием на раме, на которые и опирается лента. При этом поступление материала на ленту осуществляется через загрузочную воронку, а разгрузка – через приводной барабан.

    Ширина ленты установленной на конвейер обычно бывает от 100 мм до 3500 мм. Установить ленту можно как ПВХ, толщина которой будет от 1,2 мм до 3,8 мм, так и резинотканевую ленту, толщина которой 4 мм - 20 мм. Также существует возможность установки резинотросовой конвейерной ленты, в основании корда которой проходит металлический трос. Это позволяет увеличить предел прочности ленты, повысить производительность и использовать конвейер в особо тяжелых условиях эксплуатации.

    Длина конвейера изготавливается в зависимости от производственной необходимости или по желанию заказчика, и может быть 1 м - 100 м. Скорость транспортера зависит от материала установленной ленты и колеблется от 0,1 м/с до 5 м/с.
    Основные преимущества ленточного конвейера:

        высокая производительность;
        простота конструкции;
        легкость в эксплуатации;
        высокая скорость передвижения ленты;
        возможность транспортировки пищевых и непищевых грузов;
        долговечность;
        надежность;
        низкие энергозатраты.

    Конвейер (от англ. convey — передавать) — машина непрерывного транспорта[1], предназначенная для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов.

    Важной характеристикой работы конвейера является её непрерывность. Это верно и когда конвейером называют средство для транспортировки грузов на небольшие расстояния, и когда конвейер — система поточного производства на базе двигающегося объекта для сборки. Эта система превратила процесс сборки сложных изделий, ранее требующий высокой квалификации от сборщика, в рутинный, монотонный, низкоквалифицированный труд, значительно повысив его производительность. Расстановка рабочих или автоматов на линии конвейерной сборки осуществляется с учётом технологии и последовательности сборки или обработки деталей, чтобы добиться эффективного разделения труда.
    История

    Конвейер как механизм не является новейшим изобретением, в прошлом конвейеры использовались людьми.

        Древний Египет и Месопотамия: многоковшовые и винтовые непрерывные водоподъемные устройства — нории.[2]
        Древний Китай и Индия: цепные насосы для непрерывной подачи воды в оросительные системы.
        XVI—XVII века: первые попытки применения скребковых и винтовых конвейеров (напр. в мукомольном производстве).
        Конец XVIII века: систематическое использование конвейера для перемещения лёгких сыпучих материалов на небольшие расстояния.
        1930-е годы: применение для тех же целей конвейеров с лентами из прочной ткани.
        2-я половина XIX века: промышленное использование конвейеров для доставки тяжёлых массовых и штучных грузов.
        1868 год, Великобритания: конвейер с тканевыми прорезиненными лентами.
        1870 год, Россия: пластинчатый (стационарный или передвижной) конвейер.
        1882 год, США: первое использование в поточно-массовом производстве.
        1887 год, США: винтовой конвейер со спиральными винтами для крупнокусковых материалов.
        1890 год, США: напольный литейный конвейер.
        1894 год, Великобритания: подвесной конвейер.
        1896 год, США: ковшовый конвейер с шарнирно закрепленными ковшами для доставки грузов по сложным трассам.
        1905 год, Швеция: ленточный конвейер со стальными лентами.
        1906 год, Великобритания, Германия: инерционный конвейер.
        1908 год, США: Генри Форд создал успешное поточное производство на основе конвейера, что было знаковым событием для промышленной революции.
        1912—14 годы, США: специальные сборочные конвейеры.

    Какие существуют типы конвейеров?

    Наиболее распространены следующие виды конвейеров:

        Винтовой (шнековый) конвейер

        состоит из жёлоба и расположенного в нём архимедова винта; применяется для сыпучих веществ.

        Канатный конвейер
        Качающийся конвейер

        применяется для мелких объектов, катящихся или скользящих по наклонной качающейся поверхности.

