Технология работы ленточной пилорамы (видео). Инструкции по безопасности труда для персонала обслуживающего пилораму ленточная пилорама

Распиловка древесины производится в горизонтальной плоскости неавтоматизированным перемещением каретки с пильной рамкой по направляющим относительно неподвижно расположенного обрабатываемого бревна. Подъем, опускание пильной рамки - цепное, через редуктор и электропривод.

    Установка и эксплуатация ленточной пилы.

    Качество пиления напрямую зависит от периодичности замены и обслуживания ленточной пилы. При непрерывной длительной работе более двух часов появляется вероятность разрыва полотна, кроме того большой износ зубьев вынуждает при затачивании снимать немалый слой металла, что в итоге уменьшает количество возможностей к перезаточке и общий срок эксплуатации пилы.
    Практика показывает что перезатачивать пилу необходимо при появлении первых признаков ей затупления, которыми являются как возникающие дефекты в месте распила, так и блеск округлившихся зубьев полотна. Для затачивания и разведения зубьев ленточных пил предназначены заточной и разводной станки.

    После замены пилы необходимо на холостом ходе, без выполнения резания дать поработать пилораме не менее двух минут. Это необходимо для оптимизации усилия её натяжения. Учитывая то, что полотно удерживается на выпуклых профилях шкивов за счёт натяжения, значению этого параметра, которое должно быть в диапазоне 30-40 DIN, следует уделять особое внимание. Если при выходе из этих значений в меньшую сторону возможно слетание ленточной пилы с колёс, то при очень большом натяжении кроме вероятности разрыва пилы, ухудшается качество распила по причине повторения полотном профиля шкивов.

    Ленточные и дисковые пилррамы - особенности

    В последние годы в строительстве, производстве мебели и в других сферах наметилась тенденция использования натуральных и экологичных материалов, в частности дерева, в процессе обработки которого применяются дисковые пилорамы. Повысился спрос на древесину (основной материал строительства современных коттеджей и загородных домов), также стала актуальной и продажа деревообрабатывающего оборудования, такого как ленточные пилорамы. Не стоит также забывать и о необходимости постраспилочной обработки древесины - сушке. В данном процессе используются сушильные камеры, большой модельный ряд которых представлен в нашем каталоге.
    Деревообрабатывающее оборудование предназначено для проведения полного технологического цикла по обработке древесины: от распиловки, в этом поможет дисковая пилорама, и сушки леса до сборки и отделки готовых изделий. К разновидностям деревообрабатывающего оборудования общего назначения относятся деревообрабатывающие станки и пилорамы. 

    На деревообрабатывающих станках проходят обработку материалы, полуфабрикаты (доски, брусья), детали различных деревянных конструкций или уже готовые изделия (паркет, двери, мебель). Деревообрабатывающие станки используются для проведения нескольких технологических процедур.

    По способу обработки древесины и функциональному назначению различают: ленточнопильные и круглопильные деревообрабатывающие станки – для раскроя древесных материалов, заготовок, фанеры или древесностружечных плит;
    фуговальные деревообрабатывающие станки (с ручной или с механизированной передачей) – для создания одной или двух базовых поверхностей за один проход;
    шейсмусовые деревообрабатывающие станки – для обработки заготовок в размер на заданную толщину;
    шипорезные станки – для формирования шипов и проушин на смежных деталях при соединении их под углом;
    фрезерные деревообрабатывающие станки с нижним или верхним расположением шпинделя – для фрезерования прямолинейных и криволинейных поверхностей, а также для профилирования калевок и обработки кромок;
    сверлильные и долбежные станки – для сверления сквозных/несквозных отверстий;
    токарные деревообрабатывающие станки – для получения цилиндрических, конических, сложных форм заготовок.
    Отдельной группой стоят сушильные камеры, речь о которых пойдёт немного ниже.

