Технико-экономическая характеристика, типы процессов и типы производства процесс производства

В зависимости от совокупности факторов, характеризующих степень специализации предприятия (объединения), объем выпуска продукции и устойчивости номенклатуры выпускаемой продукции, все предприятия (объединения), цехи, участки машиностроения могут быть отнесены к одному из трех основных типов производства: единичному, серийному и массовому.

     Организация производственных процессов на предприятии

    Тип производства – совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции.

    В свою очередь, номенклатура и масштаб выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.

    Основой классификации типов производства на предприятии являются следующие факторы:

    1)номенклатура выпускаемой продукции, которая характеризует специализацию производства;
    2)масштаб выпускаемой продукции (объем выпуска);

    3)периодичность  выпуска;

    4)характер загрузки рабочих мест и их специализация, т.е. закрепление за рабочими местами определенных операций технологического процесса.

    В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов различают сле­дующее типы производства массовый, серийный, единичный тип производства.

    Одним из показателей для определения типа производства может служить коэффициент серийности, характеризующий уровень специализации рабочих мест.

    ;

    где  - общее число деталеопераций, выполняемых в данном подразделении (на участке, в цехе);

     - число единиц оборудования (рабочих мест) в цехе.

     Тип производства определяется по преобладающей группе рабочих мест.

    Например: массовый тип производства характеризуется непрерывным изготовлением ограниченной номенклатуры изделий на узкоспециализированных рабочих местах, а серийный тип производства обусловливается изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени на рабочих местах с широкой специализацией. Серийный тип производства подразделяется также на крупно-, средне- и мелкосерийный в зависимости от преобладающей группы рабочих мест.  Тогда ,как единичный тип производства характеризуется изготовлением широкой номенклатуры изделий в единичных количествах, повторяющихся через неопределенные промежутки времени или вовсе не повторяющихся, на рабочих местах, не имеющих определенной специализации.

    Крупносерийный тип производства приближается по своей характеристике к массовому, а мелкосерийный – к единичному типу производства.

    Движение деталей (изделий) по рабочим местам (операциям) может быть: во времени – непрерывным и прерывным; в пространстве – прямоточным и непрямоточным. Если рабочие места расположены в порядке последовательности выполняемых операций, т. е. по ходу технологического процесса обработки деталей (или изделий), то это соответствует прямоточному движению, и наоборот.

    Производство, в котором движение изделий по рабочим местам осуществляется с высокой степенью непрерывности и прямоточности, называется поточным.

    В связи с этим в зависимости еще от формы движения изделий по рабочим местам массовый и серийный типы производства могут быть поточными и непоточными, т. е. может быть массовый, массово-поточный, серийный и серийно-поточный тип производства. В единичном типе производства осуществить непрерывность и прямоточность прохождения всех изделий, изготовляемых на группе рабочих мест, как правило, трудно, и потому единичный тип производства не может быть поточным.

    По преобладающему типу производства определяется и тип участка, цеха и завода в целом.

    На заводах массового производства преобладающим является массовый тип производства, но могут быть и другие типы производства. На таких заводах сборка изделий осуществляется по массовому типу, обработка деталей в механических цехах – по массовому и частично серийному, а изготовление заготовок – по массовому и серийному (в основном крупносерийному) типам производства. Заводами массового производства являются, например, автомобильные, тракторные, шарикоподшипниковые и другие заводы.

    На заводах, где преобладает серийный тип производства, сборка изделий может осуществляться по массовому и серийному типам производства в зависимости от трудоемкости сборки и от количества выпускаемых изделий. Обработка деталей и изготовление заготовок осуществляется по серийному типу производства.

    Для заводов единичного производства характерно преобладание единичного типа производства. Серийный, а иногда даже массовый тип производства встречаются при изготовлении стандартных, нормализованных и унифицированных деталей и сборочных единиц. Этому способствует также типизация технологических процессов и внедрение групповых методов обработки.

