Технология изготовление пенобетонных блоков. Преимущества пеноблоков. пеноблоки

Производство пеноблоков - это высокотехнологичный процесс. Качественные компоненты и профессиональное оборудование для производства пеноблоков позволяют получать качественный и надежный, а главное, легкий материал для строительства. Пеноблоки изготавливаются из ячеистого бетона - пенобетона, который получают после твердения специально приготовленного раствора из цемента, воды, песка, и пены. Именно пена делает пеноблоки такими легкими и задает его основные показатели и характеристики.

     
    Производство пеноблоков

     
    Пенобетон представляет собой разновидность ячеистого бетона и по своим качествам напоминает газобетон. Отличие состоит в том, что пенобетон получается не в результате химической реакции (как у газобетона), а за счёт равномерного распределения воздушных пузырьков по всей массе приготовленной смеси путём механического перемешивания.
       
    Яндекс.ДиректВсе объявленияГотовый бизнес план по заработку! От 110 000 руб в мес Минимум вложений, окупаемость – месяц, 1-3 часа в день blogfx.net Производство пеноблоков. Станки. Оборудование из стали 12 мм! Производство пеноблоков. Простое и надежное! vibromaster.ru

    Пена для пенобетона готовится двумя способами – в пеногенераторе или в бароустановке. Пенобетон обладает рядом уникальных качеств, которые позволили ему найти широкое применение в строительстве. Блоки из пенобетона не пропускают воздух и не конденсируют воду, обладают высокими тепло- и звукоизоляционными показателями, легко поддаются отделке и обработке, устойчивы к высоким температурам и доступны по цене.

    Мини производство пеноблоков – великолепная возможность для начинающих предпринимателей начать свой бизнес. Технология создания пеноблоков позволяет минимизировать производственные площади. Мини-завод по производству пеноблоков может вполне разместиться даже на базе грузового автомобиля, что значительно снижает расходы на его обслуживание за счёт практически полной автоматизации процесса.

    Недостатки такого мини-завода с лихвой компенсируются тем, что он может работать непосредственно на строительном объекте, к примеру, при строительстве небольшого загородного дома.

    О преимуществе пеноблоков наглядно говорят цифры. Одному пеноблоку размером 600х300х200 соответствуют 13 стандартных силикатных кирпичей. Нетрудно себе представить, насколько может ускориться темп строительства при использовании пеноблоков.

    Основной элемент мини-завода по производству пеноблоков – пенорастворосмеситель, в котором приготовляется растворная смесь и перемешивается с пеной из пеногенератора. После смешивания готовая пеномасса по шлангу под давлением поступает к месту укладки. В зависимости от мощности агрегата пенобетон может подаваться на расстояние до нескольких десятков метров. Основу смеси составляют цементы марки 400.

    В комплект мини-завода по изготовлению пеноблоков могут входить вибросито для механического просеивания сыпучих материалов, металлические формы для получения блоков и компрессор для выгрузки смеси из агрегата. Для обслуживания такого мини-завода достаточно двух человек.

    Прежде чем начать свой бизнес, хорошо изучите местный строительный рынок и круг потенциальных заказчиков. Не забудьте при покупке оборудования проверить наличие всей сопроводительной технической документации с описанием технологии производства и технологическим регламентом. Как правило, завод-изготовитель, осуществляет техническую поддержку, обучение и консультации по технологии и организации производства.

    Как показывает опыт работы действующих предприятий по производству пеноблоков, этот бизнес окупается за 3-4 месяца интенсивной работы (обычно в летне-осенний период – пик строительства). Так что для старта собственного бизнеса в строительной сфере – это идеальный вариант.

    Отличие газобетона от пенобетона

    Чуть более ранее у нас была опубликована бизнес-идея по производству газобетона, вследствие чего многим может показаться, что речь идет об одном и том же строительном материале, но на самом деле это не так. Есть отличия пенобетона от газобетона (неавтоклавного) и заключаются они в том, что состав бетонной смеси у них разный, хотя основной процесс изготовления одинаковый.

    Составы для сравнения:

        Газобетон: кварцевый песок, цемент, известь, вода, пенообразователь.
        Пенобетон: цемент, песок, вода, пенообразователь.

    Собственно говоря, они и цвет имеют из-за этого разный. Первый светлый (ближе к белому), а второй материал — классический бетонный серый.