        Ковшовый конвейер

        грузонесущим органом конвейера являются ковши, ось подвеса которых проходит по средней точке, что позволяет им качаться; для транспортировки сыпучих материалов (угля, щебня, шлака, клинкера) ковши устанавливаются с перекрытием без зазоров, в отличие от механизмов для перегрузки самотёком, по типу нории.

        Ленточный конвейер

        состоит из кольцевой ленты, натяжного и приводного барабанов и опорных роликов; применяется обычно для транспортировки сыпучих веществ, возможны модификации (трубчатый[3], z-образный, поворотный на 90 и 180 градусов), связанные с деформацией ленты.

        Конвейер с модульной лентой

        состоит из пластиковой (полиуретан, полипропилен, полиацетал) ленты, натяжного и приводного узла со звездочками; применяется для транспортировки сыпучих веществ, штучных грузов, открытых продуктов. Конвейеры с модульной лентой могут иметь различную трассу движения: поворотную, зигзагообразную, спиральную.

        Пластинчатый конвейер

        грузонесущим органом конвейера являются пластины;

            цепной пластинчатый конвейер

            состоит из двух параллельных цепей, соединённых между собой пластинами.
            специальные пластиковые или нержавеющие цепи

        Пневматический конвейер

        конвейер, тяга которого обеспечивается потоком воздуха

            состоит из трубки и перемещаемых по ней закрытых контейнеров, плотно прилегающих к стенкам;
            сыпучий материал перемещается в потоке воздуха как взвесь (аэрожёлоб).

        Подвесной конвейер

        отличаются тем, что перемещаемые тела не лежат, а висят на грузонесущих креплениях и сами механизмы конвейера также подвешены.

        Роликовый конвейер

        состоит из закреплённых на каркасе роликов, отдельные ролики могут приводиться в движение, или весь каркас расположен с наклоном, как в случае с гравитационным роликовым конвейером; применяется для крупных твёрдых объектов.

        Скребковый конвейер

        состоит из жёлоба и перемещающих по нему сыпучий материал скребков, крепящихся обычно на кольцевой цепи; разгрузка может осуществляться как в конце конвейера, так и через отверстия в желобе.

        Спиральный конвейер (гибкий)

        состоит из жёлоба и расположенной в нём спирали; применяется для сыпучих веществ, большая производительность, по сравнению с винтовым конвейером.
        состоит из жёлоба и (проволочного, кольцевого) каната, на котором закреплены металлические диски, движущие неабразивный материал (например каменный уголь) внутри жёлоба.

        Тележечный конвейер

        применяют для перемещения собираемых и свариваемых узлов в поточных линиях. При напольном исполнении тележечного конвейера целесообразно использование платформ тележек для монтажа на них сборочно-сварочной оснастки.

        Шагающий конвейер[4] (шаговый конвейер)

        применяют для перемещения собираемых и свариваемых узлов в поточных линиях. При напольном исполнении тележечного конвейера целесообразно использование платформ тележек для монтажа на них сборочно-сварочной оснастки.

    Ленточный транспортер и его преимущества.

    Со стремительным развитием частного предпринимательства начинающие бизнесмены нередко сталкиваются с проблемой отсутствия качественного и доступного оборудования для изготовления товаров массового потребления. Качественный конвейерный транспорт становится одним из залогов успешного развития предприятий в различных отраслях промышленности. ЧП «Григорян» предоставляет услуги в сфере изготовления ленточных конвейеров и ленточных транспортеров. Команда высококлассных специалистов за короткие сроки справится с индивидуальными заказами любой сложности и изготовит конвейера и транспортеры любой формы, длины и модификации.

     На протяжении 9 лет предметом деятельности ЧП «Григорян» являются расчет, проектирование, изготовление, монтаж и настройка различных видов ленточных конвейеров, ленточных транспортеров, кондитерского оборудования и нестандартного оборудования. Сегодня квалифицированные сотрудники компании готовы предложить Вашему предприятию полное конвейерное оборудование из высококачественных комплектующих  по конкурентоспособным ценам. Каждый конвейер проектируется под конкретного заказчика, поэтому станет прекрасным и гармоничным дополнением Вашего производства. Все, что требуется – прислать параметры необходимого Вам конвейера. Вскоре Вы получите разработки проекта с ориентировочной стоимостью работы. Если Вы занимаетесь производством нестандартной продукции и заинтересованы в эксклюзивном оборудовании, сотрудники ЧП «Григорян» разработают уникальные технические решения специально для Вашего предприятия. Помимо установки и монтажа оборудования, компания осуществляет гарантийное и послегарантийное обслуживание, поэтому Вы всегда можете быть уверены в исправности своего транспортера или конвейера.

