Строим сами частные дома из пеноблоков. Технология строительства дома из пеноблоков пеноблоки

Сравнительная легкость пеноблоков, о которой уже не раз говорилось в этом материале, так же позволяет сэкономить: нанять меньшую по численности бригаду каменщиков (и вам платить меньше, и каждый из строителей заработает больше – полная взаимовыгода), и кран нанимать не придется. В случае наличия свободного времени и желания, кладку, при минимальных навыках, можно произвести и самостоятельно. Главное – соблюдать ровность кладки и точные расчеты при оборудовании оконных и дверных проемов.

    Преимущества и недостатки дома из монолитного пенобетона

    Начнем с перечисления преимуществ:

        низкий коэффициент теплопроводности;
        небольшой удельный вес, т.е. низкая нагрузка на фундамент;
        воздухопрониаемость на уровне деревянного дома;
        высокая звукоизоляция и пожаробезопасность;
        влагостойкость и стойкость к развитию плесени и грибка;
        экологическая чистота;
        доступность в приобретении компонентов;
        изготовление раствора непосредственно на строительной площадке и много других.

    Недостатки пенобетона:

        большая, в сравнении с железобетоном, хрупкость;
        необходимость пароизоляции и декоративной отделки наружной поверхности;
        длительный срок набора прочности и т.п.

    Поскольку положительные параметры пенобетона значительно превосходят его недостатки, строительство домов из монолитного пенобетона является экономически целесообразным. Далее ознакомимся с технологией строительства элементов зданий из пенобетона.

    Преимущества.

    Если отбросить в сторону всевозможные рекламные трюки самих застройщиков или производителей, можно у пенобетона найти множество положительных отзывов.
        Довольно низкая цена, в сравнении с другими строительными материалами;
        Пенобетон сам соответствует экологическим нормам в реальности почти как древесина: способен хорошо впитывать влагу непосредственно из воздуха и отдавать по прошедствии времени её обратно;
        Отличная тепло- и звукоизоляция пенобетона;
        Пенобетонные блоки собственно имеют малый вес, что зачастую важно в процессе строительства;
        Пожаробезопасность пенобетона;
        Возможность подвергать его различным методам отделки;
        Он не требует довольно больших финансовых затрат производителя на организацию самого производства;

    Строительство домов из пеноблоков

    Технология строительства домов из пеноблоков вызывает устойчивый интерес строителей и заказчиков. Интерес первых заключается в скорости и простоте строительства, ведь чем больше построил за сезон, тем больше заработал. Интерес заказчика, хозяина – в экономии средств как на этапе строительства (купить пеноблоки подешевле да получше, не переплатить за услуги строителей), так и во время эксплуатации (соответствие современным теплосберегающим нормам и комфортное проживание).
    Неудивительно, что наиболее часто возникающие вопросы о строительстве домов из пеноблоков так или иначе сводятся к срокам и стоимости строительства, выбору пенобетонных блоков, а также к эксплуатационным качествам построенного дома.

    Вопрос. От чего зависит скорость возведения кирпичной или блочной кладки?

    Ответ. В первую очередь от размеров, массы, удобства обработки и геометрии (стабильности размеров) блока. Очевидно, что чем больше размер пеноблока, тем быстрее ведется строительство. Самый распространенный размер пенобетонного блока – 200х300х600 мм. Нетрудно подсчитать, что объем такого блока равен 0,036 куб.м. (что эквивалентно кладке в 18 одинарных, или 13 полуторных кирпичей), а при плотности D600 он весит в зависимости от влажности около 22-24 кг. Увеличивать размер и массу нецелесообразно – эти цифры уже близки к максимальным, когда каменщику работается комфортно, без чрезмерного физического напряжения.

    По большому счету скорость строительства из пеноблоков стен не имеет решающего значения. Поставить голые стены – это не более 10-15% от общего объема и стоимости работ в смете строительства дома. Но зато построить дом из пеноблоков можно собственными силами. Непрофессионалу проще работать с блоками большого размера, чем с традиционным кирпичом. И здесь скорость начинает играть определенную роль: построить коробку дома из пеноблоков за отпуск вполне по силам одному человеку без опыта подобной работы. В случае кирпича это представляется сомнительным.

    Вопрос. Как проверить качество пеноблоков?

    Ответ. Первый параметр – отклонение в размерах. Если планируется построить дом из пеноблоков на клей, то разница в размерах блоков не должна превышать 1-2 мм на сторону. Чем стабильнее размеры пеноблоков, тем более ровные стены можно построить, и тем дешевле и проще будет отделка этих стен.