    В строительстве деревянных домов, коттеджей большое распространение получило использование оцилиндрованных бревен, проходящих сушку в сушильных камерах. Оцилиндровочные станки – это специальное деревообрабатывающее оборудование для выполнения всех операций по изготовлению сруба. На них происходит процедура округлой обработки бревен (оцилиндровка), выполнение продольного укладочного паза, компенсационного пропила, а также получение венцовой чашки.

    Данный вид оборудования отличается оптимальными габаритами и энергоемкостью. Они не требуют предварительной подготовки бревен для оцилиндровки. Благодаря использованию такого станка получают максимально гладкую поверхность, так как есть возможность регулировки скорости перемещения каретки и скорости вращения бревна. Работу данных станков используются для получения резных и конических бревен, а также бревен с переменным диаметром.

    Технологии для ленточных пилорам - закалка ленточных пил

        Применение в промышленности современных, едва появившихся технологий всегда позволяет значительно повысить качество предлагаемого оборудования. Тем более если оно используется в такой достаточно давно известной сфере производства, как деревообработка.

    Во всех случаях именно ленточные пилорамы являются незаменимыми - ведь они широко применяются не только при возведении деревянных зданий, но и в целом в деревообрабатывающей промышленности. Это уникальное оборудование долгое время применялось как для распила, так и для обработки круглого лесоматериала - оцилиндровки. Например, в работе с древесным сырьем именно с его помощью удаляли кору с бревен, которые готовили к распилу.
    С этим оборудованием из обычных лесоматериалов не составит труда получить как доску, шпалу, лафет, так и брус, и даже шпон высокого качества. При этом основными преимуществами были и остаются сравнительно невысокие энергозатраты и в целом небольшой процент отходов.

    При производстве не меньшее значение имеют объемы, учитываемые при разовом выходе уже готовой продукции. Это значит, такую пилораму можно без труда загрузить по максимуму и в короткие сроки получить требуемый заказчиком объем продукции на выходе.

    Неоспоримые доводы в пользу применния ленточной пилорамы, конечно, однозначны. Но одновременно с этим использование оборудования требует постоянного контроля степени износа деталей.

    В первую очередь под вопросом находятся как целостность, так и заточенность самой стальной ленточной пилы. Ведь именно режущий инструмент, пусть и изготовленный из стали, при низком качестве не сможет служить долго! А значит, владельцу предстоит регулярно изымать средства на обслуживание такого станка. Частая заточка и замена пильной ленты - внушительный удар по прибылям, которые приносит лесопилка.

    Другие, более привлекательные прочностные качества стали получают при закаливании режущих поверхностей в индукционной установке. При этом также важна возможность термической обработки изготавливаемого металла. Поэтому оборудование, с помощью которого производится закалка ТВЧ довольно часто употребляется на многих производствах.

    Индукционная закалка происходит так. Деталь располагается в специальной (с эмульсией или даже обычной проточной водой) ванне. Установку настраивают в зависимости от размеров, массы детали, других параметров. При этом двигается по полотну либо деталь, либо сам индуктор.

    Техника безопасности при работе на ленточной пилораме  

    - Работа на пилораме в состоянии алкогольного и наркотического опьянения категорически запрещена.
    - Не допускаются к работе на пилораме несовершеннолетние лица
    - Монтаж и наладку разрешается производить только на полностью выключенном оборудовании. Категорически запрещается менять пилу, регулировать узлы и механизмы, производить какие-либо работы, устанавливать или убирать пиломатериал на работающей пилораме.
    - Запрещается работа на оборудовании при открытом кожухе пильного механизма. Кожух пильного механизма должен быть опущен и закрыт на замки, после чего разрешается запуск двигателя.
    - Перед тем как выставить пилу на колеса, необходимо убедиться в работоспособности всех вращающихся узлов оборудования. Вращение колес и успокоительных роликов должно быть легким и бесшумным. Не допускается ощутимый люфт основных колес, как в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
    - Запрещается пилить на одной пиле (не снимая ее с колес) более 2 часов подряд.
    - Категорически запрещено находиться перед кожухом пильного механизма во время работы пилорамы. Запрещается производить очистку пилорамы, либо настройку любых видов узлов во время работы станка. Весь обслуживающий персонал во время работы оборудования должен находиться сзади пилорамы (по ходу пиления), во избежание травм связанных с порывами пилы.
    - При минусовой температуре, перед началом каждой рабочей смены, обязательно прогреть двигатель привода пилы на холостом ходе не менее 5 минут.
    - Во избежание травм и порчи оборудования, распускаемое бревно должно быть надежно закреплено.

