Шнековый транспортер. Конвейеры винтовые межоперационные и погрузочно-разгрузочные оборудование для производства

Шнековый транспортер (питатель) Robus ST от производственного предприятия «Робус» предназначен для горизонтального и наклонного транспортирования сыпучих материалов.

    Скребково-шнековый транспортер

    Скребково-шековый конвейер предназначен для транспортиро­вания различных сыпучих сухих пылевидных, зернистых и кусковых (с размером куска не более 15 мм) на­сыпных грузов. Транспортер обеспечивает  при производительности до 100 м3/ч. Применяют для ворошения буртов зерновых, масличных и технических культур, предотвращая слеживание материала.

    Длина скребкового участка 4 м и высота подъема стрелы до 3 м. Мощность установленного электродвигателя 4 кВт.
    Основным транспортером выступает скребковый с шириной скребка 640 мм и высотой 60 мм. Шаг скребков – 1500 мм. Скорость движения скребков 90 см/с. Снизу стоят метровые шнековые питатели. Они приводятся в действие, через соединительные муфты, ведомой осью скребкового транспортера.

    Крылья-питатели можно отсоединить. тогда используется только скребковая часть погрузчика. в этом случае его можно использовать для подачи на высоту штучных грузов  длиной не менее 350 мм и шириной не более 600мм.

    Шнековые транспортеры в Украине

    Без современного подъёмно-транспортного оборудования для транспортирования сырья, основных и вспомогательных материалов не может сегодня обойтись почти ни одна отрасль промышленности. Завод "Комсомолец" предоставляет полный спектр транспортного оборудования: ленточные конвейеры, транспортеры скребковые, шнековые транспортеры, а так же нория (элеватор). Для предприятий перерабатывающей промышленности АПК, пищевой промышленности, горнодобывающей промышленности, морских портах и т.д.
    При изготовлении транспортирующих средств конструктора принимают во внимание все факторы окружающей среды, материала, условий роботы и пожелания заказчика что позволяет максимально рационализировать роботу оборудования. Наш завод имеет многолетний опыт в разработке и изготовлении транспортного оборудования, который позволил нам добиться высоких результатов в данной сфере.

    Эффективные технологические решения в сфере транспортного оборудования для элеваторов, зерновых комплексов, мельниц, мельничных комплексов, комбикормовых заводов, маслоэкстракционных и маслопрессовых заводов.

    Скребковые конвейеры классифицируют по типу грузонесущего и тягового органа. Существуют конвейеры с тяговыми органами и без него. К конвейерам с тяговым органом относят ленточный, пластинчатый, люлечный, скребковый, ковшовый и другие.
    Скребковый транспортер

    Транспортер скребковый перемещает зерно (семена, продукты их переработки или других сыпучих материалов) в горизонтальной или наклонной (до 15% наклона) плоскостях. Эти конвейеры производят со стандартной цепью, комплектуя обычными металлическими скребками или с фторопластовыми скребками.

    Транспортеры, которые не оснащены тяговым органом, характеризуются раздельной подачей груза и рабочих органов, совершающих круговые, вращательные или возвратно-поступательные движения. Например, шнековый транспортер – это некий желоб, по которому вращается металлический шнек (винт), который в диаметре соответствует желобу. Благодаря воздействию винтовой поверхности шнека транспортируемый груз, как мясо в мясорубке, передвигается по желобу.

    Зачастую транспортеры такого типа применяют для перемещения сухих грузов, но если соответствующим образом изменить конструкцию, то их можно будет использовать для транспортировки влажных и липких материалов.

    Винтовой конвейер

    Винтовой конвейер (или шнековый конвейер, шнек) — транспортирующее устройство для сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов.

    Принцип работы винтового конвейера

    Шнеки используют на предприятиях по производству строительных материалов, в комбикормовой, мукомольной и химической промышленности для перемещения в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлениях сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов (как правило на расстояние до 40 м по горизонтали и до 30 м — по вертикали). В машиностроительных цехах применяется для транспортировки сливной стружки от станков.