    По мере повышения степени специализации рабочих мест, непрерывности и прямоточности движения изделий по рабочим местам, т. е. при переходе от единичного к серийному и от серийного к массовому типам производства, увеличивается возможность применения специального оборудования и технологического оснащения, более производительных технологических процессов, передовых методов организации труда, механизации и автоматизации производственных процессов. Все это приводит к повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.

     Операция может выполняться в нескольких позициях.

    Позиция – каждое из последовательных положений приспособления (с закрепленной в нем заготовкой), периодически перемещаемого из одного положения в другое для последовательной обработки заготовки в одной операции.

    На автоматических линиях станки расположены последовательно по ходу выполнения ТП. Установленная на транспортер заготовка, подлежащая обработке, автоматически через определенные промежутки времени перемещается транспортером от одного станка к другому. Операция разделяется на переходы.
    Переход – это часть операции, характеризующаяся неизменностью обрабатываемой поверхности, рабочего инструмента и режима работы станка. Изменение какого-либо из этих факторов влечет за собой новый переход. Переходы разделяются на проходы.

    Проходом называется часть перехода, осуществляемая при одном рабочем перемещении инструмента или обрабатываемой заготовки в направлении подачи. За один проход снимают один слой металла.

    Этап обработки представляет собой последовательность операций, принадлежащих к одному технологическому методу и обеспечивающих одинаковое качество обработки. Полный набор этапов, из которых складывается план обработки, зависит от конкретных условий, однако при этом можно выделить следующую базовую совокупность:

        термический 1 (улучшение, старение);

        обработка баз;

        черновой; получистовой;

        термический 2 (закалка или улучшение);

        чистовой;

        термический 3 (азотирование или старение);

        отделочный;

        покрытий;

        доводочный.

    Типаж операций и переходов определен в соответствующих классификаторах, а состав основных свойств – в стандартах ЕСТД.

    Проектирование ТП на уровнях формирования последовательности этапов, операций и переходов складывается из двух фаз: структурного и параметрического синтеза.

    Для серийного производства характерно:

        - в силу отсутствия полной специализации рабочих мест, выделение отдельного участка оборудования или площади для производства предметов только одного наименования невозможно. Каждая производственная работа занимает только часть фонда времени рабочего и оборудования;
        - оборудование размещается в цехах и на участках часто не о ходу технологического процесса, а по признакам технологической и конструкторской однородности;
        - особая форма движения деталей по операциям – это движение партиями, что приводит к резкому увеличению длительности производственного цикла;
        - ослабленная технико-организационная база, характеризующаяся широки использование универсального оборудования и оснастки;
        - более низкая, чем в массовом производстве производительность туда;
        - организация работы обслуживающих хозяйств более сложная, чем в массовом производстве. В промышленности различают различные разновидности серийного производства. Для определения разновидности серийного производства используется коэффициент серийности загрузки технологического оборудования.

    В зависимости величины коэффициента серийности различают три разновидности серийного производства: крупносерийное, серийное и мелкосерийное.

    Крупносерийное производство характеризуется наличием значительной повторяемости выпуска продукции, относительно малой номенклатурой изделий и малым количеством операций, приходящихся на одно рабочее место (2-10 деталеопераций). Крупносерийное производство характеризуется высокой степенью нормализации функции организации и планирования. Систематическое повторение выпускаемой продукции позволяет подчинить выполнение всех функций обслуживания производства материалами, инструментами и др. ресурсами твердому расписанию. В этом смысле крупносерийное производство наиболее близко к условиям массового производства.

