Опалубка. Снятие опалубки (распалубка). Опалубки для частей и конструкций зданий

Теги: 

Опа́лубка — вре́менная форма для бетона, железобетона и подобных материалов, которая возводится прямо на месте строительства. Cегодня для изготовления поверхности щитов стеновой опалубки применяют фанеру, которая изготавливается из материалов с применением современных технологий деревообработки. Также, для изготовления опалубки(см. видео технологии возведения опалубки) применяют оцинкованную или гальванизированную сталь с порошковым покрытием, которое защищает сталь от коррозии и обеспечивает быструю очистку опалубки в процессе эксплуатации. Из положительных свойств стали можно выделить тот факт, что она, в отличие от дерева, обладает высокой несущей способностью и хорошей сопротивляемостью деформациям. Алюминиевая опалубка намного легче стальной, и тем самым дешевле при транспортировке и монтаже.

    По разборности: изготовление несъемной опалубки — после схватывания бетона становится неотъемлемой частью сооружения. Широко применяется в монолитном строительстве. Съёмная — после схватывания бетона снимается. По назначению В зависимости от назначения, различают опалубку перекрытий, стен, лифтовых шахт, колонн, фундаментов и т. д. Очень важным условием при монтаже опалубки является точность сборки. Из-за малейшей неточности в готовой опалубочной конструкции могут возникнуть щели и неровности на бетонном монолите в будущем. Одним из видов опалубочных работ является монтаж опалубки перекрытий, при сборке которых применяются телескопические стойки. Такая стойка работает по принципу выдвижения внутренней трубы с отверстиями, с помощью которой достигается заданная высота стойки. А с помощью перемещениея наружной резьбовой муфты, необходимая высота выставляется с высокой точностью. По материалу Деревянные опалубки получили большее распространение по причине быстроты и легкости монтажа, а также из-за своей дешевизны. Алюминиевые и стальные опалубки по стоимости сильно превышают деревянные и используются при строительстве крупных и ответственных сооружений.
    Сегодня для изготовления поверхности щитов стеновой опалубки применяют фанеру, которая изготавливается из материалов с применением современных технологий деревообработки. Также, для изготовления опалубки(см. видео технологии возведения опалубки) применяют оцинкованную или гальванизированную сталь с порошковым покрытием, которое защищает сталь от коррозии и обеспечивает быструю очистку опалубки в процессе эксплуатации. Из положительных свойств стали можно выделить тот факт, что она, в отличие от дерева, обладает высокой несущей способностью и хорошей сопротивляемостью деформациям. Алюминиевая опалубка намного легче стальной, и тем самым дешевле при транспортировке и монтаже. По прочности алюминий от стали почти не отличается. Полистирол является исходным сырьем для производства несъемной опалубки. Пенополистирол водо- и морозостоек, отличается стабильностью технических характеристик во времени и при эксплуатации в регионах с суровым и влажным климатом, и, кроме того, он обладает высокой механической прочностью.

    По конструкции Существует три основные опалубочные системы для возведения стен: Рамная система, которая включает в себя каркасные щиты, подпорные элементы и детали крепежа. Каркасные щиты состоят из несущей металлической рамы, ребер жесткости и опалубочной плиты. Рама из замкнутого полого профиля с фасонным гофром предохраняет торцы плиты от повреждений и позволяет соединить элементы в любом месте. Металлический каркас не только обеспечивает необходимую жесткость конструкции, но и значительно облегчает и ускоряет монтаж модульных элементов. Балочная система включает в себя соответственно балки, щиты, элементы крепления, подпорные элементы, ригель, подмости для бетонирования и леса. Балки, выполненные из древесины двутаврового сечения являются основой системы, и, длина балок нормирована. Для обеспечения долговечности на них крепятся стальные или пластмассовые наконечники, предотвращающие откалывание пояса балки. Балки устанавливаются с определенным шагом и крепятся к щиту опалубки и между собой с помощью стальных элементов. В туннельной опалубке основным элементом конструкции является полусекция, которая состоит из одной горизонтальной и одной вертикальной панели. Туннельная опалубка предназначена для одновременного опалубливания стен и перекрытий типовых секций. Её монтаж осуществляется при помощи крана. Подобного типа опалубка применяется для серийного производства одинаковых секций.

