Очень выгодный и прочный улей из пенопласта и фанеры. Как изготовить двухстеиный улей? пенопласт

Для изготовления ульев пригодны древесина (доски), оргалит, фанера, пенопласт и др. Однако наиболее пригодным, традиционным и хорошо воспринимаемым пчелами материалом является древесина.

    Свойства и применение пенопласта

    • Пенопласты обладают высокими теплоизолирующими свойствами при условии, что температура эксплуатации (конкретного вида пенопласта) не превышает температуры его деструкции (разрушения, потери структуры);
    • Пенопласты, разрешенные к применению в строительстве и для упаковки, не являются токсичными материалами, некоторые его виды (например, пенополистирол) допустимы для контакта с пищевыми продуктами, что позволяет широко использовать его в качестве упаковки продуктов питания и для одноразовой посуды (однако следует информировать потребителя об опасности его нагрева);

    • Пенопласты чрезвычайно легкие материалы, благодаря чему они довольно удобны в монтаже, укладке и креплении, но обращение может усложниться при порывах ветра и при транспортировке;

    Тем не менее при этом:
    - Пенополистирол легко разрушается под воздействием многих технических жидкостей (бензол, дихлорэтан, ацетон) и их паров, что следует учитывать в том числе при выборе лакокрасочных материалов в строительстве и отделке.В низших спиртах, низкомолекулярных алифатических углеводородах, простых эфирах, фенолах и воде пенополистирол нерастворим.
    - Факт применения пенополистирола в строительстве конкретного здания ещё вовсе не означает, что кем-то заблаговременно предприняты все необходимые и достаточные меры против того, что кем-либо когда-либо за время существования здания будут применены в ремонте и отделке какие-либо материалы (краски, лаки, и т.п.) содержащие, например, кетоны (см. "ацетон"), соответственно приводящие к порче (разрушению) пенополистирола (со всеми вытекающими последствиями!). Соответственно, теоретическая применимость пенополистирола в строительстве сильно ограничена фактическими условиями его применения.
    - На рынке предложения стройматериалов встречаются пенопласты, которые в конкретных фактических условиях эксплуатации способны (в течение срока использования) прямо или косвенно наносить вред как потребительским свойствам здания (ухудшение теплоизолированности), так и здоровью живых организмов в нём (включая людей).

    • Пенопласт не подвержен воздействию микроорганизмов, не создает благоприятной среды для развития водорослей и грибов, однако благодаря неровной (шероховатой) поверхности создает условия для закрепления на поверхности изделия из пенопласта колоний микроорганизмов (водорослей);

    • Легкость обработки при помощи любых подсобных инструментов, в том числе пилы, ножа и т.п., не должна вводить в опасное заблуждение. Пенопласт легко режется горячей проволокой, однако это требует соблюдения правил безопасности (работы должны выполняться на открытом воздухе или в проветриваемых помещениях).

    (По показателям физико-механических свойств плиты пенопласта НЕ ДОЛЖНЫ соответствовать нормам, изложенным в ГОСТ 15588-86, поскольку указанный ГОСТ распространяется только на плиты из пенополистирола.)

    Основные свойства пенополистирола

    Пенополистирол имеет теплопроводность в пределах 0,037-0,041 ВТ/(м*К),
    что позволяет в несколько раз снизить теплопотери при утеплении в строительстве, так как по теплопроводности 12 см пенополистирола эквивалентны 2 м кирпичной стены и 4 м стены из железобетона.
    Пенополистирол - обладает высокой стойкостью к различным веществам, включая морскую воду, солевые растворы, известь, цемент, гипс, щелочи, разведенные и слабые кислоты, мыла, соли, удобрения, спирты, клеящие и т. д .

    Пенополистирол - обладает очень низким водопоглощением, поэтому пенополистирол не растворяется и не набухает в воде, практически не впитывает влагу, устойчив к старению. Пенополистирол не подвержен воздействию микроорганизмов и гниению. Температура эксплуатации пенополистирола составляет от -200 до +85° С.

    Пенополистирол - благодаря своим конструкционным качествам, имеет приличную прочность на сжатие и изгиб. Пенополистиролы большой плотности предполагают замену некоторых сортов пластмасс пенопластом. Пенополистирол не провисает в стене после утепления спустя некоторое время, поскольку обладает некоторыми несущими свойствами, и соответственно не образует так называемых "мостиков холода", которые резко понижают степень теплозащиты и шумоизоляции построенного здания .

    Пенополистирол - состоит на 98% из воздуха, находящегося внутри огромного количества микроскопических клеток, образующих шарики пенопласта белого цвета. Ввиду этого пенополистирол повсеместно применяют как активный шумопоглотитель и звукоизолятор.

    Пенополистирол - экологически безопасный теплоизоляционный материал. Используя в работе пенопласт пенополистирол, не требуется применять средств защиты, не ядовит, не имеет запаха, не выделяет пыль при обработке, не вызывает раздражения кожи. Пенополистирол не содержит химических соединений фреонового ряда, разрушающего озоновый слой атмосферы. Утилизация пенополистирола происходит без ущерба для окружающей среды и здоровья людей.