    Серийное производство характеризуется регулярной повторяемостью производства и выпуска одинаковой продукции. Выпуск продукции производится сериями в десятки наименований. Годичная номенклатура, как правило, шире, чем номенклатура каждого месяца. Суммарные затраты подготовительно-заключительного времени заметно возрастают. Значительно увеличивается длительность производственного цикла продукта за счет ожидания распределения неготовой продукции по освободившимся рабочим местам и за счет удлинения и усложнения путей движения продукции. Возрастает потребность в оборотных средствах. Более частые изменения в загрузке рабочих мест усложняют условия для организации и планирования производства, для бесперебойного обслуживания участков и рабочих мест предметами и средствами труда. Та как для одной и той же продукции масштабы выпуска в условиях серийного производства меньше, чем крупносерийного, то и затраты на приобретение и изготовление специального оборудования оснастки и инструмента более ограничены. Серийное производство менее экономически выгодно, себестоимость одинаковой продукции выше, чем при крупносерийном производстве, а производительность труда ниже. Количество операций закрепленных за рабочим местом колеблется в пределах 10?20.

    Мелкосерийное производство характеризуется тем, что изделия выпускается малыми сериями по несколько штук или десятков штук, но повторяемость изделий в программе предприятия либо отсутствует, либо она нерегулярна, а размеры серий неустойчивы. Этот недостаток является наиболее характерной особенностью мелкосерийного производства. Все особенности и черты серийного производства, отличающие его от крупносерийного, выражены в мелкосерийном производстве более резко. Рабочие места мало специализированы.

    3. Единичное производство характеризуется изготовлением небольшого количества разнообразных изделий. При этом номенклатура или совсем не повторяется или редко, через неопределенные промежутки времени. Технологический процесс разрабатывается с наименьшей степенью детализации. Обычно разрабатывается лишь маршрутная технология. Количество детале-операций, выполняемых на одном рабочем месте в течение месяца, достигает 100 и более, закрепление их за определенным станком не производится. В связи с широкой номенклатурой продукции возможно применение лишь универсального оборудования, приспособлений и инструментов. Применение специального оборудования экономически не целесообразно. Оборудование, как правило, располагается по технологическому принципу, т.е. по группам однотипного оборудования.

    Тип производства оказывает решающее влияние на особенности его организации, управления и экономические показатели. С повышением технической вооруженности труда и ростом объема выпуска продукции происходит снижение себестоимости продукции и изменение ее структуры. Такое различие себестоимости изделия в различных типах организации производства определяется сложным взаимодействие разнообразных факторов: концентрацией производства одинаковых деталей, повышением технологичности конструкций и внедрения прогрессивных типов технологических процессов, применением производительного оборудования, внедрением современных форм организации производственных процессов – непрерывно-поточных механизированных и автоматизированных поточных линий, лучшей организацией труда и управления производством.

    В зависимости от совокупности факторов, характеризующих степень специализации предприятия (объединения), объем выпуска продукции и устойчивости номенклатуры выпускаемой продукции, все предприятия (объединения), цехи, участки машиностроения могут быть отнесены к одному из трех основных типов производства: единичному, серийному и массовому. Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий. Изделия выпускаются единицами либо не повторяются, либо повторяются эпизодически. Этот тип производства характерен для заводов тяжелого машиностроения, изготовляющих крупные прокатные станы, шагающие экскаваторы, мощные турбины. К единичному типу производства относится также опытное производство.

    Отличительными особенностями единичного производства являются: неустойчивая и разнообразная номенклатура продукции; применение универсального оборудования, приспособлений и инструмента; преобладание рабочих высокой квалификации, умеющих выполнять различные, работы, связанные с изготовлением разнообразных изделий; большое разнообразие применяемых материалов и сравнительно большие запасы их; технологический процесс и нормы времени разрабатываются укрупненно, т. е. на изготовление детали, узла, на выполнение каждого заказа в отдельности; при этом отсутствует, как правило, обязательное закрепление операций за отдельными рабочими местами; технологический процесс разрабатывается в виде маршрутных карт.

    Единичное производство характеризуется большим циклом производства и значительным незавершенным производством, высокой себестоимостью выпускаемой продукции. Серийное производство характеризуется изготовлением изделий периодически повторяющимися партиями. Оно широко распространено в станкостроении, приборостроении и других отраслях машиностроения. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций, различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Под серией понимается некоторое количество изделий, изготовленных по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения, т. е. одинаковых по конструкции и технологической характеристике. При серийном типе производства имеется возможность специализировать отдельные рабочие места для выполнения нескольких постоянно закрепленных за ними операций, близких по технологическому характеру; широко внедрять взаимозаменяемость деталей; использовать рабочих средней квалификации; разрабатывать технологические процессы в виде операционных карт; лучше использовать оборудование и производственные площади и т. д.