    - После каждой смены пилы, перед работой, необходимо на 1-2 минуты включать пилораму на холостом ходу, после чего обязательно проверить величину натяжки пилы.
    - При работе с ленточными пилорамами необходимо пользоваться защитными перчатками.

        Станки по распиловке круглого леса делятся на три основных вида:

        рамная пилорама,
        круглопильная или дисковая пилорама,
        ленточная пилорама.

    Наибольшее распространение получили ленточные пилорамы, которые нашли свое применение в деревоперерабатывающем и ремонтно-строительном производстве. Они используются для продольной распиловки различных пород древесины на доски и брусья, которые в последующем оптимально высушивать в сушильных камерах. В зависимости от плоскости, в которой производится распил, они делятся на горизонтальные и вертикальные.

    Режущим инструментом служит ленточная пила шириной 40 мм, которая приводится в движение посредством электромотора. Ленточные станки по распиловке обладают следующими преимуществами, которыми также может обладать высококачественный оцилиндровочный станок: малый пропил или высокий выход пиломатериала по обрезной доске (до 70%), оперативная настройка распила под каждую конкретную доску, возможность распиливания бревен больших диаметров, чистота поверхности распила. Ленточные пилорамы позволяют продольно распилить круглый лес на доски, брус, шпалу, шпон - которые в дальнейшем требуют обработки в сушильной камере.

    Технологии современной деревообработки.

    С тех пор, как человек начал использовать древесину в своей деятельности, он постоянно работает над совершенствованием оборудования для ее обработки. Сейчас ручные пилы, использовавшиеся раньше, практически ушли в прошлое, и на смену им явились более современные механизмы, такие как электро- и бензопилы, ленточные и дисковые пилорамы, многопильные и кромкообрезные станки. Все эти устройства имеют одно предназначение - повысить количество и качество производимой продукции в условиях растущего спроса на пиломатериалы. Выбирая такой механизм для своего лесопильного предприятия, исходите в первую очередь из финансовых возможностей, масштабов производства и производственных задач.
    Надежность таких устройств как ленточная или дисковая пилорама многократно подтверждалась на практике. Эти агрегаты используют в процессе распиловки брёвен на брус, обрезную и необрезную доску с любой заданной величиной.
    Дисковая пилорама чертежи
    Такие конструкции пилорам стали естественным результатом новейшей инженерной мысли, требований времени к эффективному и экономичному использованию запасов сырья. Профессиональная эксплуатацияа, а также постоянный контроль и уход за этими станками обеспечит их качественную и бесперебойную работу. По инструкции предусмотрена систематическая профилактика, включающая использование необходимых средств для проведения очистки, а также смазки трущихся поверхностей. Рекомендуется применять современные устройства из серии бытовой и производственной техники таких всемирно известных производителей как Росдревмаш и т.д.

    Очистка узлов и механизмов пильного станка производится с помощью специализированных устройств, например, производственного пылесоса известной фирмы.

    Используя моющие машины типа минимойки, необходимо применять специализированные сертифицированные моющие и чистящие средства, которые соответствуют современным требованиям экологии. Эти средства позволят очистить поверхность и воспрепятствуют процессу накопления древесных отходов, грязи и пыли в стыках механизмов, а также на всей территории предприятия.

    Современное лесопильное производство нуждается в такой технике, поскольку она является обязательным компонентом долговременной бесперебойной деятельности. В наше время невозможно представить себе процветающее деревообрабатывающее предприятие не имеющее устройств для мойки, очистки и смазки рабочих поверхностей и механизмов, системы регулярного контроля и профилактики. Ведь использование в производственной деятельности всех этих средств - неотъемлемый признак высокой предпринимательской культуры.