    Опалубки для частей и конструкций зданий

    Опалубка для фундаментов

    Опалубка для ленточных и точечных фундаментов или фундаментных плит устраивается, если подошва фундамента лежит на уровне подошвы котлована. При несистемной опалубке она может выполняться из досок, брусьев или опалубочных плит, которые удерживаются в своем положении досками по кантам, поясными досками, распорками и кольями или опалубочными струбцинами. Более экономичным является применение системной опалубки. Их модульная система построена таким образом, что для элементов небольшой высоты также можно устраивать системную опалубку. Выравнивание и закрепление в створе опалубочных плит производится либо с помощью растяжек, закрепляемых в граничащий с фундаментом грунт, либо за закрепляемый в верхней области опалубки плоский анкер. Давление бетона воспринимают анкера опалубки.

    Стеновая опалубка

    Стеновая опалубка состоит из двух одинаковых частей опалубки, установленных напротив друг друга. Расстояние между ними соответствует толщине стены. Различают плоские стеновые опалубки и искривленные стеновые опалубки.

    Плоская стеновая опалубка

    Плоская стеновая опалубка может быть выполнена в виде рамной или ригельной опалубки. С помощью рамной опалубки и комбинации различных ее модулей можно устраивать стеновую опалубку для стен различной высоты и длины. Отдельные плиты опалубки связываются между собой с помощью натяжных устройств. Выравнивание по длине производится выравнивающими металлическими листами, доборными деревянными элементами и особыми напрягающими устройствами. Давление бетона воспринимается опалубочными анкерами. Выравнивание по высоте (установка щитов друг на друга) производится с помощью более мелких элементов.

    Наряду с этим имеется возможность составлять элементы, как в лежачем, так и в стоячем положении. Чтобы достичь достаточно большой жесткости в местах надстраиваемых элементов, в них встраиваются стальные профили, например защемляющие или направляющие шины. Если стены бетонируются захватками, то необходимо устраивать опалубку в местах присоединения элементов. При этом переставляемая опалубка перекрывает конец стены. Крепление конца опалубки производится с помощью заанкеривания. Если конец стены не может быть выполнен в опалубке из нормальных рамных элементов, то применяют универсальные элементы, которые имеют в поперечных ригелях сетку отверстий с расстоянием в 5 см между ними для заанкеривания.

    При устройстве опалубки в местах соединений стен и в углах стен используют подходящие формовые элементы или также универсальные элементы.

    Для образования прямых углов имеются элементы для внутренних и наружных углов. В случае необходимости выравнивания по длине применяются подходящие формовые элементы из дерева или стали. Появляющиеся в углах растягивающие усилия воспринимаются встройкой углов дополнительных растяжек элементов стен и лобовой части стен опалубки, защемляющих шин или угловых струбцин, которые соединены с граничащими элементами стен. Острые или тупые углы образуют с помощью жестких угловых элементов или с помощью шарнирных углов, которые могут быть подстроены под требуемый угол.

    Для образования концов стен (лобовые опалубки) между опалубочными плитами вставляются формовые элементы и защемляются в опалубке с помощью опалубочных анкеров, защемляющих шин или опалубочных ригелей. Вид защемления зависит от величины растягивающего усилия, которое возникает под действием давления свежего бетона на опалубку. Также здесь подходят для опалубки универсальные элементы. При устройстве опалубки наружных стен в многоэтажном строительстве наружная опалубка должна перекрывать торец перекрытия без надставок.