    В качестве пенооборазователя обычно используют в обоих технологиях суспензию алюминиевой пудры.

    Способов получения блоков пенобетона:

    форма для производства пенобетона1. Заливка пенобетона в кассетные металлические формы. Залитый пенобетон застывает в течение 10 часов, после этого форма разбирается, и из нее достаются готовые блоки. Одну форму можно использовать 2 раза за сутки. Соответственно, если производить 20 куб.м. пенобетона в день, то нужно 10 форм и 2-х сменная работа.

    Мы производим высокоточные формы для пенобетона с отклонением размеров на блок не более 1 мм. При изготовлении формы применяется лазерная резка и фрезеровка. Формы универсальные, т.е. в одной и той же форме можно производить и перегородочные блоки толщиной 100 мм и стеновые толщиной 200 мм. Типоразмеры форм — 500х300х100(200), 600х300х100(200), 400х200х200. Возможна поставка форм других типоразмеров.
    При объемах производства до 40 куб.м. блоков в день технология разливки по формам экономически более целесообразна. Плюсы: сравнительно небольшие вложения и простота производства. Минусы: трудно производить большие объемы, привязанность к типоразмерам.

    2. Резка пенобетонных массивов на резательных установках. пенобетон резкаСначала пенобетон заливается в формы без перегородок, где получается большой массив объемом 2-3 куб.м. Примерно через 14 часов пенобетон подается на резку, где из него пилами автоматически выпиливаются блоки нужного размера.

    Данный метод отличается высокой производительностью и высокой технологичностью. Причем, при резке пенобетона можно получать блоки любых типоразмеров. Минусы: высокая стоимость и отход 0,5% в виде крошки от пиления. Посмотреть оборудование для резки пенобетона.

    3. Разливка пенобетона в специальные формы и их последующая автоматическая распалубка пенобетон автоматическая распалубкаСначала пенобетон заливается в специальные формы с перегородоками, где при застывании получаются готовые блоки. Примерно через 14 часов формы подаются в установку автоматической распалубки, где блоки выдавливаются на европоддон, а формы при этом автоматически смазываются.

    Данный метод прост и производителен. Большой недостаток: привязанность к одному типоразмеру выпускаемых блоков. Установку автоматической распалубки невозможно перенастроить на производство блоков других типоразмеров.

    Производство пеноблоков

    Динамичное развитие строительного рынка и экономический подъем определяют высокий спрос на надежное оборудование для предприятий малого бизнеса. Сегодня производство газобетона, пеноблоков, теплоизоляционных и строительных материалов относится к числу наиболее востребованных и прибыльных направлений. Именно поэтому торговый дом «Теплозол» предлагает актуальное оборудование для малого бизнеса: технологические линии для производства пеноблоков, утеплителей и других стройматериалов. Мы также осуществляем оперативную доставку заказа по Москве, МО и в регионы РФ.

    Поскольку ассортимент оборудования ориентирован на потребности и возможности малого бизнеса, мы поддерживаем конкурентоспособную ценовую политику на технику для производства стройматериалов (пенобетона, газобетона, утеплителей и пр.). При этом мы гарантируем качество и надежность поставляемой продукции. Производство пеноблоков, полистирол- и газобетона на нашем оборудовании – залог прибыльности предприятия малого бизнеса.
     

    Оборудование для производства пенобетона

    В настоящее время пенобетон стал одним из самых распространенных строительных материалов, производство которого широко налажено во всех регионах, а оборудование предлагают многие поставщики. Популярность стройматериала обусловлена отличными потребительскими характеристиками. Современное оборудование позволяет изготавливать пенобетон высокого качества, а налаженное производство и технологии гарантируют выполнение любых объемов. В ассортименте торгового дома «Теплозол» представлены разнообразные технологические линии и агрегаты, использование которых актуально для предприятий малого и среднего бизнеса.

    Производство и особенности пеноблоков

    Пеноблоки или газосиликатные блоки, одним словом – это бетон ячеистого типа, это именно тот строительный материал, который используется во всех европейских странах. В государствах бывшего социализма, мода на сооружение зданий  из пеноблоков лишь набирает свои обороты, однако делает это довольно активно. В Советском Союзе он не применялся в основном по той причине, что классический бетон изготавливать было немного быстрее и дешевле, а вторичную выгоду в виде теплотехнических характеристик и термоизоляции домов из такого вида материала никто не считал особо. Так как в те времена носители энергии стоили весьма дешево.
    Однако в нынешних условиях на рынке почти все застройщики и частники, которые возводят дома, все больше предпочтение отдают именно пеноблоковым конструкциям.