    Распиловка древесины производится в горизонтальной плоскости неавтоматизированным перемещением каретки с пильной рамкой по направляющим относительно неподвижно расположенного обрабатываемого бревна. Подъем, опускание пильной рамки - цепное, через редуктор и электропривод. 

    Назначением ленточной пилорамы является продольный распил круглого леса на брус, лафет, шпон и доски необходимой толщины. На пилорамах данного типа распил бревен может быть вертикальным, горизонтальным или с наклонно-расположенной ленточной пилой. Ленточная пила - это тонкая стальная лента с режущими зубьями. Пила надевается на два шкива, с помощью которых производится ее вращение. Данные установки используются при распиле древесины любых пород. Применяются на деревоперерабатывающем, строительном производствах и в фермерских хозяйствах. Ленточная пилорама по сравнению с многопильными станками, дисковыми и рамными пилорамами позволяет существенно экономить обрабатываемый материал, что положительно влияет на прибыль, получаемую от реализации готовой продукции. Особенно это касается дорогостоящего сырья, такого как дуб. Видео работы ленточной пилорамы вы можете посмотреть на нашей странице.
     
    Преимуществом ленточной пилорамы, пильная лента которых шириной не более 40 мм, является то, что такая установка относительно недорогая и имеет небольшой размер. Ленточные пилорамы могут использоваться при профессиональной распиловке и работе с крупномерным пиловочником (800-1000мм). Обслуживание данных установок заключается в своевременной заточке и периодической разводке зубьев. При работе на ленточной пилораме необходимо обязательно соблюдать условие - работы одной лентой не более двух часов. По рекомендации производителей ленточных пил менять ленту необходимо через два часа работы, причем не имеет значения, затупилась она или нет. При надлежащем уходе (вовремя и правильно заточенная и разведенная), одна лента обрабатывает в среднем 70 кубометров пиловочника.
      Износ ленточной пилы также зависит и от диаметра шкива. Чем больше диаметр, тем меньше износ пилы. Пилорама "БИЗОН" имеет диаметр шкива равный 625 мм, срок службы пилы в данном случае составляет 4-5 месяцев. В то время как у пилорам, диаметр шкива которых составляет 500 мм, срок службы пилы примерно равен одному месяцу, после чего пила уходит в трещины и становиться непригодна.
     
    Выбирая ленточную горизонтальную пилораму необходимо руководствоваться следующими параметрами:
    диаметр пильных шкивов;
    максимальный диаметр исходного материала (бревна);
    ширина пильной ленты;
    натяжение ленточного полотна и подьем, опускание пильной каретки.
    Приобретая ленточную пилораму, Вы получаете лесопильное оборудование с отличным соотношением цена-качество, которое позволит Вам создать наиболее эффективное, прибыльное производство по распиловке древесины различных пород.
     

    Инструкции по безопасности труда для персонала обслуживающего пилораму

    1. Введение

    ОСНОВНЫЕ ОПАСНОСТИ ПРИ ДЕРЕВООБРАБОТКЕ

    Факторы, которые могут быть причиной профессионального заболевания:
    -деревообработка требует напряжённого физического труда, что может быть причиной травм, боли в спине и руках, а также других, обусловленных перегрузками заолеваний
    -выделяющаяся при деревообработке пыль вредит глазам, коже и, особенно, вредна при дыхании и для лёгких, причиняя хронические воспаления дыхательных путей.
    Факторы, которые могут быть причиной несчастных случаев:
    -падение с высоты ( например, при складировании и т.п.);
    -падение на плоскости при перемещении и поднятии тяжёлых предметов; -электроудар при контакте с током;
    -механические травмы, полученные от вращающихся частей установок и машин;
    -резаные травмы (при работе с различными инструментами) 

    2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    2.1. Рабочие, обслуживающие пилораму должны знать и соблюдать:
    - устройство (конструкцию), принцип работы оборудования;
    - основные виды и принципы неполадок;
    - безопасные приемы при выполнении операции распиловки;
    - правила складирования распиливаемого материала;
    - опасные факторы при выполнении распиловочных работ;
    - правила внутреннего трудового распорядка;
    - правила пожарной безопасности.