    Крепление наружной опалубки производится к ранее забетонированным опалубочным анкерам или с помощью заанкеривания под перекрытием на уже существующих анкеровочных элементах стеновой опалубки. Кроме того, существует возможность устанавливать опалубку на откидные подмости. Откидные подмости — это рабочие и защитные подмости. Консольная подвеска зацепляется за анкерные крюки, вмонтированные в готовое перекрытие. Откидные подмости закрепляются завинчиванием анкерных конусов.
    Крепление внешней опалубки происходит либо прикреплением ее к внутренней части опалубки (установочной опалубки), либо распорками на откидные подмости.

    Ригельные опалубки для изготовления стеновых опалубок состоят из полностенных или фахверковых ригелей, которые обложены одеждой опалубки. В противоположность рамным опалубкам, здесь наряду с обычными фанерными плитами возможны и другие виды одежды опалубки, например многослойные плиты с гладкой или структурированной поверхностью для высококачественных поверхностей лицевого бетона. Для обеспечения жесткости ригели связываются проходящими под прямым углом к ним обвязочными стальными ригелями.

    Ригельные опалубки поставляются в виде элементов различной ширины и высоты, так что из них можно собирать опалубку для стеновых элементов любых размеров. Горизонтальное соединение элементов производится стальными планками, которые прикрепляются к стальным ригелям с помощью болтов. Вертикальная связь элементов (надставка) производится с помощью накладок на ригели или с помощью встройки вертикальных стальных ригелей или стальных струбцин. Также и образование острых или тупых углов возможно, например, с помощью шарнирных соединений, так же как это имело место при устройстве лобовой опалубки и опалубки соединений стен.

    Криволинейная опалубка

    Криволинейная стеновая опалубка, называемая также круглой опалубкой, чаще всего встречается в инженерном строительстве, например при строительстве очистных сооружений, резервуаров для воды и водонапорных башен. Криволинейные опалубки могут выполняться в виде ригельных опалубок или в виде рамных опалубок. Для подгонки одежды опалубки под требуемый радиус закругления изготавливаются деревянные шаблоны, соответствующие по форме искривления элемента ригельной опалубки. С помощью равномерного напряжения шпинделей, укрепленных на ригелях, и с помощью постоянного контроля по шаблонам элемент приводится к нужной форме. Для выбора одежды опалубки радиус закругления является определяющим. Для малых радиусов подходят фанерные плиты толщиной от 4 мм. Они позволяют легко изгибать себя. Для больших радиусов можно применять «одежду» опалубки толщиной до 21 мм.

    Изготовление круглой опалубки рамной системы возможно только при больших радиусах и только там, где не требуется очень точного выдерживания кривой изгиба опалубочного элемента, так как рамы нельзя изгибать. Закругление достигается криволинейными стальными листами, устанавливаемыми между элементами опалубки, соединяющимися с «одеждой» рамной опалубки. С помощью натяжных устройств криволинейные стальные листы легко искривляются. При этом получается полигональная форма опалубки.

    Опалубка стоек

    Для изготовления опалубки стоек (опалубки колонн) квадратного или прямоугольного сечения подходят также как ригельные, так и рамные опалубочные системы. Если ширина сторон элемента соответствует размерам рамной опалубки, то можно применить соответствующие основные элементы. Элементы соединяются между собой, как и в углах стен, наружными угольниками и стяжками. Если размеры отклоняются от стандартных габаритов, то применяются колонные элементы или универсальные элементы опалубки. Опалубочные рамы при этом могут подобно ветряной мельнице выступать по краям за пределы сечения колонны.

    В случае применения для колонн ригельной опалубки давление бетона воспринимается ригелями. Если необходимо устройство опалубки для колонн с особой формой сечения, то для основной формы выбирают прямоугольное или квадратное сечение. Особая форма сечения при этом достигается с помощью устройства вырезов и выемок. Для устройства опалубки круглых колонн применяются стальные элементы различной высоты, гнутые трубы из стального листа или трубы из твердоволокнистого материала.