    Далее, при визуальном осмотре на поверхности пеноблока не должно быть заметно трещин и масляных разводов. Наличие трещин говорит либо о неправильной рецептуре, либо о неправильном режиме сушки. И то и другое снижает прочность и долговечность материала. Наличие масла на поверхности пеноблоков отрицательно сказывается на сцеплении блоков с раствором. Могут возникнуть проблемы с кладкой, и особенно, со штукатуркой. Применяя стандартные штукатурные сухие смеси отделочники могут столкнуться с проблемой плохой адгезии штукатурного слоя к стенам, "скатывание" наносимого раствора и т.д.

    Если расколоть пеноблок пополам, то можно рассмотреть его структуру на сколе. У качественного изделия совершенно однородная структура по фактуре и по цвету. Если по сколу видно, что пеноблок в одной части более рыхлый, а в противоположной части более плотный, то это также говорит о нарушении технологии производства пеноблоков, когда пенобетон после заливки в форму расслаивается.

    Вопрос. Пенобетон позиционируется как материал эконом-класса. Чем достигается экономия средств при строительстве домов из пеноблоков? Не в ущерб ли качеству?

    Ответ. Пенобетон на 15-20% дешевле своего прямого конкурента – газобетона. В данном случае дешевле не значит хуже. Главная проблема пенобетона в том, что доступность технологии привела к появлению множества мелких производителей, которые ради нескольких дополнительных процентов прибыли идут на нарушения технологии.

    Справедливости ради нужно отметить, что в последнее время этот фактор идет на убыль, люди выбирают более придирчиво и доверяют только проверенным производителям. Если какое-то предприятие выпускает пеноблоки уже несколько лет, это с большой долей вероятности говорит о хорошем качестве производства. Реальные отзывы довольных покупателей – лучшая реклама и стимул для развития предприятия.

    Работа по укладке пеноблоков стоит дешевле кирпичной кладки, так как требует в несколько раз меньшего количества операций. Пеноблоки легко поддаются обработке. Это тем важнее, чем сложнее проект строящегося дома. Из пеноблоков легко строить эркеры, непрямоугольные примыкания, арки, фронтонные скосы и другие элементы со сложной подгонкой. Легкость обработки важна не только во время строительства стен, но и в отделке. Стены из пеноблоков достаточно легко штробить для прокладки скрытых коммуникаций. Например, в стену, построенную из пеноблоков легко спрятать водопроводные трубы или провести скрытую разводку отопления.

    Вопрос. Есть ли какие-то особенности в эксплуатации дома, построенного из пеноблоков?

    Ответ. Дом из пеноблоков полностью аналогичен кирпичному, только он теплее и дешевле в постройке. А за отделкой материал стен различить невозможно. Главное в строительстве дома из пеноблоков – выбрать правильного производителя стеновых блоков, обладающего современным оборудованием, качественным сырьем и грамотными технологами.

    Немного истории о пенобетоне

    В строительстве чаще всего используют три наиболее популярных вида ячеистого бетона – газобетон, газосиликат и пенобетон. Все эти материалы по своей сути имеют одну основу, только в процессе производства примеси в них добавляют разные и до готового состояния доводят немного разными путями. Сам ячеистый бетон – это искусственный каменный материал на основе минерального вяжущего вещества и кремнеземистого компонента, в котором равномерно по объему распределены поры.

    Изначально ячеистые бетоны получали путем примешивания к подвижным цементным и гипсовым растворам кислот, углекислых или хлористых солей. При химическом взаимодействии эти вещества выделяли газ, который и создавал пористую структуру у затвердевших растворов и строительных элементов.

    Сегодня технология изготовления газобетона и газосиликата похожа. Только в блоки газосиликата в качестве основного наполнителя добавляют смесь извести с кварцевым песком, а в газобетон – цемент.

    Газобетон могут получать автоклавным и неавтоклавным способом, газосиликат – только в автоклаве (автоклав - аппарат для проведения различных процессов при нагреве и под давлением выше атмосферного).

    Получать пенобетон – дешевле и выгоднее, автоклав для него использовать необязательно. Технология приготовления пенобетона довольно проста. В цементно-песчаную смесь добавляют пенообразователь и под давлением смешивают в барокамере. После этого смесь готова для изготовления из нее различных строительных элементов: стеновых блоков, перегородок, перемычек, плит перекрытия и т.п.

    Если блок из пенобетона готовят а автоклаве, то он проходит тепловую обработку паром при температуре 175-200 °С и высоком давлении. Автоклавная обработка хороша тем, что ускоряет процесс твердения смеси, и в процессе нее внутри блока образуется новый минерал, от этого повышается прочность блока, а вероятность его усадки в процессе эксплуатации падает в несколько раз.

