Современное оборудование для малого бизнеса, описание технологии производства пенопласта пенопласт

Пенопласт применяется: Для тепловой изоляции в качестве среднего слоя ограждающих конструкций при утеплении жилых домов, складов, гаражей, дач, при текущем и капитальном ремонте жилых и производственных зданий и сооружений, при строительстве ангаров, боксов, крытых площадок.

     Пенопласт применяется:

    Для тепловой изоляции в качестве среднего слоя ограждающих конструкций при утеплении жилых домов, складов, гаражей, дач, при текущем и капитальном ремонте жилых и производственных зданий и сооружений, при строительстве ангаров, боксов, крытых площадок.
    Для наружного утепления стен с последующим оштукатуриванием поверхности.  
    Пенопласт прибивается к стене специальными анкерами.  
    Поверх пенопласта накладывают сетку и уже по сетке штукатурят.
     
    Пенополистирол также незаменим при утеплении трубопроводов, овощехранилищ, промышленных холодильниках, транспортных вагонах, автофургонов,  для упаковки продукции при транспортировке, для теплоизоляции наклонной кровли.
     
     
    Современное оборудование для малого бизнеса и технологии производства пенопласта разделяется на этапы:
    1. Вспенивание (однократное или многократное).  
    Гранулы для изготовления пенопласта попадая в камеру предвспенивателя, вспениваются (надуваются) превращаясь во всем хорошо знакомые шарики. При многократном вспенивании уже вспененные гранулы подаются еще раз в камеру предвспенивателя, где они еще больше увеличиваются в размере (надуваются). Многократное вспенивание нужно, если Вам необходимо получить пенопласт низкой плотности. Например, для пенопласта с фактическим весом 12 кг, достаточно однократного вспенивания, а если нужен пенопласт с фактическим весом ниже 12 кг, то потребуется вспенивать гранулы дважды или трижды. Причем перед каждым вторичным вспениванием гранулы должны вылежаться 12 - 24 часа в бункере вылеживания.
     
    2. Вылеживание. 
    После вспенивания гранулы подаются пневмотранспортом в бункер вылеживания. В бункере гранулы должны находиться 12 - 24 часа. За это время происходит стабилизация давления внутри гранул, плюс они попросту высыхают (из камеры предвспенивателя гранулы выходят влажными, а иногда и вовсе мокрыми).
     
    3. Формовка.  
    После бункера вылеживания гранулы засыпаются в блок форму, где под действием пара происходит формовка блока пенопласта. Расширяясь в замкнутом пространстве, шарики пенопласта «склеиваются» между собой образуя монолитный блок.
     
    4. Резка. 
    После того, как блок пенопласта  достали из формы его необходимо выдержать не менее суток, перед тем как резать. Это обусловлено тем, что блок пенопласта выходит из блок-формы, как и гранулы из предвспенивателя, влажным, а иногда и просто мокрым. Если же резать мокрый блок пенопласта, то рез получится «рваным» и чрезвычайно неровным. Высушенный блок пенопласта режется по горизонтали или по вертикали на станке для резки пенопласта. Толщина реза пенопласта в среднем 1 мм.  
     
    Упрощенная технологическая схема производства пенопласта . Дополнительно смотрите на видео производство жидкого пенопласта
     
    Исходные материалы и ресурсы для производства пенопласта:  
    - полистирол суспензионный вспенивающийся типа ПСВ-С  
    - вода  
    - электроэнергия  
    - пар
     
    Производство пенопласта(см. на фото блок форма для производства пенопласта) - безотходное: весь некондиционный материал дробится и добавляется к предварительно вспененному полистирольному грануляту перед формованием его в блоки пенопласта  в количестве 5-10% от свежего сырья.

    малый бизнес оборудование +и технологии блок форма +для производства пенопласта производство жидкого пенопласта гранулы +для изготовления пенопласта

    Похожие товары

    Изображение
    О температура плавления различных материалов. Температура плавления пенопласта.
    Пенополистирол (EPS, пенопласт) – это один из самых универсальных теплоизоляционных материалов, который активно применяется в различных отраслях промышленности и жизнедеятельности человека более 60-и лет. Пенополистирол имеет пористую структуру с глухими, закрытыми порами, что не позволяют воздуху перемещаться внутри материала.

    Отзывы :0шт.
    Процесс утепления стен пенопластом.
    Постепенный переход на учет потребляемой энергии с помощью счетчиков приводит к тому, что многие владельцы квартир и домов стремятся утеплить свои жилища, чтобы сократить расходы на отопление помещения. Согласитесь, ведь намного выгоднее один раз потратить деньги на утепление, чем оплачивать постоянно растущие счета за электроэнергию и отопление. В сравнении с остальными частями конструкции дома...
    Отзывы :0шт.
    Пенопласт экструдированный - описание, применение, цена. Пенопласт - преимущества в применении
    Экструдированный пенопласт - это материал, плиты из которого имеют низкую теплопроводимость, а это очень важный фактор, влияющий на сохранение тепла в здании. Обычно теплопроводность экструдированного пенополистирола не превышает 0,03 Вт/(МоС). Экструдированный пенополистирол ещё имеет низкую гигроскопичность, это тоже очень важная особенность теплоизоляционного материала.
    Отзывы :0шт.
    Как сделать ульи из пенопласта своими руками.
    Если вы решили самостоятельно сделать ульи из пенопласта своими руками, то запаситесь терпением и несколькими полезными советами от "бывалых". Для строительства дома для пчел вам потребуется экструзионный пенополистирол.
    Отзывы :0шт.
    Пенопласт для утепления - применение, цена. Преимущества утепления пенопластом.
    Пенопласт (также носит название пенополистирол) является высокоэффективным современным материалом для строительных и ремонтных работ. Утепление пенопластом стало довольно популярным благодаря потребительским свойствам этого материала: экологическая чистота и безопасность, морозоустойчивость, легкость, низкая воспламеняемость. Также покупать пенопласт для использования в качестве утеплителя...
    Отзывы :0шт.