Технология производства профнастила. Линии для производства профнастила

Профнастил — современный материал, применяющийся в строительной области. На сегодняшний день данный материал пользуется невероятной популярностью благодаря своим уникальным характеристикам.

    Стоит отметить, что оцинкованные листы использовались еще в Советском Союзе, однако он применялся весьма редко, так как не существовало тех технологий, которые способствовали бы установлению доступной цены на данный материал. В 80-е годы прошлого столетия для многих оцинкованный лист для облицовки или кровли был чем-то недоступным и далеким. Зачастую предпочтение отдавалось шиферу, который имел невысокую стоимость и был доступен большей части населения. Перестройка, новые экономические веяния привнесли некоторые изменения в строительную область. В середине 90-х годов значительно повысился спрос на оцинкованные листы, которые имели более высокие показатели коррозионностойкости, чем другие строительные и облицовочные материалы. Стоит отметить, что за десять лет, с 1990 по 2000 год, возросло потребление данного материала во всем мире. Если страны Европы и Запада уже вовсю использовали данный материал в различных областях, то в России, несмотря на невероятно небольшой промежуток времени, оцинкованные листы получили широкое распространение не повсеместно.

    Именно оцинкованный лист оказал значительное влияние на появление такого нового универсального материала, как профилированный лист. Профнастил появился на российском рынке примерно в середине 90 -х и сразу же завоевал невероятную популярность. Легкая конструкция, отличающаяся восхитительной жесткостью, легкость монтажа и различная цветовая палитра позволили использовать данный материал для легковозводимых зданий. В 1994 году ЦНИПСК РФ был разработан стандарт данного материала, который получил название ГОСТ — 24045-94. Согласно ГОСТу профнастил именуется следующим образом — профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства.

    Профнастил изготавливают из рулонной оцинкованной, холоднокатаной стали, которая, как правило, должна соответствовать высоким стандартам и требованиям, то есть из стали высшей и первой категории. Для изготовления профнастила используются оцинкованные листы шириной до 1250мм и толщиной до 1,5 мм. Как правило, сталь представлена в виде рулона, или, как говорят, ленты. Лента может быть просто оцинкованной, или иметь полимерное покрытие, которое придает ей дополнительные защитные функции. Профилированные листы могут изготавливаться различной длины. Для производства профилированного листа используется специальное оборудование, в котором используется метод последовательной прокатки. Производство происходит на современном автоматизированном оборудовании, которое имеет встроенный компьютер, через который устанавливаются все необходимые параметры: длина профнастила, высота гофра.

    Процедура производства профнастила:
    1. Оцинкованная лента устанавливается на разматыватель (правильноподающее оборудование).
    2. Один из концов ленты заправляется в прокатный станок, где при оптимальной скорости данный конец направляется к гильотинным ножницам. 3. Устанавливаются необходимые параметры, такие как длина листа и число профнастила, прокатка и резка профилированного листа, маркировка и упаковка материала.

    Стоит отметить, что особенность технологии производства профилированных листов заключается в том, что прокатка всех гофр выполняется одновременно, это в свою очередь позволяет получить материал без дефектов.
     

    Линии для производства профнастила

    Широкая сфера применения профнастила позволяет использовать оборудование для профнастила владельцами малого и среднего бизнеса практически во всех регионах нашей страны. Предлагаемое оборудование для производства профлиста отличается широкими функциональными возможностями, небольшими габаритными размерами и высокой производительностью и полной автоматизацией.
    Каждый станок для производства профнастила выполнен в полном соответствии с европейскими стандартами качества, которые гарантируют отсутствие вредных стоков и выбросов, а также повышенную надежность и безопасность в эксплуатации. Именно поэтому линия по производству профнастила пользуется постоянным спросом со стороны практичных и дальновидных покупателей, желающих в кратчайшие сроки наладить собственное производство качественных кровельных материалов, пользующихся большой популярностью на отечественном рынке строительных материалов.

    Линия имеет вариант одноуровневого и двухуровневого исполнения. По желанию заказчика мы можем производить оборудование для профилирования в диапазоне от 4 до 154 мм.

    Состав линии в комплектации «премиум» класса:
    разматыватель двухопорный 5 тонн, автоматическая фронтальная обрезка (роликовый нож), прокатный стан, гидравлическая фигурная гильотина, автоматический укладчик готовой продукции, автоматизированное управление (АСУ) шкаф управления

    Сырье для производства:

        рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80 ОН, БТ;
        рулонная оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94

    Требования к помещению:

        ровный бетонный пол;
        наличие грузоподъемного механизма (не менее 5т.);
        температура в помещении - не ниже +4°С; наличие площади под склад сырья (4-5 рулонов разных цветов);
        наличие площади под склад готовой продукции; наличие подъездных путей для автотранспорта.

