Технология производства шлакоблока шлакоблок

происходит загрузка подготовленного раствора в матрицу, наиболее распространенные формы 390х190х188мм с пустотообразователями или без, служащих для получения различных степеней пустотности. После этого происходит уплотнение в форме при помощи вибрации и прижима. После этого форма удаляется, а шлакоблок выкладывается на пол или поддон. Жесткий раствор после вибропрессования позволяет полученному блоку не рассыпаться и самостоятельно держать форму в процессе высыхания. Как правило, длительность вибропрессования 20-30 сек, на простых вибропрессах без усиленного прижима время увеличивается до 90 секунд. Время вибропрессования раствора сокращается при использовании оборудования с прижимом и усилием в несколько тонн.

    Приготавливается жесткая бетонная смесь из цемента, шлака и воды. Раствор готовится в бетоносмесителе или бетономешалке, также возможно вручную лопатами в любой емкости или на площадке, но для приготовления жесткой смеси таким способом требуются существенные физические усилия. Его применяют на небольшом производстве где малые вибропресса при изготовлении шлакоблоков на свои нужды.

    2. На втором этапе  технологии происходит загрузка подготовленного раствора в матрицу, наиболее распространенные формы 390х190х188мм с пустотообразователями или без, служащих для получения различных степеней пустотности. После этого происходит уплотнение в форме при помощи вибрации и прижима. После этого форма удаляется, а шлакоблок выкладывается на пол или поддон. Жесткий раствор после вибропрессования позволяет полученному блоку не рассыпаться и самостоятельно держать форму в процессе высыхания. Как правило, длительность вибропрессования 20-30 сек, на простых вибропрессах без усиленного прижима время увеличивается до 90 секунд. Время вибропрессования раствора сокращается при использовании оборудования с прижимом и усилием в несколько тонн.

    3. Набор прочности необходимый для складирования шлакоблока происходит при естественной температуре в цеху от 36 до 96 часов. Применяя специальные добавки (релаксол, фулерон и другие) это время можно значительно сократить. Полное затвердевание шлакоблоков происходит на протяжении месяца при температуре не менее 20 градусов в условиях высокой влажности. Несоблюдение этого условия приведет к пересыханию изделия и существенной потери прочности. Ускорение набора требуемой прочности дает использование ускорителей схватывания бетона и более высокая температура окружающей среды. После складирования блоков происходит дальнейший набор прочности не менее 50% от проектного для возможности отгрузки покупателю или применения на строительстве.
     

    Похожие товары

    Изображение
    Оборудование для производства шлакоблоков "Рифей".Состав бетонов для изготовления шлакоблоков
    Шлакоблоками условно называются строительные блоки (стеновые камни) полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона при производстве шлакоблока: шлак, зола, отходы горения угля (других материалов). Но в процессе реального производства в состав шлакоблока могут входить любые наиболее доступные материалы в Вашем регионе - это может быть отсев щебня (камня, гранита),...
    Отзывы :0шт.
    Шлакоблок: размеры и наиболее популярная технология производства.
    Шлакоблоки как правило превосходят по качеству рядовой кирпич , а самое главное они имеют преимущество в теплопроводности, что играет важную роль в строительстве. Большие размеры шлакоблока, в сравнении с кирпичом также сокращают расходы раствора и скорость кладки стен.

    Отзывы :0шт.
    Как подсчитать необходимое количество шлакоблоков на дом.
    Пожалуй, одним из первых действий, которые предпринимает человек, собирающийся строить дом, является подсчет количества необходимых строительных материалов. В том случае, если дом предполагается строить из строительных блоков, возникает необходимость в подсчете их количества.

    Отзывы :0шт.
    Сушка шлакоблока - описание процесса.
    Производство шлакоблоков – это сложный технологический процесс, который состоит из трех основных этапов. Первый, изготовление бетонной смеси. Второй, наполнение форм и прессование. И третий, последний – это сушка готовых изделий. Своими руками без специального оборудования можно только смесь подготовить и организовать сушку.

    Отзывы :0шт.
    Вибропрессы и установка для производства шлакоблока.
    Вибропрессы и установка для производства шлакоблока. Гидравлические, пневматические и ручные станки для производства шлакоблока. Гидропресс для производства шлакоблока
    Отзывы :0шт.