    Недостатки пеноблока

    К основным недостаткам пеноблоков можно отнести:

        Необходимость производить строительство дома с использованием каркасной методики.
        Применение преобразовывающих веществ на основе синтетики некоторым образом увеличивает гигроскопичные свойства материала, в сравнении с веществами на основе протеина.
        Кроме этого, если у вас есть дом из такого материала, то вам нужно очень тщательно подходить к его правильной облицовке. Газосиликат весьма требователен к выбору отделки и изоляции.

    Достоинства пеноблоков

    К неоспоримым преимуществам пеноблоков относятся:

        Высокий уровень энергоэффективности и низкая степень теплопроводности. Термоизоляционные характеристики этого материала в 9 раз выше, чем у пустотелого кирпича. Теплопроводность бетона ячеистого типа располагается на уровне 7/10 ВТ/м*К.
        Небольшая удельная масса продукции. Приблизительно 400-800 килограммов на один кубический метр.
        Низкий уровень гигроскопичности (блок из этого материала может без какого-либо значительного ущерба для себя располагаться в воде около 20 суток).
        Сравнительно небольшая, при всех вышеназванных позитивных моментах стоимость. Корпус дома, построенного с использованием пеноблока, по совокупной цене значительно дешевле, чем корпус из других материалов с использованием утепления до уровня бетона ячеистого типа. Экономия при этом составляет порядка 15-20 процентов.
        Такая разновидность бетона имеют огромную долговечность. Высококачественный материал может нести нагрузки на протяжении сотни лет.
        Кроме этого, он полностью экологически чист

    Основы изготовления пеноблоков своими руками

    Изготовление пеноблоков своими руками представляет собой вполне выполнимую задачу практически для каждого. Такое производство не требует каких-то серьезных вложений средств. Для начала производственного производство необходимо запастись смесителем приблизительно на 80-100 литров, формой, генератором пены, а также компрессором. Между прочим, пеногенератор можно сделать своими руками, а не покупать в специализированном магазине или же на рынке. Это позволит в существенной мере сократить расходы, потому что такое оборудование стоит довольно-таки недешево. Пеногенератор функционирует по определенной схеме, когда пенообразователь разводится в специальной емкости при помощи воды, после чего образованная жидкость начинает постепенно поступать в корпус со специальной сеткой из металла, куда подается воздух при помощи компрессора.

    Смесь, которая получается, таким образом, после удара об сетку, превращается в пену. Так, для самостоятельного создания пеногенератора необходим специальный насос, компрессор, корпус, емкость, а также шланги. Есть возможность заменить пеногенератор на специальные пенообразующие компоненты, которые можно приобрести в магазине. Однако стоит сразу же сказать, что они дают возможность получать приблизительно в десять раз меньше пены в отличие от пеногенераторов, а процесс ее образования становится более сложным. Для него необходимы довольно таки существенные обороты взбивания бетона.

    При помощи такого комплекта можно начать производство пеноблоков своими руками. Для изготовления пеноблоков достаточно немаловажную роль играет уровень качества пены. Она должна обладать показателем плотности приблизительно в 80 г/л. Этот показатель является наиболее оптимальным. Пеногенератор в состоянии изготавливать пену, плотность которой составит даже 10 г/л.

    Но такой показатель является абсолютно неприемлем для пены, потому что она будет очень быстро разрушаться. Вдвоем можно изготовить за смену приблизительно до трех кубов бетона в том случае, если используемое оборудование соответствует некоторым требованиям. В соответствии с ними компрессор должен функционировать от сети в 220 В, а также необходимо, чтобы растворомешалка была опрокидывающей. Необходимо применять для производства пенобетона цемент хорошей марки, не ниже 400.

     Стадии изготовления пеноблоков:
    В подавляющем большинстве случаев состав пенобетонных смесей направлено для дальнейшего производства и изготовления из них пеноблоков. В зависимости от способа получения конечной продукции основные стадии производства пеноблоков немного различаются.

