Правильная эксплуатация ленточных пилорам отодвигает ремонт надолго. Как обеспечить стабильную работу ленточной пилы ленточная пилорама

Вот Вы приобрели ленточную пилораму и уже смонтировали на площадке, следующим этапом Вашей работы организовать заточной участок. Почему этому мероприятию необходимо уделить достаточно серьезное внимание, просто по статистике качество пиления зависит 30% от состояния и настройки станка и 70% от инструмента. Есть проблема связана с подготовкой инструмента, советуем обратить особое внимание на следующие моменты. Основная проблема заточника при работе на заточном станке, состоит в том, чтобы выдерживать профиль камня. От его правильного положения зависит профиль зуба, а при его изменении меняются параметры распиловки и часто – в 95% случаев - появляются трещины во впадине зуба.

    Ленточные пилорамы - работа и устройство:

    Станина ленточной пилорамы имеет П - образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.
    Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски Ш корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив - клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шковов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.

    Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.

    Конструкция ЛП

    В конструкции ленточной пилорамы (а особенно каретки пильного механизма) конструктора нашего предприятия учли многолетний опыт эксплуатации ленточных пилорам. Особенности конструкции ленточной пилорамы позволяют обеспечить индивидуальный раскрой бревна и увеличить выход пиломатериала на 20%, что сразу позволяет сказать о ней как об экономичной и высокопроизводительной. На нашем предприятии установлен жесткий многоуровневый контроль качества сборки ленточных пилорам, что позволяет исключить дальнейшие рекламации от потребителей нашей продукции.
    Эксплуатация ленточной пилорамы
    Для различного уровня производств существует несколько вариантов комплектации ленточных пилорам:

        Базовый комплект (включает в себя ленточную пилораму, одну ленточную пилу, техническое описание, паспорт с указанием правил безопасной эксплуатации, гарантийные обязательства).
        Профессиональный комплект (включает в себя ленточную пилораму, одну ленточную пилу, техническое описание, паспорт с указанием правил безопасной эксплуатации, гарантийные обязательства, + заточной станок с комплектом документации, разводной станок с комплектом документации).
        Полный комплект (включает в себя ленточную пилораму, одну ленточную пилу, техническое описание, паспорт с указанием правил безопасной эксплуатации, гарантийные обязательства, + электрический привод горизонтального перемещения пильной каретки, заточной станок с комплектом документации, разводной станок с комплектом документации). По желанию заказчика возможна установка дополнительного оборудования для ленточных пилорам:
        Дебаркер (окорочная фреза, устройство для снятия коры в месте пропила и увеличения срока службы ленточной пилы).

    Очевидные преимущества ленточных пилорам серии ГЛП:

        Жесткая конструкция и большой запас прочности пилорамы.
        Возможность установки дебаркера (окорочной фрезы).
        Развернутая пильная каретка (5°).
        Биметаллические шкивы большого диаметра.
        Возможность установки кантователя.
        Высокая скорость протяжки ленточной пилы.
        Устойчивость ленточной пилы.
        Ремонтопригодность ленточной пилорамы.

    Пиление древесины на ленточных пилорамах в зимних условиях

    Зима – время для заготовки и распиловки древесины. Из-за холода почти отсутствует риск посинения леса. Однако, могут возникнуть некоторые трудности, связанные с работой техники на морозе. Фирма Wood-Mizer – один из немногих производителей, чьи машины хорошо зарекомендовали себя в зимних условиях. Приводим советы по пилению зимой.

    С ленточнопильными станками на морозе могут возникать 2 проблемы: ухудшается работа гидравлической системы для манипулирования бревном и рвутся пилы, особенно в случаях, когда распиливаемое бревно промерзло только частично.

    Гидравлическая система
    Чтобы гидравлика в станках Wood-Mizer работала бесперебойно, обратите внимание на следующие моменты.

    Гидравлическую жидкость нужно проверять каждые 50 часов работы. Уровень гидравлической жидкости должен находиться на расстоянии 19 мм от верхней части резервуара при отключенном двигателе. Если есть необходимость долить жидкость, рекомендуем воспользоваться Exxon Univis J26. Этот тип жидкости «работает» в большом диапазоне температур: от –28оС до +37оС.
    Тем, кто работает на станке в холодных условиях, советуем применять жидкость Exxon Univis J13, которая предназначена для температур от -34оС до +15оС. При +38оС и выше подходит жидкость Dexron II или Dexron III.