    Если используется неавтоклавный метод – а это надо заметить намного дешевле, удобнее, так называемый «кустарный метод» производства пеноблоков – так вот, при неавтоклавном методе полученные блоки оставляют твердеть просто так, и твердыми они становятся тогда, когда полностью высохнут. Основной минус неавтоклавного способа – вероятная усадка блока в процессе эксплуатации. Сравните 2-3 мм - простое высыхание и 0,3 мм – возможная усадка автоклавных пеноблоков.

    Поэтому при выборе пеноблоков нужно знакомиться и с методом их производства. При «кустарном способе» возможны некоторые потери в качестве примешиваемого пенообразователя и вероятность существенной усадки. И вообще, при одинаковой плотности, блок из пенобетона оказывается менее прочным, чем газобетон и газосиликат. Так что выбор зависит от целей и условий дальнейшей эксплуатации.

    Применение пенобетонных блоков

    В основном блоки из пенобетона используются в малоэтажном строительстве и в качестве материала для тепло- и звукоизоляции! Отдельно находится бесспорное преимущество при возведении перегородок внутри помещения – перестенок из пеноблоков может не обладать большой толщиной, но прочность и изолирующие качества будут совершенно удовлетворительные.

    При наружном использовании данный материал следует совмещать с кирпичной кладкой. Это может выглядеть следующим образом – наружная часть строения, которая принимает на себя все атмосферные воздействия и испытывает главные нагрузки, выполняется из обычного или облицовочного кирпича. Общее количество кирпича, которое пойдет на такую кладку, в сопоставлении со всем массивом стен невелико, что приведет к значительной экономии (кирпич – не дешевый материал). А дальше, осуществляя кладку главного, внутреннего объёма стен из пенобетонных блоков, создается возможность применять их преимущества на полную мощность!
    При этом варианте толщина стен и объемность кладки понижается до 370-400 мм, а их уровень тепло-звукопроводности снизится в несколько раз! Наверно не стоит и упоминать о том, что в ходе эксплуатации это обстоятельство существенно отразится на стоимости отопления жилого помещения.

    Значительно снизятся и сроки самого возведения стен – ведь один пенобетонный блок составляет такой же объём как и полтора десятка кирпичей. Подводя итоги этой статьи, хочется напомнить – делая какие-либо выводы и принимая любые решения, а уж тем более такие значительные, как возведение дома, не нужно торопиться. Правильнее будет очень внимательно исследовать проблему, узнать мнения различных специалистов, и вынести решение – какой итог вам необходим.

    Недостатки.

    На данный момент не существует такого строительного материала, который бы вообще не имел недостатков. Всегда приходиться решать: цена или качество. Поэтому предлагаю поговорить об основных недостатках пенобетона:

        Довольно низкая прочность (качество и способность нести различные нагрузки). А ведь непосредственно сама крыша дома имеет обычно приличный вес;

        Высокая гигроскопичность. Он впитывает влагу из самого воздуха гораздо интенсивнее, чем та же древесина;

        При толщине ваших швов более 2-3 мм основные тепло- и звукоизоляционные положительные свойства пенобетона утрачиваются. В строительстве дома чрезвычайно сложно удерживать именно такую толщину швов.

    Пеноблоки – материал, появившийся на строительном рынке сравнительно недавно (менее столетия назад), но уже зарекомендовавший себя с самой лучшей стороны. При значительно меньшем весе, чем железобетон, кирпич, или дикий камень, они почти не уступают им в прочности и долговечности. Благодаря пористой ячеистой структуре этот искусственный камень обладает высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами. Преимущества пеноблоков Как уже говорилось ранее, пеноблоки обладают высокой прочностью, великолепно противостоят деформациям и устойчивы к морозам. По теплозащитным качествам этот материал превосходит кирпич в несколько раз. Важно и то, что пеноблоки (см. на видео из чего делают пеноблоки), благодаря способности впитывать в себя излишки влаги из воздуха, создают в помещениях, построенных из них зданий, микроклимат, оптимально подходящий для жизни человека. Важно и то, что пеноблоки абсолютно не горючи, и экологичны.