    Опалубка балок

    Балки, перемычки и прогоны могут иметь обычную опалубку из элементов опалубки из дерева или из более мелких элементов рамной опалубки. В опалубке балок сначала устанавливают днище опалубки на высоте нижней грани балки. Днище опалубки состоит, как правило, из опалубочных плит шириной, равной ширине балки, и опирается на поперечные брусья, которые в свою очередь опираются на продольные деревянные балки. Подпорки передают нагрузку на основание. Обе боковины состоят из опалубочных плит, которые для восприятия давления бетона усилены горизонтальными или вертикальными опалубочными ригелями. Последние устанавливаются на поперечные брусья и особыми балочными струбцинами прижимаются к днищу опалубки.

    Балочные струбцины сконструированы таким образом, что они препятствуют боковому сдвигу боковин опалубки, и давление бетона воспринимается поперечными ригелями. В случае балок, которые бетонируются не совместно с плитой перекрытия, особые опалубочные струбцины могут надеваться на опалубку. Для предотвращения изменения формы балочной опалубки в нее необходимо встраивать дистанционные бруски или другие элементы, сохраняющие расстояние между боковинами.

    Опалубка перекрытий

    Опалубка перекрытий изготавливается из опалубочных плит и опалубочных ригелей. С помощью подпорок под ригелями нагрузки передаются на основание. Изготовление опалубки перекрытия начинается с установки главных подпорок, которые для надежной установки снабжены опорными треногами. В вилки оголовников главных подпорок укладываются продольные ригели (пролетные ригели) и выравниваются по высоте. Следующим шагом могут устанавливаться промежуточные подпорки. После этого на продольные ригели укладываются поперечные ригели. Расстояние между подпорками и, следовательно, пролет продольных и поперечных ригелей зависят от их несущей способности, расстояния между ними и толщины перекрытий.

    После укладки продольных и поперечных ригелей укладываются опалубочные плиты. При этом надо следить за тем, чтобы под каждым стыком плит был бы поперечный ригель, чтобы плита при нагружении в стыке не могла приподниматься. Оставшиеся площади закрываются обрезками опалубочных плит. При панельных опалубках речь идет о системе, в которой продольные и поперечные ригели образуют единую конструкцию, которая укладывается на подпорки. «Одежда» опалубки либо аналогично рамной опалубке укрепляется на этих элементах, либо может укладываться после установки системы ригелей.

    При другой системе время установки опалубки сокращается тем, что размеры опалубочных плит (панелей), расстояния между стойками и расстояние между продольными и поперечными ригелями точно согласованы друг с другом. Маркировка на ригелях дает соответствующее расстояние между ригелями и подпорками, так что подгонка ригелей и колонн уже не нужна. Применение подпорок с понижающимися оголовниками дополнительно облегчает распалубку перекрытий.

    Опалубка лестниц

    Опалубка лестниц изготавливается на стройплощадке как несистемная опалубка. Прямолинейные лестницы с нижней стороны имеют опалубку, подобную опалубке перекрытий. Несущая конструкция «одежды» опалубки состоит, как правило, из брусьев и стальных подпорок. Подпорки под наклонным лестничным маршем устанавливаются перпендикулярно нижней стороне марша и на опоре подклиниваются. Тщательное раскрепление подпорок препятствует их выгибу или сдвигу.

    В качестве опалубки для ступеней лестницы применяются лобовые доски, ширина которых соответствует высоте ступеней. Лобовые доски укрепляются на тетивных досках, которые укрепляются на боковинах марша с помощью гвоздей. Чтобы предотвратить выгибание лобовых досок при бетонировании, они должны раскрепляться продольной доской, прибитой к лобовым доскам в середине лестничного марша. Самая нижняя лобовая доска должна быть раскреплена доской к стене лестничной клетки. При большой ширине лестниц укрепление лобовых досок следует производить с помощью брусьев или с помощью деревянных тетив и напорных досок.