    Пенополистирол - легко обрабатывается при помощи ручной пилы или ножа, имеет низкий объемный вес. Пенополистирол склеивается с различными строительными материалами и прост при механическом креплении.

    Пенополистирол по форме бывает листовой, фасадный и профильный.
    Плиты из пенополистирола, отличаются по толщине, плотности и, как следствие, по назначению.

    Пенополистирол и его преимущества

    Это изоляционный материал белого цвета на 98% сосотящий из воздуха, заключенного в миллиарды микроскопических тонкостенных клеток из вспененного полистирола. Изделия из пенопласта биологически безопасны и могут быть использованы для упаковки продуктов питания. Устойчив к воздействию влаги, к старению, не подвержен воздействию микроорганизмов. Применяется для теплоизоляции кровель, стен, потолков и полов в жилых и административных зданиях.

    Тот факт, что пенопласт почти полностью состоит из воздуха и только на 2% из полистирола, обеспечивает высокую теплосберегающую способность пенополистирольных плит. Это связано с тем, что воздух обладает одним из самых низких показателей теплопроводности. Поэтому теплопроводность пенополистирольных плит находится в пределах от 0,037 до 0,043 Вт/мК (для сравнения, аналогичный показатель для воздуха – 0,027 Вт/мК). Это значительно ниже, чем теплопроводность дерева (0,12 Вт/мК), кирпича (0,7 Вт/мК), керамзита (0,12 Вт/мК) и других строительных материалов. Низкая теплопроводность пенополистирольных плит обеспечивает высокий уровень энергосбережения. Достаточно всего 12 см полистирольного пенопласта там, где (согласно последним российским стандартам) необходимая толщина стен из кирпича должна составлять 2 м 10 см, а из дерева – 45 см. Это позволяет считать пенополистирол одним из самых эффективных теплоизоляторов.

    Полистирольный пенопласт обладает высокой пожароустойчивостью. Температура самовозгорания пенополистирола +491 ºС. Это в 2,1 раза выше, чем температура возгорания бумаги (+ 230 ºС), и в 1,8 раза выше, чем у древесины (+260 ºС). Несмотря на то что пенополистирольные плиты, как и многие другие строительные материалы, подвержены горению, тем не менее, горение они не поддерживают и при отсутствии огня затухают в течение 4 секунд. Другими словами, горение пенополистирольных плит возможно только в открытом пламени, и после удаления пенопласта из огня горение прекращается. Количество энергии, выделяемой при горении пенополистирольных плит, в 7-8 раз меньше энергии, выделяемой при горении древесины (соответственно 1000 МДж/м3 против 7000-8000 МДж/м3). Поэтому в случае пожара горящий пенопласт намного меньше повышает температуру, чем, например, горящее дерево.

    Пенополистирольные плиты не растворяются, не впитывают воду и, вследствие этого, не деформируются (не разбухают). Тем не менее, вода при помощи механизма капиллярной диффузии может проникнуть в полости между гранулами пенопласта. Однако ее количество весьма незначительно (1,5 – 3,5 % по отношению к весовому объему пенополистирольной плиты). Кроме того, тот же диффузионный механизм приводит и к выходу воды из пенопласта. При этом свойства пенополистирольных плит (прочность, физический вид, размеры, изоляционные способности) остаются неизменными.

    Поскольку пенополистирольные плиты – это пластик, то они способны при правильной эксплуатации сохранять свои физические свойства длительное время.
     

    Экстудированный пенополистирол

    Плиты Экстудированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ 35-250 предназначены для теплоизоляции полов, включая нагружаемые полы по грунту и полы холодильных камер; теплоизоляции в конструкциях инверсионных и эксплуатируемых кровель, кровель с механическим креплением; в качестве теплоизоляционного слоя в системе штукатурного фасада; применяются при теплоизоляции лоджий и балконов.

    Габариты. На сегодняшний день теплоизоляционные плиты Экстудированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ 35-250 выпускаются шириной 580 мм, толщиной 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 и 120 мм и длиной 1180, 2380, 3000, 4000 и 4500 мм. Возможны два варианта обработки края плиты – гладкий и L (выбранная четверть).

    Хранение и упаковка. Плиты Экстудированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ 35-250 упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную  УФ-стабилизированную пленку. Плиты рекомендовано хранить в закрытом помещении либо под навесом во избежание воздействия солнечных лучей. Допустимо краткосрочное хранение материала в оригинальной упаковке на открытом воздухе, например, на строительном объекте перед монтажом материала.

    Огнестойкость. Марка Экстудированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ 35-250 содержит антипирен, придающий материалу свойства самозатухания –  материалу присвоена группа горючести Г3.

    Эксплуатировать теплоизоляционные плиты Экстудированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ 35-250 рекомендуется в диапазоне температур от -70 до +75 °С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.

    ·      Экстудированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ 35-250 обладает высокой стойкостью ко многим веществам, например: морская вода, солевые растворы, ангидрид, щелочи, разведенные и слабые кислоты, мыло, соли, удобрения, битум, силиконовые масла, спирты, клеящие, водорастворимые краски.