    Если станки работают в сильно влажной среде, каждые 6 месяцев нужно сливать и доливать около 2 литров новой гидравлической жидкости. Если влажность окружающей среды не очень высока, можно сливать и доливать около 4 литров жидкости 1 раз в год. Каждые 600 часов работы меняйте масляный фильтр.

    Следуйте данным рекомендациям, и гидравлическая система вашего станка будет работать много сезонов подряд.

    Пиление
    При пилении замерзшей древесины обратите особое внимание на разводку пилы. Первое правило: чем мягче порода, тем больше разводка, угол зацепа и высота зуба. И наоборот: чем тверже порода, тем меньше разводка, угол зацепа и высота зуба. Помните, что мягкие породы в замерзшем состоянии пилятся как твердые породы.

    Обычно самый трудный момент в распиловке бревна - когда бревно частично замерзло. Не нужно быть слишком агрессивным в этом случае, наоборот, плавно уменьшайте скорость подачи пилящей головы. Разведите пилы так, как при распиловке твердых пород древесины.

    Если вы пилите при температурах ниже 0° С, нужно использовать для омывания пилы незамерзающую жидкость (Windshield Washer), смешанную с водой. Или просто добавьте в бак немного средства для мытья посуды. После работы слейте жидкость из бака, чтобы она не замерзла. Если бревна, которые вы пилите, промерзли полностью, воду или заменяющий ее раствор использовать не нужно.

    "Зимние" пилы
    Wood-Mizer разработал специальные пилы для работы с замерзшим сырьем. Иногда их называют "зимними пилами". Профиль зуба у них 9/29, ширина 32 мм, или профиль 4/32, ширина 38 мм. "Зимние" пилы могут быть изготовлены любой длины по вашему заказу. Они также применяются для пиления сухого, широкого материала и выдержанных, плотных, твердых пород. Используйте их на станках с двигателями мощностью 11 кВт или больше. Эти пилы хороши также в работе с большими и широкими бревнами.

    Ленточные пилорамы и их работа

    Ленточная пилорама служит для продольной распиловки бревен диаметром до 900 мм из любых, в том числе из твердых пород древесины, на доску обрезную, полуобрезную, необрезную и брус при помощи ленточных пил, соответствующих различным породам и диаметрам древесины.
    В конструкции ленточной пилорамы (а особенно каретки пильного механизма) конструктора нашего предприятия учли многолетний опыт эксплуатации ленточных пилорам. Особенности конструкции ленточной пилорамы позволяют обеспечить индивидуальный раскрой бревна и увеличить выход пиломатериала на 20%, что сразу позволяет сказать о ней как об экономичной и высокопроизводительной. На нашем предприятии установлен жесткий многоуровневый контроль качества сборки ленточных пилорам, что позволяет исключить дальнейшие рекламации от потребителей нашей продукции.
    Американские ленточные пилорамы
    Можно смело сказать, что на сегодняшний день наши ленточные пилорамы имеют одну из наиболее жёстких конструкций. Конечно, это сопряжено с некоторым увеличением общего веса установки. Но выигрыш для предприятий, эксплуатирующих ленточную пилораму, состоит в том, что она рассчитана на работу в полевых условиях и неприхотлива в дальнейшей эксплуатации. Это делает ленточную пилораму незаменимой в условиях фермерского хозяйства или небольшого лесоперерабатывающего предприятия.

    Покупая нашу ленточную пилораму, вы экономите:

        во-первых: на устройстве фундамента и сооружения помещений при установке ленточной пилорамы (это не является необходимым);
        во-вторых: на увеличении срока службы ленточных пил благодаря специальной конструкции дисков ленточной пилы и разворота пильной головки (при соблюдении правил эксплуатации одна ленточная пила позволяет распиливать до 45 куб.метров древесины!!!);
        в-третьих: на высоком качестве распила древесины ленточной пилорамой из-за отсутствия деформации рельсовой секции и меньшей вибрации пильной каретки (полностью выдерживаются европейские стандарты по точности распила);
        и в-четвёртых, на ремонтопригодности ленточной пилорамы. Все узлы ленточной пилорамы изготовлены с достаточным запасом по прочности. А все мелкие комплектующие выбраны из ассортимента автомобильных запасных частей. Все это можно приобрести повсеместно и недорого.