    Нецелесообразно при помощи шнеков перемещать липкие, высокоабразивные, а также сильно уплотняющиеся грузы. К положительным свойствам шнеков относятся несложность технического обслуживания, простота устройства, небольшие габаритные размеры, герметичность, удобство промежуточной разгрузки. Отрицательными качествами шнеков являются значительное истирание и измельчение груза, высокий удельный расход энергии, повышенный износ желоба и винта.

    Классификация

    Винтовые конвейеры классифицируют[источник не указан 822 дня]:

        по наклону жёлоба (горизонтальные, пологонаклонные, крутонаклонные, вертикальные);
        по направлению спирали;
        по переменности шага и диаметра винта;
        по конструктивному исполнению винта (сплошные, лопастные, ленточные, фасонные).

    Ленточный винтовой конвейер

    Данный вид конвейера состоит из привода (редуктор и электродвигатель), вращающего винт (рабочий орган машины), приводного вала с укрепленными на нем витками транспортирующего винта, желоба с полуцилиндрическим днищем, загрузочного и разгрузочного устройства. Через отверстия в крышке желоба подается насыпной груз и скользит вдоль желоба при вращении винта. Совместному вращению груза с винтом препятствует сила тяжести груза и трение его о желоб. Через отверстия в днище, снабженные затворами осуществляется разгрузка желоба. Винт шнека выполняют одно, двух или трехзаходным, с правым или левым направлением спирали. Поверхность винта шнека бывает лопастной, фасонной, ленточной, сплошной (применяют при перемещении порошкового насыпного, сухого мелкозернистого груза, не склонного к слеживанию). При перемещении слеживающихся грузов применяют винты шнека с лопастной, фасонной, ленточной поверхностью.

    Вал винта шнека состоит из отдельных секций и может быть трубчатым (скрепляются между собой с помощью вставляемых по концам коротких соединительных валиков, имеют меньшую массу) или сплошным. Вал винта шнека лежит в концевых (укрепляют в торцовых стенках желоба) и промежуточных (подвешиваются сверху на укрепленных на желобе поперечных планках) подшипниках. Один из концевых подшипников делают упорным и устанавливают со стороны начала движения груза. Промежуточные подшипники имеют малые диаметр и длину, а также надежное уплотнение во избежание загрязнения частицами груза.

    Винтовые транспортеры 

    Винтовые транспортеры (шнековые) применяются для всех разновидностей гранулированных и сыпучих материалов. Они используются для перемещения зерна, комбикормов, семечки, подачи строительных материалов (гипс, цемент, известь), а также в химической и пищевой промышленности. Производительность шнекового транспортера зависит от двух факторов: от диаметра шнека и от количества оборотов в минуту.

    По индивидуальному заказу конвейеры комплектуются контрольными датчиками. Для агрессивных материалов используется нержавеющая или оцинкованная сталь. Изделие содержит качественные подшипниковые и уплотнительные узлы, которые обеспечивают долговечность работы его работы. Благодаря разнообразному диапазону производительности и дополнительных опций, заказчик может выбрать наиболее подходящее решение для заданных условий и потребностей производства.

    Конвеер состоит из приводной секции, промежуточной секции, концевой секции, привода, вала шнекового приводного, вала шнекового промежуточного, вала шнекового концевого, промежуточных опор, подшипниковых узлов.
    Шнековый конвейер работает таким образом: продукт подаётся через загрузочный патрубок и продвигается вращающимися шнековыми валами на выгрузку к выгрузному патрубку.

    Конвейеры винтовые межоперационные и погрузочно-разгрузочные

    Шнековый питатель предназначен для перермещения сыпучих и мелкокусковых продуктов (цемент, шрот, зерно или продукты его переработки - от места хранения к оборудованию по переработке, от оборудования по переработке – к фасовочному оборудованию и т.п.)
    Питатели могут комплектовать линию по производству топливных брикетов из опилок, лузги, комплектовать оборудование по производству пенобетона, шлакоблока, дозировать сыпучие материалы, подавать сыпучее горючее в топку и пр. Есть опыт изготовления моющих шнеков в нержавеющем исполнении.
    Указанная в таблице производительность расcчитана по зерну. Если у Вас другой продукт - обращайтесь, подберем диаметр шнека.
    Питатели винтовые могут комплектоваться емкостными датчиками уровня для поддержания в бункере - накопителе уровня сыпучего сырья между заданными min и мах.