    2.2. Рабочие не должны сами устранять неполадки в работе электрооборудования

    2.3. Каждая лесопильная рамка должна иметь реверсивную подачу. Рамы с механизмом непрерывной подачи должны быть оборудованы дистанционным выключателем подачи.

    2.4. На четырех вальцовых лесопильных рамках допускается распиловка бревен не короче 3м.
    Для распиловки короткомерных бревен должны быть установлены дополнительные вальцы или другие приспособления, предотвращающие подбрасывание распиливаемых бревен. Распиловка кряжей короче 1,5м должны производиться только на специальных восьмивальцовых рамах. Распиловка кряжей и брусьев короче 0,8м не допускается.

    2.5. Тормоз лесопильной рамки должен обеспечить безотказное торможение при любом положении пилорамы.

    2.6. Передние ворота лесопильной рамы должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы пуск рамы был невозможен, если между не полностью закрытыми воротами и ее станиной будет оставаться зазор более 100мм.

    2.7. Каждая двухэтажная лесопильная рама должна быть оборудована двухсторонней светозвуковой сигнализацией, конструкция которой обеспечила бы автоматический ответ в тех случаях, когда внизу, в опасной зоне нет людей.

    2.8. Верхний передний посылочный валец лесопильной рамы должен быть огражден, чтобы между ограждением и распиливаемым бревном или бруском оставался зазор не более 3см.

    2.9. Приемы между воротами и станинами лесопильных рам, а также проемы в самих воротах и станках, через которые пильной рамкой могут быть выброшены куски древесины и осколки поломавшихся пил, или через которые возможны случайные прикосновения к движущимся частям, должны быть надежно перекрыты листовой сталью
    или решетками типа жалюзи. Для удобства обслуживания лесопильной рамы в необходимых местах ограждений проемов должны иметь открывающиеся и плотно запирающие двери.

    2.10. Отверстие в полу для шатунов, деталей механизма подачи и рычагов управления должны быть закрыты листовой сталью толщиной не менее 5мм с вырезами соответствующей конфигурации.

    2.11. Для предотвращения подбрасывания горбылей и боковых досок в конце распиловок бревна за лесопильной рамой должны применяться специальные приспособления пневмо и гидроприборов и других устройств.

    2.12. Между рельсами рамных путей должен быть настил за под лицо с головкой рельс, с оставлением желобков для ребер колес рамных тележек. С наружной стороны от уровня головки рельсов к полу должен быть настлан дощатый пандус.

    2.13. Колеса рамных тележек должны иметь ограждения. Расстояние между нижним краем ограждения колеса и рельсом не должно превышать 3мм.

    2.14. Просвет между полом и нижним падающим вальцом лесопильной рамы более 100мм должен быть перекрыт решеткой, через которую могут проходить опилки и кора.

    3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

    3.1. Одеть положенную спецодежду.

    3.2. Проверить наличие ограждений, состояние тормоза лесопильной рамы, блокировок, звуковую и световую сигнализацию.

    3.3. Очистить рабочее место и проходы вокруг пилорамы.

    3.4. Проверить работу пилорамы на холостом ходу.

    4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
    4.1. Во время работы рабочий должен следить за исправным состоянием пилорамы.

    4.2. Передние ворота лесопильной рамы должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы пуск рамы был невозможен, если между не полностью закрытыми воротами и ее станиной будет оставаться зазор более 100мм.

    4.3. Следить за исправностью светозвуковой сигнализацией.

    4.4. При всякой отлучке от пилорамы необходимо остановить электродвигатель.

    4.5. Рабочим, обслуживающим пилораму, запрещается:
    - самостоятельно производить ремонт электрооборудования;
    - производить чистку, регулировку и ремонт механизмов пилорамы во время его работы;
    - допускать к распиловке бревен других лиц, не имеющих на это соответствующих прав;
    - производить снятие ограждений во время работы;
    - работать с неисправностями;
    - работать без рукавиц и защитных очков.