    Особенности ленточных пилорам

    Ленточные пилорамы - обычно не очень большие станки. Эти пилорамы употребляются при распиливании всех пород дерева в дерево-перерабатывающих, ремонтно строительных производствах. В виде режущего прибора для такой пилорамы делают пилу шириной 4 см. Пильная лента перемещается благодаря электромотору и выдаёт изящный пропил.
    Много дерево-обрабатывающих компаний и фирм небольшого и среднего бизнеса пользуются горизонтальными пилорамами с производительностью в 5ть–10ть куб.м. в смену. Такие пилорамы сегодня числятся лучшими в распиливании древесины. Они экономны в эксплуатации, обеспечивают самый превосходный коэффициент выходного материала и персональный раскрой любого бревна.Смазка ленточной пилорамы

    Но ленточные пилорамы обладают немаловажным дефектом, есть сравнивать их с дисковыми и рамными станками, состоящим в менее высокой производительности. Этого изъяна реально избежать, если комплексно применять ленточно-пильный станок и кромкообрезной. Плюсами ленточных пилорам числится малый пропил и довольно высочайший выход пило-материала. Выход на пилорамах достигает 70ти процентов. Впрочем, отточенность распила такие пилорамы не обеспечивают.

    Выбор пилорамы находится в зависимости от сложностей точного производства. При всем притом не надо считать, что лучшим решением станет самый элитный прибор. Так как иногда в том числе и дешевая, хотя при всем при этом высоко качественная пилорама, оказывается подходящим решением.

    Факторы, которые влияют на долговечность пилы:

    1. Техническое состояние ленточной пилорамы.

    Сюда относится:

    а) отклонение от технических норм люфтов в подшипниках качения шкивов;

    б)  неравномерная выработка наружной части шкивов. При этом ленточная пила при огибании такого шкива получает динамическую циклическую знакопеременную нагрузку, что ведет к резкому сокращению срока службы пилы;

    в) конструктивная жесткость рамы (часто наблюдал, когда при натяжении пилы шкивы начинают складываться. Натянул побольше - угол изменился это неправильно.). Без надлежащего технического состояния пилорамы нет смысла требовать от ленточных пил хорошей и длительной их работы. При ненадлежещем состоянии, разрегулировке станка многие выходят из положения прикупая пилы более толстые 1.15, 1,24 и даже 1.35. Временно это даёт положительные результаты, но только временно. Целесообразнее вовремя обслуживать станок, проводить регулировку и настройку.

    Вот Вы приобрели ленточную пилораму и уже смонтировали на площадке, следующим этапом Вашей работы организовать заточной участок. Почему этому мероприятию необходимо уделить достаточно серьезное внимание, просто по статистике качество пиления зависит 30% от состояния и настройки станка и 70% от инструмента. Есть проблема связана с подготовкой инструмента, советуем обратить особое внимание на следующие моменты. Основная проблема заточника при работе на заточном станке, состоит в том, чтобы выдерживать профиль камня. От его правильного положения зависит профиль зуба, а при его изменении меняются параметры распиловки и часто – в 95% случаев - появляются трещины во впадине зуба. Если же вы все сделаете изначально правильно, ремонт ленточных пилорам вам не понадобится еще долгое время.

    1. Правильно натягивайте ленточную пилу.
    В процессе эксплуатации для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах. 
    Величина натяжения, ленточной пилы в зависимости от ее ширины и марки стали, заданы в ее характеристиках, для контроля усилия натяжения на практике используют прибор "Тензометр", который можно приобрести у производителя. 
    Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.
     