    Технические характеристики шнека


        Транспортер состоит из следующих составных частей:
        бункер –приемник продукта, емкость ок. 40 л. (или другая - по Вашему эскизу или словесному описанию);
        труба – корпус шнека;
        шнек винтовой;
        патрубок выхода продукта;
        электродвигатель привода шнека;
        шкивы ременной передачи с защитным кожухом. По желанию заказчика можем применить редуктор;
    Основной подающий орган транспортера – шнек винтовой. Регулировка производительности может осуществлятся с помощью частотного преобразователя ( в комплект поставки не входит ), либо с помощью датчиков уровня по принципу "насыпал заданный уровень - выключился". Перемещаемый продукт засыпается в бункер – приемник, расположенный на одном конце трубы транспортера, и винтовым шнеком подается к патрубку выхода, расположенном на другом конце трубы. Максимальный угол подъема продуктов транспортером практически без потери производительности – до 60град. Впрочем, шнеки могут работать и вертикально. Время работы шнека – без ограничений. При необходимости состыковать наш шнек с существующим оборудованием ( силос, бункер и пр. ) присоединительные фланцы, воронки изготавливаются по эскизам ( а случается - и по рассказам ) Заказчика, и в цену, как правило, не входят. Транспортер шнековый может быть изготовлен в нержавеющем исполнении. Гарантия – 1 год.Также производим ремонт шнеков.

    Шнековые конвейеры. Разгрузчики мягких контейнеров Биг-Бег

    Для увеличения производительности, уменьшения нагрузки на работников, автоматизации процесса производства ЧП «ГРИВАС» производит шнековые транспортеры для подачи сыпучих компонентов (цемент, песок) в дозаторы (в случае автоматизированного производства), либо непосредственно в смеситель.

    От использования транспортеров и конвейеров напрямую зависит производительность производства, так как, конвейеры и транспортеры загружают компоненты (цемент, песок) со скоростью в разы превышающую скорость загрузки в ручную.

    Шнековые транспортеры (винтовые конвейеры) необходимы при использовании оборудования производительность которого превышает 20 м.куб в смену. В противном случае понадобятся дополнительные работники, что влечет за собой увеличение себестоимости. В отличии от человека шнеки и ленточные транспортеры могут работать 24 часа в сутки и 7 дней в неделю.
    Также компания «ГРИВАС» производит и комплектует свои производственные линии разгрузчиками мягких контейнеров Биг — Бег. Разгрузчик необходим для разгрузки цемента с дальнейшей  подачей шнековым питателем непосредственно в дозатор. Растариватель комплектуется шнековым питателем с производительностью от 15 до 40 тонн в час.

    Разгрузчик Биг — Бегов состоит из:

    1)     Рама разгрузчика
    2)     Бункер для сыпучих материалов на 1,5 т.
    3)     Шнековый питатель от 3 до 6 м.
    4)     Подиум для оператора
    5)     Пульт управления

    ПАРАМЕТРЫ ШНЕКА:

    Производительность______________ 15 — 35 т\час
    Диаметр шнека__________________ 125 — 320 мм
    Длинна шнека__________________ 1500 — 18000 мм
    Мощность привода_______________ 2,2 — 15 кВт
    Вес___________________________  110 — 850 кг.

    Шнек - винтовой  конвеер

    Предлагаем конвейеры винтовые (шнеки) для горизонтального или наклонного транспортирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых сыпучих материалов.
    Винтовые конвейеры используются в качестве питателей, дозаторов и смесителей.