    В странах Скандинавии, где к своему здоровью и комфорту проживания относятся особенно трепетно, большинство частных домов сегодня строится именно из пеноблоков. Причина? Повышенная влажность окружающей среды. Пеноблоки с проблемой справляются эффективно. Чем выгодно строительство из пеноблоков Экономия при использовании пеноблоков начинается уже на этапе проектирования и закупки. Из пеноблоков отлично возводятся дома, найти типовой проект к которым, можно за сравнительно небольшие деньги, а то и просто скачать из сети Интернет. Доставка материала так же не доставит много хлопот. Материал достаточно легок и перевозить его можно даже на обычной Газели. Еще один повод сэкономить – фундамент. Пенобетон – материал легкий, потому, если большой подвал вам без надобности, то при возведении здания до 2-х этажей включительно, вполне можно обойтись обычным ленточным фундаментом. А раз так, то и на георазведке тоже вполне можно сэкономить. А так же на рытье котлована. Наем экскаватора – дорогое удовольствие, за которое приходится платить буквально за каждый взмах ковша. Меньше котлован – меньше и затраты. Но вот на гидроизоляции подземной части здания экономить – не стоит. Пенобетон, как уже говорилось ранее, склонен к водопоглощению.

    Переизбыток воды может просто привести к его разрушению. Пеноблоки – достаточно объемный материал, а это значит, что их потребуется намного меньше, чем кирпичей. В пересчете на общий объем, выгода может достигать 1/3 от суммы. Кроме того, и стыков в процессе строительства будет намного меньше, а это значит, что и раствора потребуется значительно меньшее количество. Еще один важный момент: ровность поверхности материала. Она почти идеальна, а значит – не придется тратиться на выравнивание стен. Самостоятельно строить дом это не сложная задача.. Сравнительная легкость пеноблоков, о которой уже не раз говорилось в этом материале, так же позволяет сэкономить: нанять меньшую по численности бригаду каменщиков (и вам платить меньше, и каждый из строителей заработает больше – полная взаимовыгода), и кран нанимать не придется. В случае наличия свободного времени и желания, кладку, при минимальных навыках, можно произвести и самостоятельно.
    Главное – соблюдать ровность кладки и точные расчеты при оборудовании оконных и дверных проемов. Еще один повод сэкономить: высокие тепло- и звукоизоляционные свойства пенобетона. Один и тот же материал легко берет на себя сразу две функции: несущую и теплоизолирующую. Пеноблоки довольно красивы, и вполне можно оставить наружную стену без дополнительной отделки, либо ограничиться ее покраской. Если же возникнет желание заняться украшательством, то лучшим материалом для наружной отделки, является декоративный кирпич, либо дикий камень. Эконом вариант отделки – пластик. Кровля – важный этап строительства. От нее зависит – будет ли в помещениях тепло и сухо в любую непогоду. Кровельный материал при строительстве дома из пенобетонных блоков может быть использован – практически любой и выбор зависит исключительно от финансовых возможностей. Но то, что чем тяжелее этот материал, тем более прочным должен быть каркас под крышу – непреложная истина. Равно как и то, что кровля без паро- и гидроизоляции долго не простоит: загниет, а затем и развалится через пару-тройку лет.

    Технология строительства дома из пеноблоков

    Проходит строительство дома из пеноблоков в несколько этапов:

        возведение фундамента дома из пенобетона;
        укладка 1-го ряда пеноблоков;
        укладка 2-го ряда пеноблоков;
        изготовление доборных пеноблоков;
        установка перемычек.

    Этап первый

    Фундамент для пенобетонных домов может быть не столь тяжелым и основательным, как при строительстве из кирпича. Это значит, что трудозатраты на его реализацию будут намного ниже.

    Рекомендуем изготовление фундамента в виде монолитного ленточного фундамента на подушке из песка, находящейся на глубине 1,8 метра.

    Технология строительства дома из пеноблоковВо время монтажа стен подвала, используются пеноблоки с плотностью 700 килограмм на метр квадратный, с толщиной 500 миллиметров. Дальше проходит гидроизоляция, и в случае необходимости – монтаж утеплителя.
        Кладка 1-го ряда пеноблоков

    Для того чтобы предотвратить возможное проникновение влаги из подвала дома, кладку следует осуществлять на слой гидроизоляции (к примеру, рубероид). Размеры гидроизоляционного материала должны быть больше, чем ширина пеноблоков.

    Первый слой стенных блоков пенобетона для выравнивания кладется на раствор, для того чтобы компенсировать все неровности фундамента.

    Следует осуществлять кладку блоков пенобетона с самого высокого по размерам угла здания. Пеноблоки тщательным образом выравниваются при помощи резинового молотка и уровня.