    Оборудование для производства профнастила

    На сегодняшний день разработано множество различных строительных материалов, обладающих теми или иными свойствами, различающимися как по качеству, так и по цене. Среди всего этого многообразия выделяется профнастил.

    Данный материал является с одной стороны доступным, а с другой стороны высококачественным. Изготовление профнастила осуществляется при помощи специального оборудования, купить которое вы можете у нас.

    Оборудование для производства профнастила, предлагаемое нашей компанией, поможет вам начать производство и продажу данного строительного материала. Мы предлагаем станки как отечественного, так и западного производства.

    Конечно же, на все модели распространяется гарантия. Купив у нас оборудование для производства профнастила, вы сможете изготавливать профнастил как соответствующий общепринятым стандартам, так и имеющий индивидуальные размеры, указанные вашим заказчиком. Для того, чтобы начать производство, достаточно просто связаться с нами и обсудить подробнее заказ.
    О том, что изготовление профнастила – выгодный бизнес, говорит то, что область применения данного материала довольно широка. Он востребован везде, где требуется недорогое, качественное, устойчивое к коррозии покрытие.

    Это и возведение перегородок, обустройство кровли, строительство заборов и ограждений и так далее. Во всех этих случаях от материала требуется механическая прочность, а также устойчивость к негативному воздействию окружающей среды. Первое в целом характерно для стали, а также усиливается при профилировании. Второе же достигается за счет того, что в процессе производства используется оцинкованная сталь.

    Кроме этого, профнастил может быть окрашен в любой цвет по желанию заказчика.

    Оборудование для производства профнастила имеет определенную конструкцию. Но конкретные модели отличаются по своим параметрам, производительности и особенностям получаемой продукции.

    Так, основными элементами линии по изготовлению профнастила являются: рулонный разматыватель, прокатный стан, ножницы, приемное устройство и система управления. В целом система является автоматизированной кроме рулонного разматывателя – обычно он является полуавтоматическим. Основной рабочий элемент всей линии – прокатный стан.

    Именно на этом этапе в стальном оцинкованном листе делаются углубления.

    В результате этого материал и получает свои особенности и свойства. Размер получаемых листов профнастила определяется настраиваемыми ножницами, которые разрезают размотанную из рулона сталь. Вид, размер, количество и особенности углублений зависят от клетей прокатного стана. В разных моделях они различаются.

    Похожие товары

    Изображение
    Как сделать кирпич своими руками. Технология изготовления красного кирпича.
    Сегодня при производстве строительных работ широко применяются материалы из железобетона. Однако издавна в сельской местности были в ходу постройки из экологически чистых местных материалов. К ним относится и строительный кирпич, который можно изготовить своими руками. Такой материал может быть использован при возведении дачного домика, гаража, хозяйственных построек.
    Отзывы :0шт.
    Учет производства продукции собственного производства. Учет выпуска готовой продукции на предприятии
    отовая продукция - продукция основных и вспомогательных це­хов, предназначенная для реализации. Готовая продукция должна быть закончена производством, укомплектована, соответствовать стандартам или техническим условиям, принята службами технического контроля, снабжена паспортом, сертификатом или другим документом, удостове­ряющим ее качество и комплектность, сдана на склад, а при сдаче на месте...
    Отзывы :0шт.
    Как изготовить гипсокартон своими руками. Применение гипсокартона. Как правильно работать с гипсокартоном.
    Использование гипсокартона в настоящее время крайне распространено. Его применяют для выравнивания стеновых и потолочных поверхностей, создания коробов и прочих конструкций. Востребованность и популярность гипсокартона увеличивают его предложение на рынке отделочных материалов, ведь сегодня на производстве гипсокартона специализируется немало компаний.
    Отзывы :0шт.
    Как самостоятельно сделать строительные блоки. Лёгкие стеновые блоки и их преимущества. Как изготовить стеновой блок
    В любом магазине строительных материалов или на рынке можно приобрести специальные блоки, используемые для возведения здания. Однако строительный камень совсем не обязательно покупать, его можно изготовить самостоятельно.
     В любом магазине строительных материалов или на рынке можно приобрести специальные блоки, используемые для возведения здания. Однако строительный камень совсем не...
    Отзывы :0шт.
    Способы производства цемента. Этапы и способы производства цемента
    Существуют два основных способа производства – мокрый и сухой. При мокром способе производства сырьевую смесь измельчают и смешивают сырьевые материалы с водой. Получаемая сметанообразная жидкость – шлам – содержит 32-45% воды. По сухому способу сырьевые материалы предварительно высушивают, а затем измельчают и смешивают. Полученный тонкий порошок называют сырьевой мукой. В зависимости от...
    Отзывы :0шт.