    Рассмотрим обзорно основные этапы этого процесса при литьевом способе изготовления пеноблоков: - Подготовка пеноконцентрата (не проводится при использовании кавитационной установки). Пеноконцентрат разбавляют водой в отдельной ёмкости, после чего подается в пеногенератор.
    - Подготовка пенобетонной смеси. Вода, сыпучие компоненты и добавки засыпают в смеситель, туда же подается пена. Все перемешивается около 2-3 минут при герметично закрытом люке смесителя. Компрессор создает в установке небольшое давление, из бетонопровода заливается смесь, При использовании кавитационной установки пенообразователь засыпается непосредственно в смеситель до того, как там окажутся основные компоненты, и перемешивается около 30 секунд.
    - Укладка пенобетонной смеси. Перед заливкой нужно очистить и смазать формы. Для смазки обычно используют смазочные жидкости или машинное масло. Затем пенобетонную смесь заливают в форму, и выравнивают верхнюю поверхность блока.
    - Затвердевание пенобетона. После того, как формы с пенобетоном залиты, его нужно хранить при температуре около 20 °С. В таких условиях уже за 8-10 часов он достигнет 25% проектной прочности, при которых можно делать расфасовку пеноблока.

    Способы производства пенобетонного блока. Есть два способа получения готового пеноблока:

    - литьевая технология производства - пенобетон заливается в кассетные формы равные по размерам готовому изделию;
    - резательная технология производства - сначала получают большой цельный пенобетонный массив, который в последствии и распиливается на блоки нужных параметров.
    Литьевая технология изготовления пеноблоков:

    При применении кассетных форм основным плюсом является отсутствие в технологической цепочке пильного станка, что существенно уменьшает стоимость оборудования и укорачивает весь технологический цикл. После разборки формы сразу получаются готовые блоки. К минусам можно отнести неудовлетворительную геометрию блоков и невозможность получения постоянного размера блоков с точностью лучше, чем 1 - 2 мм., даже при использовании дорогих, качественных форм. К тому же каждый прилипший к форме блок частично разрушается, а это заведомо большой процент брака. Для того чтобы блоки не прилипали к формам, формы надо смазывать. Существуют специальные смазки для форм. Они разлагаются на воздухе в течение нескольких дней. Но такие смазки очень дороги, а от сколов углов все равно не застраховывают.

    Резательная технология производства пеноблоков:

    Но наибольшее распространение на большинстве предприятий по производству данного вида стройматериалов получила технология с предварительным заливом массива с последующим его распилком на отдельные блоки (см. установки для изготовления пеноблоков на фото).
    Пильный станок не только распиливает массив на блоки, но и убирает поврежденные края. Данный вид производства позволяет получать пеноблоки с минимальными погрешностями в размерах каждого из них, так же выдерживается нужнах геометрия изделий, что значительно облегчает возведение различных конструкций из них.
     

    Производство пеноблоков - общие рекомендации

    Пеноблоки представляют собой искусственный материал, состоящий из затвердевшей смеси вяжущего и кремнеземистого компонента и равномерно распределенных пор в виде ячеек, образованных пенообразователями (пенобетон).

    Пеноблоки - разновидность ячеистого бетона, получаемого из цемента, песка и воды, а также пены. Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное распределение по всей массе в виде замкнутых ячеек. Пену получают из пеноконцентрата. Набор прочности пеноблоков происходит в естественных условиях, т.е. без специальной температуро-влажностной обработки в камере.

    Клей используется для кладки пеноблоков . Клей не дает усадки, быстро отвердевает, обладает отличной адгезией к любым поверхностям.

    Основные свойства пеноблоков
    Легкость - пеноблоки марки Д-700 практически втрое легче керамзитобетона. Стандартный мелкий пеноблок размером имеет массу всего 11 кг, а пеноблок 200 х 300 х 600 имеет массу 28 кг, что позволяет значительно снизить транспортные и монтажные расходы, снизить трудоемкость работ.
    Высокие теплоизоляционные свойства - благодаря пористой структуре пеноблокjd является конструкционным и теплоизоляционным материалом. Теплоизолирующая способность пеноблоков в 3-3,5 раза выше, чем у кирпичной стены.
    Прочность - при низкой объемной массе пеноблоков имеет достаточно высокую прочность на сжатие.
    Огнестойкость - пеноблок относится к негорючим материалам, выдерживает одностороннее воздействие огня в течении не менее 5-7 часов.
    Морозостойкость - объясняется мелкопористой структурой пеноблоков , обеспечивающей резервный объем для миграции воды при ее замерзании.
    Преимущества пеноблоков

    Выше перечисленные и другие свойства пеноблоков дают блокам много преимуществ

    Пеноблоки практически не подвергаются действию температурных перепадов, времени и атмосферных осадков, поэтому являются вечным материалом, так как почти не стареют. Пеноблоки не гниют и по прочности не уступают камню.