     При выборе оптимальной модификации ленточного конвейера или ленточного транспортера Вы можете самостоятельно подбирать материал для комплектующих на свой вкус и кошелек. ЧП «Григорян» выпускает ленточные конвейеры, ленточный транспортер, роликовые транспортеры, пластинчатые транспортеры, сетчатые транспортеры и конвейеры разных модификаций и с различными размерами пластин из пластмассы или нержавеющей стали. Наша компания предоставляет любые типы лент для ленточных конвейеров, любые типы пластин из нержавейки и черного металла, с отечественными или импортными приводами. Использование унифицированных элементов дает возможность без особых усилий изменять требуемую длину конвейера при его сопряжении с другими агрегатами. Преимущества пластинчатых и ленточных конвейеров заключаются в их высокой надежности, удобстве эксплуатации и долговечности бесперебойной службы, что обеспечивает им широкое применение в различных сферах.
    Наша компания гарантирует высокое качество и своевременность оказываемых услуг. Разработки предприятия соответствуют мировым стандартам, а материально-техническая база подготовлена по последнему слову науки. Индивидуальный подход, нестандартное мышление,  точность выполнения заказа – три кита, на которых основывается деятельность ЧП «Григорян». Сотрудничая с нами, Вы не усомнитесь в правильности своего выбора.

    Похожие товары

    Изображение
    Оборудование для сварочных работ и ведения малого бизнеса
    Многие виды малого бизнеса просто не могут осуществляться, если в вашем распоряжении нет качественного сварочного оборудования. Причем такие традиционные виды этого оборудования, как например сварочные генераторы, повсеместно используемые в заводских цехах и на крупных производствах, в малом бизнесе оказываются нерентабельными, а порой и вовсе непригодными.
    Отзывы :0шт.
    Оборудование для производства наполнителя для туалетов. Древесные пеллеты. Наполнитель туалета для кошек и собак - изготовление
    Оборудование для производства наполнителя для туалетов. Древесные пеллеты - сложный технологический процесс. Все предприятия использует самое современное оборудование и передовые технологии, чтобы добиться высочайшего качества выпускаемой продукции.
    Отзывы :0шт.
    Линия для производства бумажных салфеток с тиснением виктория - описание, технические характеристики. Бизнес по производству бумажных салфеток.
    линия для производства бумажных салфеток с тиснением виктория. Модуль покраски наносит монохромный рисунок блочного типа, то есть на каждой салфетке можно расположить логотип или изображение в любом выбранном месте. Яркость изображения регулируется консистенцией краски. Возможен заказ нескольких клишейных валов с разным рисунком, их замена не требует от механика специальной квалификации....
    Отзывы :0шт.
    Сырье для производства керамики. Исходное сырье для производства керамической плитки.
    Глины и каолины Все статьи по этой теме Керамические материалы и изделия Чем отличается керамический (красный) кирпич Сырье для производства керамики Свойства керамических изделий Какое бывает стекло Свойства и получение стекла Стеклопакеты (пластиковые окна) Сырьевыми материалами для производства керамических изделий являются каолины и глины, применяемые в чистом виде, а чаще в смеси с...
    Отзывы :0шт.
    Отличие пенобетона от обычного бетона. Ячеистые бетоны, газобетон, пенобетон - главные отличия
    Уже также говорилось о том, что современный пенобетон, в конце концов, превосходит обыденный бетон во, как большинство из нас привыкло говорить, много раз по теплоизоляционным свойствам.
    Отзывы :0шт.