    Шнек (винтовой конвейер транспортер) предназначен для транспортирования в горизонтальном и наклонном (до 60°) направлениях сыпучих и мелкокусковых материалов насыпной плотностью до 2,0 т/куб.м.

    Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов.

    ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА (ШНЕКА)
    Рис. 1

    Винтовой конвейер (шнек) состоит из следующих узлов и деталей:
    корпуса (1), винта (2), подшипниковых опор (3), загрузочного и разгрузочного отверстия (4) с присоединительными фланцами (5), редуктора (6) и приводного электродвигателя (7) (Рис. 1).
    При вращении винта транспортируемый материал перемещается от загрузочного отверстия к разгрузочному.

    В зависимости от требований установки винтового конвейера в составе технологических линий привод подающего винта может быть выполнен как по толкающей (привод подающего винта расположен со стороны загрузочного отверстия), так и по тянущей схеме ( привод подающего винта расположен со стороны разгрузочного отверстия).

    Техническая характеристика производимых шнеков:

    Загрузочное окно шнека с витком

    Патрубки загрузочные и разгрузочные имеют присоединительные фланцы для присоединения винтового конвейера к бункерам хранения сыпучих материалов, смесительному оборудованию, дозаторам и т.д.
    Конфигурация присоединительных фланцев винтового конвейера позволяет устанавливать дисковые затворы как пневматического так и ручного управления.

    По желанию Заказчика конвейеры могут комплектоваться частотными преобразователями - устройствами плавного пуска для управления разгоном и торможением конвейера для обеспечения регулировки скорости привода от нуля до номинальных оборотов двигателя и выше без снижения крутящего момента на валу.

    Похожие товары

    Изображение
    Оборудование для производства на дому и малого бизнеса. Список оборудования для организации производства пенопласта
    Большинство предприимчивых людей отрывают собственный бизнес. Изучив рынок потребностей, они занимаются производством и продажей именно тех вещей и изделий, которые имеют большой спрос у населения. Для наименьших затрат лучше приобрести оборудование для малого бизнеса на дому. При небольших размерах оборудование малого бизнеса на дому будет лучшим вариантом для производства изделий.
    ...
    Отзывы :0шт.
    Стол размотки Р-01 основы
    Стол размотки Р-01основы является неотъемлемой частью линии по производству кровельных материалов.
    Система размотки пленки с автоматическим обрезным устройством.

    Сфера применения:
    Это устройство размотки и отрезания пленки рекомендуется для термоформования в трехмерном пространстве, с помощью устройства можно быстро и практично отрезать пленку прямо на прессе. Оно может располагаться...
    Отзывы :0шт.
    Линия для производства листов из пластикового шифера. Оборудование производства шифера из ПВХ
    Пластиковый шифер из ПВХ отличается прочностью, хорошей прозрачностью и лёгким весом. В отличие от других пластиковых материалов свойства ПВХ могут быть изменены в широких пределах путём введения различных добавок в ПВХ композицию. Немаловажным для строительных конструкций свойством листов ПВХ является их самозатухаемость.
    Линия для производства шифера из ПВХ

    Продукция:
    Это линия...
    Отзывы :0шт.
    Организация эффективного производства перчаток хб: необходимое оборудование.
    Все начинается с того, что перчатку надо связать. Для этого существует оборудование, основной задачей которых является производство х б перчаток, а именно - перчаточные автоматы. Крупнейшим мировым производителем этих автоматов является японская компания «SHIMA SEIKI». Неплохие автоматы производят в Корее.
    Отзывы :0шт.
    Оборудование для производства профилированного листа профнастила С10-1100 серии ПС-10
    На оборудовании нашей компании изготавливается качественный, без “елочек” по краям листа, с четкими радиусами гибки, легкий и прочный, простой при монтаже и устойчивый к воздействиям внешней среды профилированный лист. Эстетически, продукция станка для профнастила лишь слегка уступает металлочерепице, а низкая стоимость профлиста полностью компенсирует этот недостаток. На станке для изготовления...
    Отзывы :0шт.