    Напорные доски могут устанавливаться как вертикально, так и горизонтально. Криволинейные лестницы требуют больших затрат на опалубку. Нижняя часть марша имеет изогнутую форму, для опалубки которых требуются соответствующие шаблоны. Форма шаблона получается прочерчиванием плоскости нижней стороны лестницы и положения ступеней.

    Опалубка для лицевого бетона

    Плоскости лицевого бетона могут быть либо гладкими, либо структурированными. Требования к плоскостям лицевого бетона должны быть зафиксированы в списке работ. Например, устанавливаются закрытость поверхности, структура и цветовое решение поверхности лицевого бетона. В качестве «одежды» опалубки для гладкого лицевого бетона подходят опалубочные плиты из фанеры с покрытием искусственной смолой со средним слоем с прокладками из ленточной фанеры, стерженьков или фанеры, а также опалубочные панели из металла. Если хотят избежать острых краев, то в углы опалубки вставляются треугольные бруски или треугольные бруски из синтетического материала. Необходимо следить за тщательным уплотнением, чтобы препятствовать образованию выщерблин от выбившегося гравия и видимых слоев укладки.

    В случае рабочих швов на «одежде» опалубки укрепляются трапецеидальные бруски. В качестве одежды опалубки для структурированных бетонных поверхностей в большинстве случаев применяют опалубки с насадками (матрицы) из эластичных пластмасс, таких, как полиуретан, полисульфид, или из природного каучука в структурах различного рисунка. Часто они являются отливками с природных материалов, таких, как соломенные маты, бамбуковые циновки или доски, обработанные пескоструйным аппаратом. Таким образом можно также воспроизвести формы, подобные природному камню.

    Если структурированная бетонная поверхность обрабатывается механически, например путем обивки краев, то получается оббитая лицевая поверхность (разорванный бетон).

    Для изготовлений лицевых бетонных поверхностей существуют некоторые правила:

        Новую, всасывающую деревянную опалубку, например, надо предварительно обрабатывать разделяющими средствами.
        Разделяющие средства следует наносить тонким равномерным слоем.
        В случае досчатой опалубки необходимо предусмотреть глубокое шпунтование, например клиновое шпунтование.
        Новые и старые опалубки нельзя применять вместе вследствие их различного воздействия на окраску бетонной поверхности.
        Лицевые поверхности следует защищать от подтеков ржавчины, например от соединительного армирования.
        Опалубочные анкеры должны устанавливаться на регулярном расстоянии друг от друга, например по заданной сетке.

    Снятие опалубки (распалубка)

    Распалубка происходит, как правило, в обратном порядке по сравнению с установкой опалубки. Для того чтобы при распалубке по возможности не повредить и не разрушить части опалубки, необходимо уже при планировании опалубочных работ продумать процесс снятия опалубки с готового элемента здания. Гвоздевые соединения необходимо снова разъединить и отделить «одежду» опалубки от поверхности бетона. Иногда полезно встраивать узкие доски в одежду опалубки, так как при этом при распалубке образуется место, для того чтобы зацепить и снять «одежду» опалубки с конструкции.

    Снимать опалубку со строительных конструкций можно только тогда, когда бетон набрал достаточную прочность. При этом к моменту распалубки элемент сможет воспринять действующие на него нагрузки без образования в теле бетона недопустимых трещин. В строительных нормах приведены данные о сроках снятия опалубки. Иногда их следует удлинять.

    Так, например, срок снятия опалубки должен быть увеличен в два раза, если температура бетона во время твердения преимущественно лежит ниже +5 °С. Если затвердевающий бетон в опалубке подвергается воздействию мороза, то срок снятия опалубки должен быть продлен на время мороза. Решение о снятии опалубки принимает ответственный руководитель работ после того, как он убедится в достаточной прочности бетона. Для распалубки действуют следующие правила.
    Необходимо соблюдать сроки распалубки. Необходимо соблюдать предписания по предотвращению несчастных случаев, например долгое пребывание под конструкцией во время снятия опалубки запрещено, при работах по распалубке необходимо надевать защитный шлем.

