Перемычки. Технология производства несъемной опалубки из пенопласта

Оборудование для производства несъемной опалубки

Несъемная опалубка из пенополистирола – это технология строительства домов, позволяющая значительно сократить расходы, при этом, не отказываясь от преимуществ монолитного домостроения. В строительстве домов из несъемной опалубки используют блоки из пенополистирола, внутри которых имеются специальные перемычки. Из них собирается стена, по принципу детского конструктора, затем внутренность блока заполняется строительным раствором. Конечно, самым главным преимуществом несъемной опалубки перед другими строительными технологиями остается стоимость, которая позволяет возводить шикарные дома на вполне скромные бюджеты.

Существует несколько способов производства блоков несъемной опалубки из пенопласта Мы остановимся на трех основных:

1. Формование в блок- формах,

2. Вырезание струной 3D

3. Фрезерование(сборный). Каждый имеет свои плюсы и минусы.

Формование:

Способ заключается в следующем: блоки несъемной опалубки формуются (отливаются) в блок форме в пресс автомате. Данный метод производства блоков несъемной опалубки технологически идентичен производству листового пенопласта (пенополистирола). При этом для изменения размера или конфигурации блока несъемной опалубки необходимо применять соответствующую блок форму. То есть одна блок форма — один вид блока несъемной опалубки, что существенно осложнят реализацию данной продукции в разных регионах. В каждом регионе толщина утеплителя, а в данном случае пенопласта разная.

Тем самым одновременно увеличиваются капиталовложения, так как самым дорогостоящим агрегатом является блок форма. Качественное оборудование для производства блоков несъемной опалубки литьевым методом стоит дорого 1-2млн.руб., но такой способ производства блоков несъемной опалубки является более технологичным.

Многие отечественные производители пытаются делать блок формы, но только по факту запуска и работы многие Заказчики сталкиваются с проблемами по реализации, а именно, все оборудование для пенопласта делается под конус. При составлении блоков образуется так называемый эффект елочки, что в свою очередь ведет к увеличению штукатурных смесей, снижению качества и потере клиентов.

Вырезание:

Вырезной метод производства блоков несъемной опалубки является менее технологичным, но зато и оборудование стоит дешевле, чем для формованного способа производства. Данный метод производства блоков несъемной опалубки состоит в следующем: из большого блока пенопласта вырезается заготовки по форме напоминающую букву «Н». На верхних и нижних гранях имеются выступы и пазы для совмещении блоков при укладке стены.

Возможность перенастройки оборудования с одного типа-размера на другой ограничена от 100 до 200мм размером вырезаемого отверстия на дополнительном приспособлении. Существенные минусом является низкая производительность данного способа. Никуда не делся минус всех станков для 3D резки то что точка начала реза не соответствует точке возврата, что не может не сказаться на качестве конечного продукта. Большой процент отходов, что несомненно вызовет определенные проблемы, если у вас нет своего производства пенопласта.

Фрезерование(сборный):

Данный способ производства блоков несъемной опалубки взял лучшее из двух вышеперечисленных способов. Технология производства складывается из следующих операций: листы пенопласта плотностью от 25 до 35 кг на куб., заданного формата покупаются, либо если Вы сами производитель то нарезаются. Проходят обработку в фрезерном станке, для получения заданного профиля. Далее заготовки на прорезном станке нарезаются пазы по перемычку. После этого заготовки при помощи специальной перемычки соединяются в блоки, немаловажно этот этап может происходить на стройке, что сократит расходы на транспортировке, не придется возить «воздух». Производство блоков несъемной опалубки данным способом позволяет производить блоки любого размера, различной толщины и высоким качеством.

Запатентованная конструкция перемычки позволяет регулировать как толщину утеплителя 100-150мм, так толщину заливки 100-250мм., что позволяет учитывать требования по теплоизоляции различных регионов.

Немаловажным плюсом является многоцелевое использование оборудования, фрезерный станок может делать как шип-паз, так и четверть, что оценят ваши заказчики занимающиеся устройством штукатурных фасадов, плоских кровель.

Для размещения оборудования по производству блоков несъемной опалубки из пенопласта по данному методу требуется гораздо меньше производственных площадей и энергетических ресурсов.