        Кладка 2-го ряда пеноблоков

    Технология строительства дома из пеноблоковВторой ряд стоит укладывать на специальный клей для пенобетона. Для того чтобы приготовить клей из сухой смеси самостоятельно, вам понадобится специальная мешалка. Это такая вставка в ручную дрель, и ею производится размешивание смеси. Как только клеевая смесь будет размешена, необходимо отстоять ее минут десять, а потом повторно перемешать.

    Нанесите клей на пеноблоки полоской, которая бы соответствовала ширине блока. Тоненький слой клея (два – три миллиметра) зубчатым шпателем нужно нанести поначалу на стыковой, а потом на горизонтальный швы.

    Блоки пенобетона нужно класть сразу же на свежий слой клея. Блоки нужно с максимальной точностью устанавливать на место, а положение их нужно контролировать при помощи уровня, рихтовку следует осуществлять резиновым молотком.

    Все ряды кладки пеноблоков стоит выполнять с перевязкой (стыковой шов проходит не менее чем в десяти сантиметрах от места расположения стыкового шва предшествующего ряда). Все возникающие неровности нужно затереть с помощью терки.

    Несущие стены следует перевязывать кладкой. Стыковка же выполняется при помощи анкеров.

    Этапы строительства дома из газоблоков, пеноблоков

    В большинстве случаев приобретать газобетон проще и дешевле, заказывая доставку материала до места проведения строительных работ. Однако, в некоторых случаях покупатели из-за удаленности строительной площадки, трудности доступа и ряда других обстоятельств вынуждены вывозить газобетонные блоки самостоятельно. Газобетонные блоки производитель упаковывает в прочную герметичную термоусадочную пленку, надежно предохраняющую материал от воздействия влаги. Поэтому перевозчику не нужно заботиться о защите газобетона от атмосферных воздействий. Главная задача покупателя, самостоятельно перевозящего газобетонные блоки – защита от механических повреждений. После погрузки в кузов грузового автомобиля паллеты с установленными на них блоками жестко закрепляют мягкими стропами, которые предохраняют груз от столкновений и перемещений. При выгрузке полет также используют мягкие стропы.

    После освобождения от защитной полиэтиленовой пленки газобетонные блоки, которые в течение долгого времени хранят на открытой площадке, подвергаются неблагоприятным атмосферным воздействиям. При повышении влажности свойства газобетона ухудшаются, поэтому газобетон следует хранить под навесом из гидроизоляционного материала или на закрытом складе. Паллеты с газобетонными блоками хранятся на уплотненной ровной площадке. Максимальная высота штабелей – два яруса.  
    Подвал и цоколь

    В отношении фундаментов для домов из газобетонных блоков бытует два заблуждения. Первое: газобетон – легкий материал, поэтому на фундаменте можно сэкономить. Второе: строение из газобетона может стоять только на цокольном этаже из обычного бетона, что повышает стоимость строительства. Независимо от того, какой материал будет использован для возведения стен, хороший фундамент – тот, который может обеспечить постоянство формы дома. Нагрузки от веса малоэтажного дома, передаваемые на грунт, относительно невелики и не могут стать определяющим фактором при выборе фундамента. Попытка сэкономить на фундаменте может обернуться появлением трещин на стенах строения. Идею сделать фундамент из газобетона всерьез рассматривать не стоит – основа дома должна быть изготовлена из более «основательного» материала.

    Лучший фундамент для дома из газобетона и пенобетона – железобетонная плита, обеспечивающая минимальность и равномерность усадочных деформаций. Основанием для дома может служить монолитный ленточный фундамент на песчаной подушке или столбчатый фундамент, обвязанный монолитным железобетонным поясом.
     
    Газобетон обладает низкой устойчивостью к деформирующим нагрузкам на изгиб. Монолитный фундамент минимизирует деформационные нагрузки и предотвращает появление трещин в газобетонных стенах. Для изготовления монолитного фундамента используют высокопрочный газобетон. Армирование выполняют арматурными стержнями диаметром не менее 12-14 мм. Монолитный фундамент – универсальное основание дома, которое может использоваться на всех видах грунтов. Такой фундамент способен выдерживать жесткие климатические условия и значительные колебания грунта без образования перекосов здания.  
    Сплошной фундамент-монолит для дома из газобетона - железобетонная плита

    Плиту, составляющую единое целое с опалубкой, закладывают под всю площадь здания. В процессе установки фундамента используют не менее двух слоев арматурной сетки. Большая площадь опоры железобетонной плиты уменьшает давление на грунт. Фундамент-монолит устойчив к нагрузкам, возникающим при просадке, замораживании и оттаивании грунта. При колебаниях почвы плита двигается вместе с грунтом, обеспечивая сохранность здания.