    Массовое производства характеризуется большим объемом выпуска изделий, малой номенклатуры, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна операция. В условиях массового производства изготовляются автомобили, тракторы, сельскохозяйственные машины, трикотажные машины и другие изделия. Для массового производства характерны: увеличение доли специального оборудования, приспособлений и инструмента; механизация и автоматизация производственного процесса и значительное сокращение доли ручного труда; специализация рабочих мест на выполнение одной закрепленной операции; наименьшая длительность производственного цикла. В массовом производстве успешно используются передовые методы организации. В нем достигается более высокая производительность труда и более низкая себестоимость продукции.

    Типы производства и их характеристики

    Под типом производства следует понимать совокупность признаков, определяющих организационно-технологическую характеристику производственного процесса, осуществляемого как на одном рабочем месте, так и на совокупности рабочих мест в масштабе линии, участка, цеха, завода в целом.

    Такими признаками являются:

        - масштаб выпуска;
        - степень однородности и постоянства номенклатуры выпускаемой продукции;
        - непрерывность производства;
        - уровень специализации рабочих мест;
        - повторяемость производства изделий.

    В соответствии со степенью соблюдения этих характеристик различают три типа производства: массовое, серийное и единичное.

    1. Основным условием организации массового производства является возможность обеспечения полного постоянства загрузки каждого рабочего места одной и той же работой в течение всего планового периода. Такая возможность предоставляется в случае, если масштаб выпуска продукции, и ее трудоемкость по каждой операции техпроцесса.

    Массовое производство характеризуется следующими особенностями:

        - специализация каждого рабочего места на производстве только оной технологической операции в течение всего планового периода;
        - полная специализация рабочих мест, в которых установленно холодильные витрины, позволяет выделить для одного предмета труда отдельный комплект оборудования и создать, таким образом, отдельный участок-линию рабочих мест. Оборудование в такой линии размещается в порядке следования операции технологического процесса изготовления предмета. Этим обеспечивается прямоточное движение предмета в производстве.
        - соответствующая массовому производству форма движения деталей (изделий) обеспечивает наиболее быстрое завершение технологического процесса и превращение предмета труда в готовую продукцию. Непрерывное изготовление одного и того же предмета труда на каждом рабочем месте делает излишним связывание их в партии. Каждый предмет после окончание операции на одном рабочем месте может быть передан сразу на следующее рабочее место;
        - большая относительная трудоемкость продукции и связанная с ней полная специализация рабочих мест способствует укреплению технико-организационной базы;
        - трудовой процесс расчленяется на малые процессы, которые тщательно изучаются в целях создания наиболее рациональных условий для их выполнения;
        - массовое производство характеризуется более высокими показателями производительности оборудования и труда.

    2. Серийное производство характеризуется повторяемостью производства и выпуска одинаковой продукции. Однако, в серийном производстве величина относительной трудоемкости продукции исключает возможность постоянной загрузки каждого рабочего места только одной производственной работой.

    Для полного использования фонда времени работы оборудования, необходимо сочетать на каждом рабочем месте выполнение различных операций, относящихся к технологическим процессам различных деталей и изделий. Чем резче выражено последнее неравенство, тем большее количество различных операций надо сочетать на данном рабочем месте, чтобы обеспечить полное использование его фонда времени.

    Элементы технологических процессов

    Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая действия по изменению состояния предмета труда – сырья или полуфабрикатов.

    Для осуществления ТП составляется схема, в которой описываются все технологические операции переработки сырья или полуфабрикатов в готовую продукцию.