    4.6. На четырех вальцовочных лесопильных рамах допускается распиловка бревен не короче 3м.
    Для распиловок короткомерных бревен должны быть установлены дополнительные вальцы или другие приспособления,
    предотвращающие подбрасывания распиливаемых бревен.
    Распиловка кряжей короче 1,5м должна производиться только на специальных восьми вальцовочных рамах.
    Распиловка кряжей и брусьев короче 0,8м – не допускается.

    4.7. Передвижение зажимных тележек должно осуществляться посредством привода, установленного на самой тележке.

    4.8. Устройство для подачи бревен к лесопильным рамам должны иметь автоматические остановы и должны быть оборудованы механическими бревносбрасывателями.

    4.9. Площадка накопителя бревен должна быть ограждена барьером, управление устройством для подачи бревен, механизмом сбрасывателя, отсылателей бревен должно быть дистанционным с рабочего места рамщика.

    4.10. Бревна, с поперечными пропилами, гнилью, а также промороженные и обледененные не должны распиливаться на лесопильных рамах.

    5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИЮ РАБОТ

    5.1. По окончании распиловки рамщики обязаны:
    - убедиться в надежности отключения электрооборудования распиловочной рамы;
    - очистить распиловочную раму от опилок, посторонних предметов;
    - навести порядок на рабочем месте, освободить проходы;
    - протереть электрические двигатели и механизмы от опилок;
    - о всех недостатках доложить мастеру.

    5.2. Вымыть руки с мылом или принять душ.

    Техника безопасности при работе с ленточными пилорамами
    -  Работа на пилораме в состоянии алкогольного и наркотического опьянения категорически запрещена.
    - Не допускаются к работе на пилораме несовершеннолетние лица
    - Монтаж и наладку разрешается производить только на полностью выключенном оборудовании. Категорически запрещается менять пилу, регулировать узлы и механизмы, производить какие-либо работы, устанавливать или убирать пиломатериал на работающей пилораме.
    - Запрещается работа на оборудовании при открытом кожухе пильного механизма. Кожух пильного механизма должен быть опущен и закрыт на замки, после чего разрешается запуск двигателя.
    - Перед тем как выставить пилу на колеса, необходимо убедиться в работоспособности всех вращающихся узлов оборудования. Вращение колес и успокоительных роликов должно быть легким и бесшумным. Не допускается ощутимый люфт основных колес, как в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
    - Запрещается пилить на одной пиле (не снимая ее с колес) более 2 часов подряд.
    - Категорически запрещено находиться перед кожухом пильного механизма во время работы пилорамы. Запрещается производить очистку пилорамы, либо настройку любых видов узлов во время работы станка. Весь обслуживающий персонал во время работы оборудования должен находиться сзади пилорамы (по ходу пиления), во избежание травм связанных с порывами пилы.
    - При минусовой температуре, перед началом каждой рабочей смены, обязательно прогреть двигатель привода пилы на холостом ходе не менее 5 минут.
    - Во избежание травм и порчи оборудования, распускаемое бревно должно быть надежно закреплено.
    - После каждой смены пилы, перед работой, необходимо на 1-2 минуты включать пилораму на холостом ходу, после чего обязательно проверить величину натяжки пилы.
    - При работе с ленточными пилорамами необходимо пользоваться защитными перчатками.

    Как выбрать ленточную пилораму.