    Оптимальная толщина железобетонной плиты, образующей фундаменты малоэтажных домов из газобетонных блоков – 40 см, из которых 30 см находятся выше уровня земли, а 10 см – ниже. Сплошной фундамент-монолит, служащий основанием для небольших загородных домов, не требуется углублять на глубину промерзания. Обязательно устройство дренажа вокруг фундамента и укладка двухслойной гидроизоляции на подбетонке (тонком слое бетона в основании фундамента).

    После укладки гидроизоляции выполняется армирование и заливка фундаментной плиты. Когда бетон затвердевает, проводятся работы по вязке арматурного каркаса и созданию опалубки стен. Каркас создается в виде цельной конструкции, захватывающей отмостку. Расстояние между стержнями арматуры должно составлять не более 30 см. Для предотвращения вспучивания стен опалубка жестко фиксируется выравнивающими балками, стяжными болтами и домкратами. Чтобы бетон не вытекал, к внутренней стороне опалубки прикрепляют полиэтилен или рубероид.

    Бетонирование выполняют слоями не более 15 см. Бетон разравнивают лопатой и утрамбовывают штыкованием. Для того, чтобы бетон заполнил пустоты между опалубкой и арматурой, опалубку простукивают снаружи. Армированные фундаменты бетонируют в один прием. Неармированный фундамент допускается заливать с перерывами. Демонтаж опалубки производят после того, как бетон выстоялся и набрал прочность. Полости, образующиеся между стенами котлована и фундаментом, засыпают грунтом.
     
    Газобетон – гигроскопичный материал. При застаивании влаги его влажность увеличивается, поэтому гидроизоляционные работы необходимо выполнять особенно тщательно. Использование газобетонных блоков при возведении цоколя упрощает и ускоряет строительные работы. Дополнительное утепление цоколя из газобетона не требуется.

    Технология строительства стен из газобетона

    Газобетон – легкий материал, не вызывающий выдавливания клеевого раствора. В отличие от традиционных кирпичных стен, стены из газобетонных блоков можно выкладывать без пауз. В соответствии со строительными нормативами для кладки наружных стен используются блоки толщиной 375 - 400 мм, для межкомнатных стен – не менее 250 мм, для декоративных перегородок – не менее 100 мм. Использование инструмента Ytong, специально предназначенного для работы с газобетоном, ускоряет и упрощает процесс укладки и обработки газобетонных блоков.
     
    Укладка первого ряда блоков из газобетона

    Перед укладкой первого ряда блоков производится подготовка основания. Выполняется отсечная горизонтальная гидроизоляция. В качестве гидроизолирующего материала может быть использован рубероид, любой другой рулонный битумный или полимерный материал, полимер-цементный раствор на основе сухих смесей. Для выравнивания поверхности кельмой или гребенкой на слой гидроизоляции наносится цементно-песчаный раствор, изготовленный в соотношении 1:3. Ровность основания оценивается по уровню.

    Укладке первого ряда блоков следует уделить особое внимание. От того, насколько ровно будет выполнена кладка газосиликатных блоков в первом ряду, зависит удобство дальнейшей работы и качество всей постройки. Контроль за ровностью укладки осуществляется при помощи шнура и уровня. Выравнивание блоков первого ряда по горизонтали производится резиновой киянкой.

    Если в первом ряду кладки остается зазор, величина которого меньше длины целого блока, необходимо изготовить доборный блок. При изготовлении блока резка газобетона выполняется ножовкой для блоков Ytong, ручной или электрической пилой. Отпиленная поверхность выравнивается полутерком или рубанком для газобетона. Торцевые поверхности доборного блока во время установки должны быть полностью промазаны клеем.
     
    Кладка последующих рядов блоков из газобетона

    Очередной ряд кладки начинают с одного из углов. Для того, чтобы обеспечить ровность рядов, необходимо устанавливать деревянные рейки-порядовки или угловые, а при значительной длине стены – и промежуточные маячные газобетонные блоки. Укладка рядов проводится с перевязкой блоков – смещением последующих рядов относительно предыдущих. Минимальная величина смещения – 8 см. Клей, выступающий из швов, не затирается, а удаляется при помощи мастерка. Доборные блоки и блоки сложной конфигурации изготавливаются при помощи ножовки для блоков Ytong, электрической пилы или обычной ножовки с твердосплавными насадками.

    Газобетонные блоки освобождают от пленки по мере необходимости, чтобы не подвергать воздействию атмосферных осадков. Проложенные фрагменты стены можно защитить пленкой, оставшейся от уже распакованных блоков.