    ТП включает в себя ряд стадий. Любой ТП можно рассматривать как часть более сложного процесса и совокупность менее сложных ТП.

    Для системного анализа ТП необходимо установить: номенклатуру элементов; состав элементов каждого типа; набор свойств этих элементов.

    Для примера рассмотрим ТП механической обработки какой–либо детали.

    Процессы, в том числе и технологические, представляют собой класс технических систем, отличительной особенностью которых является существенная зависимость от времени. Можно предложить следующую иерархическую классификацию элементов ТП:
        план обработки,
        этап обработки,
        операция,
        переход,
        ход.

    План обработки складывается из этапов, этапы из операций, операции из переходов, которые формируются из рабочих и вспомогательных ходов:

    РАБОЧИЕ и ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ХОДЫ

    ПЕРЕХОДЫ

    ОПЕРАЦИИ

    ЭТАПЫ

    ПЛАН ОБРАБОТКИ

    Перед началом формирования плана необходимо выбрать вид заготовки и ее свойства, из которых для проектирования важнейшими являются квалитет точности размеров, припуски и напуски.2

    Основным элементом ТП механической обработки является операция.

    Операцией называют часть ТП обработки заготовок, выполняемую на одном рабочем месте непрерывно до перехода к обработке следующей заготовки.

    Операция является основной единицей производственного планирования. Она неделима в планово-организационном отношении, т. е. распределение работы по рабочим местам не может производиться в объеме действий рабочего и станка, меньшем, чем входящем в одну операцию.

    Действительно, если черновое и чистовое обтачивание запроектировано выполнять в одной операции, т. е. непрерывно по отношению к каждой заготовке данной их группы (партии), то распределить эту работу по двум рабочим местам невозможно.

    Если же эту обработку запроектировано выполнять в двух операциях (сначала черновое обтачивание последовательно всех заготовок данной группы, а затем чистовое обтачивание), то такая обработка может быть осуществлена на одном токарном станке или на двух отдельных станках. Решение этого вопроса производится при планировании распределения работ по рабочим местам планово-распределительным органом цеха в основном в зависимости от требуемой загрузки оборудования.

    Похожие товары

    Изображение
    Процесс производства - определение, характеристики. Характеристика отклонений в процессе производства
    Между людьми, одной стороны, и животными, с другой, существует множество различий. Но в основе всех их лежит одно основное. Все животные без единого исключения только присваивают то, что дает природа, они лишь приспосабливаются к среде.
    Отзывы :0шт.
    Как происходит ручное производство кирпича. Особенности производства кирпича
    Под кирпичом обычно понимается строительный блок, изготовленный из глины. Хотя совсем не обязательно он должен быть из этого материала. В Египте, например, до сих пор производят грязевые кирпичи, которые точно так же высушивают на солнце и используют для кладки. И все же традиционный кирпич - из глины.
    Отзывы :0шт.
    Организационное производство процессов. Основные организационные формы управления
    Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда и орудий труда в целях создания потребительских стоимостей - полезных предметов труда, необходимых для производственного или личного потребле­ния.
    Отзывы :0шт.
    Судебное производство в гражданском процессе. Что такое гражданский процесс.
    Гражда́нский проце́сс (гражда́нское судопроизво́дство) — урегулированная гражданским процессуальным правом деятельность суда, участвующих в деле лиц и других участников судебного производства, а также органов исполнения судебных постановлений по рассмотрению и разрешению гражданских дел, а также исполнению принятых в результате такого рассмотрения решений
    Эксперт считает судебное...
    Отзывы :0шт.
    Как рассчитать смету на строительство дома: основные положения
    Следует определиться, какого размера будет ваш будущий дом – огромный особняк или маленький деревянный домик. Предположим, что вы остановились на последнем. Cуществует один маленький секрет, который сделает вашу смету более реалистичной в плане цен, который называется «10%» Суть в том, что к каждому вышеперечисленному пункту прибавляете 10% и еще 10% от всех пунктов сразу. Почему именно 10 %?...
    Отзывы :0шт.