    2. Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.
    При пилении свежеспиленного леса за счет высокой смолистости (хвоя) и большого количества соков в древесине при распиловке бревна на доске зажимает режущий инструмент в пропиле, происходит налипание смолы на режущие кромки инструмента и, кроме того, плохо выносятся опилки. Скорость подачи может снизиться в несколько раз, а в ленточных пилорамах из-за малой ширины пропила может произойти и полная остановка вплоть до заклинивания. На ленточных пилорамах происходит интенсивное налипание смолы на шкивы рамы, и нарушается стабилизация пилы в пропиле – вот одна из основных причин появления «волны». Решают эту проблему более интенсивным расходом смазывающей жидкости. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fаiry» и т.п.). Однако при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтоплива или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.
     
    В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту моторным маслом.
     
    3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы
    Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе полотно пилы нагревается и растягивается, а затем при остывании сжимается на десятые доли миллиметра. Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.
     
    4. Используйте правильный развод зубьев.
    Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.
     
    Вы должны сортировать лесоматериал.
     
    На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки - провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата.
     
    Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ти сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.
      5. Правильно затачивайте пилу.
    Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением. 
    Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины. 
    Пространство между зубьями (галлет) - это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок. 
    Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.
     
    6. Установите правильный угол заточки.
    Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких. 
    Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше. 
    Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке! 
    Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется профиль камня. 
    Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. 
    Внимание: мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток. 
     
    7. Подготовка материала
    Также появления трещин в полотне пилы является распиловка неподготовленного материала. При распиловке сырого леса возникают ударные нагрузки, которые и приводят к появлению трещин. Для сырого леса требуются более острые углы, высокий зуб, а перепад плотностей на хвойных породах в отношении древесины/сучок достаточно большой, то есть требует разных параметров зуба, в результате имеют место большие ударные нагрузки. Не рекомендуется пускать в распиловку свежеспиленный лес (влажностью более 70%). Необходимо выдержать бревна после спиливания хотя бы месяц, а лучше три, что бы снизилась влажность древесины.
     
    Перед распиловкой бревна необходимо очищать кору от песка и грязи. В летний период можно мыть бревна в бассейне, если есть такая возможность, или топором срубать кору на той стороне бревна, где пила заходит в кору. Существуют и специальные окорочные станки. Можно приобрести пилораму с подрезным узлом-дебаркером. Дебаркер производит предварительный надрез коры по плоскости распила маленькой циркулярной пилой. В любом случае все эти методы себя оправдывают, поскольку позволяют сохранить дорогостоящий инструмент и продлить его «жизнь» примерно в два раза 
     
    Надеемся, что эти советы помогут начинающим пользователям ленточных пилорам в их не простом деле.
     

    Как обеспечить стабильную работу ленточной пилы

    Правильное обращение с ленточной пилой и ее использование в соответствии с рекомендациями производителя гарантирует долгий срок службы лезвия. Кроме того, этим обеспечивается высокая точность распила.

    Чтобы подобрать ленточную пилу, наилучшим образом отвечающую потребностям Вашего производства, рекомендуем связаться со специалистом компании Wood-Mizer и обсудить имеющиеся решения. Вместе вы сможете найти правильные ленты для вашего станка.

    Наиболее частой причиной низкой производительности пилы являются ошибки в ее подготовке и эксплуатации. Многие из проблем, описанных ниже, никогда не обеспокоят распиловщиков, которые пользуются пилами Wood-Mizer, заточенными и разведенными в фирменном сервисном центре Re-Sharp. Wood-Mizer использует современное оборудование, а также многолетний опыт работы, что в целом гарантирует высокое качество подготовки лезвия и обеспечивает оптимальный срок его службы.

    Следует обратить внимание на некоторые проблемы, связанные с ухудшением работоспособности пилы, и представить возможные решения:
    - Слишком низкая скорость подачи при пилении,
    - Неправильная геометрия лезвия,
    - Неправильная разводка зуба,
    - Чрезмерное налипание смолы на зубьях,
    - Слишком низкое положение точки разводки зуба: если точка перегиба, в которую упирается толкатель разводного устройства, расположена слишком низко, и одновременно с зубом изгибается часть тела пилы, в результате чего возникает при пилении возникает «волна», резко ограничивается скорость подачи, и это приводит к преждевременному появлению трещин на пиле.