    Пеноблоки – это универсальный строительный материал, который позволяет возводить стены в 3 раза дешевле и в 3 раза быстрее, чем из привычного кирпича.

    Пеноблоки имеют ряд преимуществ по отношению к кирпичу:
    - экономия времени при возведении стен;
    - минимальное потребление цемента или клея;
    - экономия на оплате труда рабочим.
    Поэтому с каждым годом доля пеноблоков в строительстве возрастает.

    При применении определенных конструкторских решений возможно использование пеноблоков в высотных зданиях без ограничения этажности.

    Простота обработки - большое значение имеет такое свойство пеноблоков , как легкая обрабатываемость простейшими инструментами. Пеноблок легко пилится, сверлится, штрабится, гвоздится.

    Несмотря на исключительно искусственное происхождение, пеноблоки по экологичности уступают только древесине. Пеноблоки отлично защищают помещение от избыточного шума, сохраняют тепло зимой и препятствуют перегреву здания летом. Пеноблоки по прочностным свойствам не уступают камню, срок их службы не ограничен. Пеноблоки из него приходятся грызунам «не по зубам».

    Дома, возведенные из пеноблоков , не дают с течением времени неприятных, а то и вовсе ведущих к их полному разрушению трещин и деформаций. В отличие от шлакоблочных или кирпичных домов, дома из пеноблоков (при точном соблюдении требований технологии) идеально распределяют и удерживают всю имеющуюся нагрузку по всей поверхности установленной конструкции.

    Еще одним ценным качеством пеноблоков является то, что они не поглощают воду и противостоят появлению на стенах внутри помещений зданий сырости и грибка. Стены из пеноблоков , создают в помещении хороший микроклимат, особенно полезный при легочных, сердечно-сосудистых и суставных заболеваниях. В отличие от дерева пеноблок из пенобетона не горит, кроме того не выделяет токсичных запахов, вредных для здоровья.

    Пеноблоки являются наиболее доступным и универсальным материалом, который используется как для нового строительства, так и для реконструкции существующих зданий и сооружений. Пеноблоки легко обрабатываются любым режущим инструментом (пилятся, сверлятся и т.д.).

    За счет того, что в готовом пеноблоке только 15 % его структуры не относится к пустым ячейкам, просто-напросто заполненным воздухом, его легкость является поразительной. Это большой плюс для транспортировки.

    Безусловно, решающее значение при выборе строительного материала играет не только качество, но и цена. Последний

    Все пеноблоки используются в строительстве как стеновые материалы. Они имеют разные размеры, вес, теплопроводность и марку. Сейчас пеноблоки блоки очень активно используют как в строительстве высотных домов, так и в котеджном строительстве.

    Пеноблоки применяются для изготовления стеновых панелей, армированных и неармированных перегородок, заборов, перекрытий, утепления крыш, изготовления строительных блоков, заполнения пустотных пространств.

    Наружная поверхность должна быть защищена от влаги. Обычно стеновая кладка из пеноблоков должна быть защищена от воздействия боковых дождей. Это производится либо оштукатуриванием, либо окрашиванием, либо облицовкой.

    Благодаря своим прекрасным конструкционным, теплошумоизоляционным качествам и экономическим показателям, пеноблоки и другие изделия из пенобетона становятся все более и более популярными.

    Учитывая выше перечисленные преимущества и возможности их применения рекомендуем купить пеноблоки и использовать в строительстве.

    Технология резки пенобетона

    Резательная технология изготовления пеноблоков предусматривает заливку пенобетонной смеси в формы без ячеек с легкосъемной опалубкой. В течение 6-9 часов пенобетон набирает необходимую прочность для снятия опалубки. После этого пенобетонный массив на поддоне переносится траверсой на резательный комплекс для резки пенобетона.