    Стены, колонны и консоли освобождаются от опалубки в первую очередь. Только после этого опалубка снимается с таких элементов, как балки, перемычки и перекрытия. Для того чтобы избежать прогибов и трещин на освобожденных от опалубки перекрытиях, при пролетах между стойками свыше 3 м необходимо устанавливать вспомогательные стойки. Для плит и балок пролетом до 8 м достаточно поставить одну вспомогательную стойку посередине пролета.

    В многоэтажных зданиях вспомогательные стойки должны располагаться по возможности одна над другой и оставаться так долго, пока бетон не наберет достаточную прочность. В опалубках перекрытий сначала необходимо понизить несущую конструкцию опалубки и ее разобрать. Этот процесс упрощается с помощью стоек с понижающимися оголовками. Резкое отбивание несущей конструкции и «одежды» опалубки запрещается.

    Для освобождения опалубочных плит большой площади имеются механические приспособления, например резьбовые болты, укрепленные на одежде опалубки. При вращении болтов «одежда» опалубки отходит от поверхности бетона и облегчает снятие опалубки. Снятые части опалубки освобождаются от гвоздей и удаляются с сооружения. Для этого имеются специальные контейнеры и транспортные тележки, применение которых экономит рабочее время.

    Похожие товары

    Изображение
    Опалубка для производства бетонных колец. Оборудование для производства железобетонных колец
    Производятся по ГОСТу 8020-90. Железобетонные изделия (кольца колодезные).
    Кольца колодезные используются для монтажа смотровых, водоотводных, канализационных колодцев. Кольца делают из бетона марки М200. Арматура диаметром от 0,6 до 10 мм. Кольца железобетонные бывают 3 основных размеров; КС-10-9 (диаметр 1 метр, высота 90 см.), КС-15-9 (диаметр 1.5 метра, высота 90 см), КС-20-9 (диаметр 2...
    Отзывы :0шт.
    Производим расчет опалубки- практические советы. Из чего состоит опалубка перекрытия? Объемная опалубка
    При строительстве дома из монолитного керамзитобетона, в частности при возведении стен, очень важную роль будет играть опалубка. Разумеется, при самодеятельном строительстве нет смысла приобретать промышленные образцы съемной или сдвижной опалубки.
    Отзывы :0шт.
    Основные виды опалубки и опалубочных систем.
    Бурное развитие монолитного домостроения привело к не менее бурному распространению опалубки как таковой в виде опалубочных систем и оборудования в различной комплектации.
    Бурное развитие монолитного домостроения привело к не менее бурному распространению опалубки как таковой в виде опалубочных систем и оборудования в различной комплектации. Каковы основные виды опалубки и опалубочных систем...
    Отзывы :0шт.
    Как сделать правильную опалубку для фундамента. Технологии заливки.
    Важность правильного устройства опалубки порой недооценивают, хотя на него следует обратить отдельное внимание. Не правильное устройство опалубки чревато не только нарушением геометрии фундамента, но и снижением его прочностных характеристик.
    Давайте разберемся как сделать правильную опалубку для фундамента
    Важность правильного устройства опалубки порой недооценивают, хотя на него следует...
    Отзывы :0шт.
    Как построить дом с несъемной опалубкой.
    Вряд ли можно уверенно говорить, что монолитный дом является экономически более выгодным, чем сложенный из блоков того же материала – это зависит от многих обстоятельств. Однако по некоторым параметрам построить дом из несъемной опалубки выгоднее. Например, по теплозащите, при одинаковых толщинах стен и одинаковых материалах – из-за отсутствия мостиков холода, образуемых швами из песчано-...
    Отзывы :0шт.