    Десять способов улучшить прочность лезвия

    1. Используйте сервис Re-Sharp фирмы Wood-Mizer, который гарантирует повторяемость заточки и обеспечивает высокие параметры работы пилы. Применение специализированных заточных автоматических устройство на основе CBN технологии с борозоновыми шлифовальными кругами, а также разводных устройств с числовым программным управлением создают условия для обеспечения наивысшего качества пиления и долгого срока службы ленточной пилы.

    2. Обращайте внимание на детали в процессе пиления. Оператор должен контролировать несколько ключевых параметров, такие как натяжение пилы, скорость подачи, установка ширины распила, качество и чистота распиливаемого материала. Учитывая эти факторы, оператор пилит на оптимальной скорости и с хорошим качеством распила.

    3. По возможности используйте большие бревна. Чем меньше диаметр бревна, тем больше операций нужно выполнять по его позиционированию на станине станка. Наиболее эффективно работать с бревнами диаметром от 40 до 70 см, из которых получается оптимальное количество готового пиломатериала.

    4. Изучайте особенности различных пород дерева. Древесные породы отличаются главным образом по плотности. Хвойные породы имеют неравномерную плотность (сучья, смоляные кармашки) и требуют использования различной геометрии зуба пилы по сравнению с твердыми породами древесины. Используйте правильный профиль зуба – это повышает эффективность, качество и скорость резки.

    5. Контролируйте влажность материала. Когда бревна высыхают, их плотность меняется, что требует правильного выбора разводки зуба и соответствующую скорость резки.

    6. Очищайте бревна. Грязь, камни, песок и другие посторонние материалы, которые могут быть на бревне, затупляют лезвие. Тупое лезвие не может качественно пилить. Снижением скорости подачи эту проблему не решить. Одно из эффективных решений – применение дебаркера фирмы Wood-Mizer, который снимает слой коры непосредственно перед входом ленточной пилы в древесину.

    7. Поддерживайте пилу в рекомендуемом диапазоне натяжения. Надлежащее натяжение пилы важно для оптимальной скорости, производительности и качества резки, а также для срока службы лезвия.

    8. Проверяйте состояние плавающих ремней на шкивах, по которым вращается пила. Изношенные ремни (толщиной менее 1 мм) вызывают контакт лезвия с металлическим шкивом, что приводит к преждевременному разрыву пилы. Кроме того, жизнь пилы сокращается из-за чрезмерной вибрации, которая возникает из-за скопления опилок на ремнях или между ремнем и шкивом.

    9. Пилите на максимально возможной скорости подачи. Скорость пиления должна быть максимально возможной при сохранении прямой геометрии распила. Резка на заниженной скорости приводит к тому, что пила вращается на шкивах впустую, оставаясь на том же месте в бревне, которое она уже распилила. Это снижает производительность труда и сокращает срок службы лезвия.

    10. Проверяйте настройки станка. В соответствии с инструкцией необходимо регулировать шкивы, ролики пилы и следить за состоянием станины. Это нужно делать регулярно в соответствии с рекомендациями производителя.

    Методы решения проблем, возникающих при эксплуатации ленточных пил

    Компания "Мост-Украина", представляющая фирму Wood-Mizer, подготовила для своих клиентов краткие рекомендации о том, какие причины могут вызывать проблемы в эксплуатации ленточных пил, и как эти причины устранить. Надеемся, эта памятка пригодится операторам ленточных пилорам.

    Проблема: Трещины режущей поверхности пилы

    Причины и методы устранения:

    1) Перегрев пилы (работа без перерывов) - Используйте пилы согласно инструкции производителя
    2) Неправильная разводка зубьев - Разведите зубья пилы в зависимости от породы распиливаемой древесины
    3) Тупая режущая поверхность - Заточите пилу
    4) Слишком большая скорость пиления - Снизьте скорость пиления
    5) Слишком малый радиус окружности режущей поверхности - Переточите пилу, увеличив радиус
    6) Слишком сильное или, напротив, слабое натяжение пилы - Установите натяжение пилы согласно инструкции производителя пилорамы
    7) После окончания работы пила оставлена натянутом состоянии - Ослабьте натяжение пилы
    8) После заточки подгорела режущая поверхность пилы - Неправильно подобран абразивный инструмент – слишком твердый. Используйте борозоновый диск CBN фирмы Wood-Mizer
    9) Слишком малый диаметр шкивов - Используйте более тонкую пилу
    10) Пила вошла в контакт с древесиной до набора необходимой - Начинайте пилить после набора скорости вращения на шкивах необходимой скорости
    11) Неправильный передний угол заточки пилы для данного типа древесины - Переточите пилу
    12) Ведущие ролики слишком далеко от места пропила - Установите ролики максимально близко к распиливаемому материалу