    Несомненное преимущество стен из газобетона – способность обеспечивать качественную тепловую изоляцию, которая достигается как за счет низкой теплопроводности газобетонных блоков, так и за счет минимального толщины швов между ними. Плотное прилегание отдельных элементов возможно только при использовании клеевого раствора. Применение цементно-песчаного раствора неминуемо ведет к увеличению толщины швов и образованию так называемых «мостиков холода» - разрывов в материале стены, имеющих высокую теплопроводность. Интенсивный теплообмен в областях «мостиков холода» приводит к появлению холодных участков на внутренней поверхности стен, увеличению теплопотерь, образованию конденсата, сырости и плесени.

    Производители газобетонных блоков считают использование растворов, не предназначенных для кладки газобетона, нарушением технологии строительства, и рекомендуют выполнять кладку только специальными клеевыми растворами. Современная технология кладки газобетонных блоков с использованием клея для тонких швов позволяет уменьшить зазор между блоками и предотвратить образование «мостиков холода». Клеевой раствор для тонких швов поставляется в сухом виде. Непосредственно перед применением его засыпают в воду. Раствор размешивают миксером, пока он не приобретет однородную консистенцию.

    Независимо от формы газобетонных блоков, несущие швы полностью заполняются специальным клеем для тонких швов. Так же выполняются вертикальные швы между гладкими блоками. Швы между блоками, соединяющимися по типу паз-гребень, могут оставаться частично незаполненными. Толщина шва составляет 1-3 мм. Газобетонные стены достаточной толщины (в климатических условиях московского региона – 375-400 мм), уложенные с использованием клея для тонких швов, не требуют дополнительного утепления. Чтобы предотвратить образование высолов на стенах, в условиях зимнего строительства применяют клеевой раствор с противоморозными добавками.
     
    Деформационные швы

    Деформационные швы, как и армирование, защищают стены из газобетона от появления трещин. Места для размещения деформационных швов определяются индивидуально. Обычно деформационные швы располагают в местах изменения толщины или высоты стен, между холодной и теплой стенами, в неармированных стенах, длина которых превышает 6 метров, в местах соединения газобетонных блоков с другими материалами или колоннами и местах пересечения длинных несущих стен. Деформационные швы необходимо уплотнять пенополиэтиленом или минеральной ватой. Изнутри швы обрабатывают паронепроницаемым герметиком, снаружи – атмосферостойким.  
    Перекрытия в домах из газобетона

    Для создания перекрытий в домах из газобетонных блоков применяют два вида плит: газобетонные плиты и многопустотные плиты из тяжелых бетонов. При использовании газобетонных плит обязательно устройство армированного кольцевого пояса из тяжелого бетона, который обеспечивает устойчивость здания к ветровым нагрузкам, усадочным и температурным деформациям и аварийным воздействиям.

    Газобетонные плиты перекрытий, как и стеновые газобетонные блоки, изготавливаются по стандартной технологии и проходят обработку автоклавированием. Свойства материала обеспечивают высокую несущую способность и низкую теплопроводность газобетонных плит перекрытий. Пол, в основе которого лежит газобетонная плита перекрытия, всегда остается теплым. Полы из газобетона не нуждаются в дополнительном утеплении. Гладкость и идеальная геометрия газобетонных плит перекрытий облегчает работы по отделке потолков. Газобетонные плиты служат надежной защитой от огня, ограничивая распространение пожара уровнем одного этажа.

    Многопустотные плиты используются, если расстояние между несущими стенами превышает 6 метров. Плиту опирают на распределительный пояс из монолитного железобетона или армированного кладочной сеткой силикатного кирпича.
     
    Крепление элементов

    Самый удобный способ крепления элементов – закладка арматуры на стадии возведения стен. Если арматура закладывалась, двери, окна, кронштейны и другие элементы можно крепить к стенам из газобетонных блоков на специальные дюбели или гвозди. При высверливании отверстий в газобетоне нельзя использовать ударную дрель.
     
     Наружная отделка стен из газобетонных блоков

    Диффузионные свойства газобетона – его способность «дышать», пропуская газы и водяной пар через стену (показатели паропроницаемости у газобетона в 4 – 6 раз выше аналогичных показателей дерева), обеспечивает высокий уровень комфорта для людей, проживающих в домах из газобетонных блоков. Эта способность влияет и на выбор материала для обработки фасадов. Использование неподходящих фасадных материалов может ухудшить паропроницаемость стен, а следовательно – и уровень комфорта жильцов. Кроме того, если внутренние стены отделаны паропроницаемыми материалами, а наружные – непаропроницаемыми, пар, проникающий в стены изнутри, не сможет выйти наружу, будет осаждаться в газобетоне и увеличивать его влажность.