    Чтобы не заблудиться среди большого количества производителей и различных особенностей конструкций ленточных пилорам, остановимся на самых существенных моментах выбора надежной пилорамы.
    Конструкция портала станка. Портал станка обязательно изготавливается должен из профильной трубы квадратного сечения при наличии максимально возможного количества усиливающих деталей. Благодаря этому достигается наибольшая жесткость и, следовательно, минимальная вибрация пильного агрегата во время распиливания толстомерной древесины. Направляющие скалки вертикального перемещения пильного агрегата должны быть изготовлены из цельного металла и отшлифованы по всей длине.
    Чтобы определить, перед Вами труба из цельного металла или полая, нужно постучать по направляющей металлическим предметом. Глухой звук при этом означает, что труба на самом деле полая и набита песком внутри, звонкий звук говорит о том, что направляющая - цельнометаллическая. У пильного агрегата механизм вертикального перемещения должен быть винтовым с наличием двух несущих винтов, которые соединены с низкооборотным двигателем подъема. Винт-гайки обязательно должны быть произведены не из чугуна, а из бронзы, так как чугун слишком хрупок. Пильная лента должна двигаться по шкивам диаметром не менее пятисот миллиметров, бочкообразной формы и без спиц. Могут наличествовать круглые отверстия по периметру шкива, которые облегчают его вес.

    Ролики, которые в процессе распиловки направляют и придерживают пильную ленту, должны обладать максимумом регулировок и в горизонтальной и в вертикальной плоскостях, кроме того, они должны быть повернуты на 30 градусов навстречу хода пильной ленты. Шкив основного двигателя должен иметь диаметр не менее 140 мм и не меньше двух ремне привода. Рекомендованная скорость ленты должна быть не менее 30 м/с. Наиболее часто встречающийся и отлично зарекомендовавший себя вариант расположения ленточной пилы по отношению к материалу - перпендикулярное расположение. Станки же с расположенной под углом ленточной пилой не показывают хороших результатов на практике, так как при таком способе увеличена нагрузка на пилу, вследствие чего уменьшается ее срок службы.

    Похожие товары

    Изображение
    "Тайга" - пожалуй лучшая ленточная пилорама. Ленточная пилорама Тайга Т-2
    Древесина — конструкционный материал и поэтому переработке леса посвящены многие отрасли промышленности. Наиболее экономичной переработкой круглого леса считается распиловка круглого леса с помощью ленточнопильных станков (ленточных пилорам). Ленточные пилорамы позволяют получать при минимальном количестве отходов максимальный выход пиломатериала. Минимальное энергопотребление пилорам и...
    Отзывы :0шт.
    Ленточная пилорама АМ-163-036 характеристика
    Ленточнопильные установки предназначены для получения различных пиломатериалов: брусьев, необрезных и обрезных досок, штакетника, тарной дощечки, облицовочных элементов (пластин), заготовок для производства столярных изделий из бревен, в том числе из твердых пород дерева. Исполнение ленточнопильных установок - стационарное.


    Ленточная пилорама АМ-163-03  Ленточная пилорама АМ-163-03 ...
    Отзывы :0шт.
    Пилорама ленточная своими руками - инструкция по созданию. Как сделать пилораму в домашних условиях?
    Довольно часто у людей возникает потребность в ленточной пилораме. Однако не каждый сможет себе позволить приобрести ленточную пилораму в магазине. Можно сэкономить купить пилораму ленточную б у в украине или сделать её своими руками. Итак, пилорама ленточная своими руками.
    Отзывы :0шт.
    Ленточная пилорама "ТИГР": характеристика. Достоинства ленточной пилорамы
    Ленточная горизонтальная пилорама "Тигр" изготавливается в различных исполнениях, в зависимости от потребностей клиента. С ручной подачей пильной каретки и двигателем 11 кВт под пилу шириной 40 мм – модель "Тигр - 01". С автоматической плавнорегулируемой подачей пильной каретки, с выносным пультом управления, двигателем 15 кВт, под пилу 50 мм – "Тигр – 02".
    Отзывы :0шт.
    Минипилорама Кострома мобильная STIHL 180-250. Достоинства и недостатки разных видов пилорам
    Краткое описание: Пилорама мини ( портативная ) позволяет выпиливать пластины, доски, полубрус и брус из целого массива дерева. Вертикальный и продольный упоры позволяют получать пиломатериал с ровной и гладкой поверхностью потребной длины. Мобильная пилорама транспортируется и эксплуатируется одним человеком. Технические характеристики Максимальная ширина пропила, мм 300 Толщина получаемого...
    Отзывы :0шт.