    Проблема: Трещины с тыльной стороны пилы

    Причины и методы устранения:

    1) Слишком сильное или, напротив, слабое натяжение пилы - Установите натяжение пилу согласно инструкции производителя пилорамы
    2) Слишком большая скорость пиления - Снизьте скорость пиления
    3) Плохое состояние ведущих роликов пилы, либо ролики настроены в разных плоскостях - Замените ролики либо отрегулируйте их положение
    4) Ширина ведущих роликов не соответствует ширине пилы - Подберите ролики требуемой ширины
    5) Перегрев пилы (работа без перерывов) - Используйте пилы согласно инструкции производителя
    6) Вибрация ведущих роликов - Замените ролики либо подшипники в них

    Проблема: Неправильная геометрия распила - «волна»

    Причины и методы устранения:

    1) Несимметричная разводка зубьев; слишком малая разводка - Разведите пилу в соответствии с распиливаемой породой древесины
    2) После заточки не сняты заусенцы - Снимите заусенцы и проверьте разводку пилы
    3) Малая скорость реза (скорость вращения пилы) - Проверьте натяжение приводных ремней, уменьшите скорость подачи головы
    4) Изношены ведущие ролики; не отрегулирована система натяжения пилы - Замените ролики либо подшипники в них; отрегулируйте натяжение пилы
    5) Неправильное охлаждение (перегрев пилы) - Отрегулируйте поступление охлаждающей жидкости на пилу
    6) Плохо закреплено бревно на станине - Проверьте прижимы бревна
    7) Пила движется по шкивам либо роликам (Односторонняя потеря разводки зуба) - Используйте более широкую пилу; проверьте и исправьте разводку зуба

    Похожие товары

    Изображение
    Мини пилорама ленточная - это...
    Ленточные пилорамы - лесопильное оборудование с оптимальным соотношением цена/качество, которое позволяет создать эффективное, а главное прибыльное предприятие по распиловке древесины.

    Отзывы :0шт.
    Цепная (шинная) мини-пилорама, характеристика, цена. Рекомендации по изготовлению самодельных цепных пилорам
    Принцип работы и правила эксплуатации; • устанавливаются как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках, при условии защиты электрооборудования от атмосферных осадков.
    Отзывы :0шт.
    Какая ленточная пилорама лучше? И другие вопросы с ответами
    Здравствуйте! подскажите пожалуйста,у меня раньше была пилорама тайга и я её продал и сейчас хочу купить пилораму алтай,подойдут ли рельсы от алтай на старые кронштейны от тайги ?
    Отзывы :0шт.
    Регулировка ленточной пилорамы для борьбы с эффектом "волны". Настройка ленточной пилорамы
    Очень часто при работе на ленточной пилораме возникает такой дефект, как «волна», т.е. неровная поверхность доски, которая получается после распила бревна. Для того, чтобы данного дефекта избежать, нужно учитывать четыре фактора регулировки ленточной пилорамы, которые непосредственно влияют на распил.
    Отзывы :0шт.
    Домашняя мини пилорама - делаем своими руками. Домашняя лесопилка LOGOSOL
    Идея поделиться своим опытом с читателями появилась у меня.Считаю, что в отличие от описанной моя конструкция рельс более удобна и универсальна, причем проверена временем.Основу станины нашей илорамы составляют два стальных швеллера длиной по 8 метров и высотой 140...ISO мм
    Ленточная мини-пилорама АНКОРД 9.01

    Цена: 105 000 руб.

    Компания ООО ТЕХКОМ-СЕРВИС запустила в производство...
    Отзывы :0шт.