    Конструкция комплекса для резки пенобетона обеспечивает изготовление пеноблоков с точностью + 1 мм. Оснащен шнеком для снятия горбушки и витыми струнами для резки пенобетонного массива. Цикл резки пенобетона составляет 5-7 мин.. Струны для резки пенобетона могут устанавливаться на требуемые размеры пеноблоков.

    После резки пенобетона поддон с изготовленными блоками переносится траверсой на место сушки. И через 12 (24) часов по мере набора прочности, пеноблоки с помощью захватного устройства снимаются с поддона и переносятся на склад.

    Благодаря технологии резки пенобетона обеспечивается изготовление пеноблоков с высокой точностью геометрических размеров, прямолинейностью граней, отличным качеством поверхностей. Это в свою очередь, позволяет выполнять кладку пеноблоков с использованием клея, что существенно повышает теплоэффективность наружных стен из пеноблоков.

    Подробно про резательное оборудование для изготовления пеноблоков указано на оборудование для изготовления пеноблоков

    Форма для пенобетона   имеет: 

        простую для самостоятельного изготовления конструкцию и состоит из одного металлического подона и одного неразбирающего борта, подходящего для любого поддона. Приклеенная на низ борта резиновая прокладка обеспечивает герметичность и быструю сборку форм одним человеком;
        время для очистки – 2 мин./ 1 чел.
        время для сборки – 1 мин./ 1 чел.
        время для смазки – 2 мин./ 1чел.
        время для распалубки – 3 мин./ 1 чел.
        время для снятия блоков – 2 мин./ 1 чел.

    При резательной технологии изготовления пеноблоков по сравнению с литьевой технологией :

        улучшается качество выпускаемых блоков,
        уменьшается количество трудоемких операций,
        уменьшается количество рабочих,
        уменьшается себестоимость блоков,
        увеличивается объем изготовления пеноблоков и т.д..

    Рентабельность производства согласно затратам составляет 75 %.
    Для данного производства согласно требованиям достаточно 5-6 рабочих и 400 кв.м. площади.

    Похожие товары

    Изображение
    В чем плюсы и минусы пеноблоков? Дома из пенобетона.
    Пеноблок – строительный материал, производится из разновидности ячеистого бетона — пенобетона, который изготавливается из обычного цементного раствора, песка и воды с добавлением пенообразователя. Этот материал наряду с высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами имеет низкие коэффициенты усадки и водопоглощения, обладает высокой пожароустойчивостью и устойчивостью к переменному...
    Отзывы :0шт.
    Лучшие проекты дачных домиков из пеноблоков. Преимущества дачных домов из пеноблока
    Группа компаний Архипелаг предлагает вашему вниманию современные проекты дачных домиков из пеноблоков. У нас вы можете заказать готовые проектные решения, продуманные как с точки зрения современных архитектурных тенденций, так и с позиции дизайна несущие в себе изюминку уникальности.
    Отзывы :0шт.
    Самые качественные пеноблоки в г. Смоленск: цена. Как определить качество пеноблоков по внешним признакам
    ООО "Смоленский кирпич" осуществляет продажу пеноблоков от производителя по разумным ценам в Москве и других регионах. Пеноблоки это материал, обладающий отличной долговечностью, теплосохранностью, повышенной морозостойкостью и огнестойкостью. При этом этот строительный материал является экологически чистым, легко обрабатывается и имеет небольшой вес.
    Отзывы :0шт.
    Эконом дома из пеноблоков - оптимальный выбор. Технология получения пористого бетона.
    Благодаря высоким эксплуатационным свойствам пенобетона и относительно низкой стоимости, эконом дома из пеноблоков с каждым днем приобретают все большую популярность.
    Проект дома из пеноблоков эконом-класса

    Стоимость: 20000 руб.

    Общая площадь: 284 м2

    Жилая площадь: 138 м2

    Количество этажей: 2

    Количество спален: 3

    Количество ванных комнат: 1
    Гараж: нет
    ...
    Отзывы :0шт.
    Как сделать дом из пеноблоков своими руками.
    В наши дни довольно часто можно увидеть дома, изготовленные из пеноблоков. Такая технология очень практична, здания получаются прочными, легкими. К преимуществам пеноблоков можно отнести также легкость и простоту обработки материала. Применяемые в строительстве газосиликатные и пенобетонные блоки сочетают в себе свойства кирпича и древесины.

    Отзывы :0шт.