    Стены из газобетонных блоков не следует облицовывать плитами из пеностекла или вспененных пластмасс, оштукатуривать полимерными растворами или красить паро- и воздухонепроницаемой краской. В качестве материала для отделки подойдут любые вентилируемые фасады: сайдинг, декоративные плиты, рейки и т.д. Обычная штукатурка на наружных стенах дома из газобетона под воздействием пара, постоянно проходящего сквозь стены, со временем отстает и приобретает неаккуратный «взлохмаченный» вид. Поэтому при оштукатуривании применяют специальные штукатурные смеси для газобетона.

    Специальная штукатурка по газобетону обладает высокой адгезией к материалу стен, повышенной паропроницаемостью, малой усадкой (во избежание образования трещин), хорошей гидрофобностью, малым водопоглощением и способностью высыхать после увлажнения. Такая штукатурка служит в течение долгого времени, не «взлохмачиваясь» и не отслаиваясь от газобетона. Оштукатуривание газобетоных блоков может проводиться без использования металлической штукатурной сетки.
     
     Порядок работ по внутренней отделке

    Выступающие места затирают, неровности на стенах заполняют клеем или цементно-песчаным раствором. Поверхность очищают от пыли. Газобетонные блоки гигроскопичны, поэтому вначале их обрабатывают грунтовкой, предназначенной для материалов, впитывающих влагу. Через 2 – 3 чеса после нанесения грунтовки можно приступать к оштукатуриванию стен.

    Для работ по отделке жилых помещений используются невлагостойкие смеси. Влажные помещения и места, на которые постоянно будет действовать влага, обрабатывают гидроизолирующими препаратами и штукатурят влагостойкими смесями, изготовленными на базе цемента. Примерно через час после нанесения смеси поверхность выравнивают. Когда раствор высыхает и стена становится матовой, ее заглаживают. Для того, чтобы создать идеально ровную поверхность, в течение суток после нанесения штукатурки ее заглаживают повторно, предварительно обильно смочив водой. После этого стену можно красить, используя паропроницаемую краску для газобетона.

    Упростить работы по внутренней отделке можно, используя гипсокартон. В этом случае поверхность обрабатывают грунтовкой. Затем листы гипсокартона приклеивают к стенам или монтируют на каркас. В помещениях с повышенной влажностью облицовка газобетонных блоков выполняется кафельной плиткой.

    строим дом +из пеноблоков сами самостоятельно строить дом из +чего делают пеноблоки преимущества пеноблоков

    Похожие товары

    Изображение
    Строительство дачного дома из пенобетона своими руками(видео)
    Проект коттеджа вызревал почти полтора года. Мы сменили пять вариантов проекта коттеджа, прежде чем остановлись на приведенном здесь.

    Отзывы :0шт.
    Как выложить пеноблок - строим дом самостоятельно.
    Дом из пеноблоков достаточно экономичен. При строительстве такого дома необходимо учесть несколько нюансов, в частности как выложить пеноблок. Начало дома из пенобетона – это фундамент. Лучше всего устанавливать стандартный ленточный. Для этого вырывают котлован на такую глубину, чтобы фундамент оказался ниже глубины промерзания грунта.
    Отзывы :0шт.
    Пеноблоки оптом в Санкт-Петербурге. Особенности строительства из пенобетона.
    ПК «БалтСтройТрест» - российское предприятие, производящее ячеистый бетон нового поколения. Компания владеет собственным заводом по производству газобетонных блоков (газобетон, газоблок), который оснащен современным оборудованием. Завод приступил к работе в 2007 году. Качество наших изделий подтверждено сертификатами соответствия и протоколами испытаний.
    Отзывы :0шт.
    Сколько нужно пеноблоков на дом: расчет и количество. Пример. Армированный пеноблок
    Как расчитать необходимое количество пеноблоков на строительство дома? Прежде чем задумываться о постройке дома из пеноблоков необходимо просчитать, сколько всего пеноблоков вам потребуется для воплощения вашего проекта в жизнь и, соответственно, получить поверхностное представление о том, какие траты на закупку данного строительного материала вам предстоят.
    Отзывы :0шт.
    Дом 6х9 из пеноблоков: планировка. Строительство из пенобетона, газобетона Общие принципы планировки загородного дома
    Небольшой коттедж подойдет для дачного хозяйства лучше всего стороить из пеноблоков, и дешевле к тому же.
    Отзывы :0шт.