    ·      Экстудированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ 35-250 инертен по отношению к неорганическим строительным материалам – бетону, извести, цементу, гипсу, песку и др., но частично разлагается под действием органических растворителей, смол, растворов, содержащих ацетон.

    При этом особенно важно, что Экстудированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ 35-250 не растворяется и не набухает в воде, практически не впитывает влагу, долговечен и стоек к гниению. Он не усваивается животными и микроорганизмами, поэтому не используется ими в качестве корма и не создает питательной среды для грибков и бактерий.

    Плиты ТЕХНОНИКОЛЬ 35-250 характеризуются:

    ·      Высокими теплоизоляционными свойствами;

    ·      Минимальным водопоглощением;

    ·      Высокими прочностными характеристиками;

    ·      Стабильностью объема и формы;

    ·      Повышенной биологической устойчивостью;

    ·      Устойчивостью к воздействию микроорганизмов;

    ·      Долговечностью;

    ·      Низкой паропроницаемостью;

    ·      Простотой монтажа, легкостью нарезки и обработки;

    ·      Это экологически чистый материал.

    В данной статье мы расскажем как происходит изготовление улья из пенопласта и фанеры .

    В соответствии с ГОСТ 20740-75 ульи должны изготавливаться из несмолистой древесины, влажность которой не более 15% с минимальным количеством сучков, удаленных не менее чем на 65мм от торцов деталей и не менее чем на 20 мм от кромок. Поверхности, особенно внутренние, должны быть без заусенцев, шероховатости и ворсистости. Детали подгоняют друг к другу без зазоров, перекосов и щелей. Стенки корпусов и магазинов соединяют в четверть с помощью водостойкого клея и сбивают гвоздями.

    Наиболее подходящими для изготовления ульев считаются доски из сосны, ели, пихты, липы и осины. В последнее время широкое распространение получили двухстенные ульи из фанеры и пенопласта с межстенным утеплителем (чаще всего из пенопласта). Внешняя и внутренняя стенки изготавливаются из фанеры, оргалита или тонких досок (20-25мм). Такие ульи теплее деревянных и легче.

    Пчеловоды говорят что нет сегодня улья лучше, чем улей из пенопласта (давайте подробнее рассмотрим видео изготовление ульев из пенопласта в начале статьи)и фанеры.

    Как изготовить двухстеиный улей?

    Технология изготовления такого улья отличается от описанной выше тем, что для сборки корпуса сначала делается каркас из брусков с фальцами для плечиков рамок на верхних переднем

    и заднем брусках, затем вырезаются листы фанеры для стенок и листы пенопласта для прокладок, прибиваются внутренние стенки, образовавшиеся ниши заполняются пенопластом и забиваются листами фанеры с внешней стороны.

    Размеры каркаса должны соответствовать вышеуказанным с поправкой на толщину фанеры, то есть, если фанера имеет толщину 10 мм, то внутренние размеры каркаса должны быть: высота 3!0 или 240 мм (не изменяется), длина 470 мм, ширина 395 мм. Внешние размеры зависят от желания пчеловода и толщины имеющихся в наличии брусков. Толщина пенопластовых листов-прокладок соответствует толщине брусков.
    Если используется тонкая фанера или оргалит (4 мм), то рекомендуется в каркасе делать перегородку из тех же брусков, с тем чтобы обшивку укрепить гвоздями примерно посредине сторон корпуса.

    В остальном изготовление двухстенного улья аналогично описанному выше.

    Крышу для любой конструкции ульев собирают, начиная с изготовления обвязки. Высота ее может быть в пределах от 60 до 160 мм. Внешние размеры должны соответствовать внешним размерам подкрышника или магазина, если он используется вместо подкрышника.

    В обвязке крыши вырезают два окна размером 15 X 30-40 мм у верхней кромки посредине противоположных сторон. Окна изнутри зарешечивают сеткой, размер ячеек в которой должен быть не менее 2 X 2 мм и не более 2,5 X 3,5 мм. К обвязке прикрепляют плотно собранный щит из тонких Досок или толстой фанеры. Размеры щита превышают размеры обвязки на 50100 мм со всех сторон. Сверху крышу обивают металлическим листом.

    Как изготовить улей из пиломатериалов?

    Технологическая схема изготовления состоит в следующем:

    а) предварительно хорошо просушенные доски раскраиваются в соответствии с выбранными размерами улья: дальнейшее описание дано для улья на 10 рамок; угловые соединения выполнены "в шип" (можно и "в четверть;"); раскрой досок выполняется из расчета получения внутренних размеров корпусов и магазинов 375 X 450 мм; если доски имеют толщину 37 мм, то для боковых стенок заготовки должны иметь длину 524 мм, для передней и задней стенок 449 мм;

    б) строгание досок может быть выполнено до раскроя, если в них много сучков и возможны задиры, так как в противном случае часть заготовок придется отбраковать;

    в) если сборка и склеивание досок предполагается "в четверть или шпунт", то необходимо сначала выбрать (выфрезеровать) кромки; сборку и склеивание досок в щиты для изготовления корпусов обычно выполняют без применения шпунта и четверти, выравнивая торцевые стороны заготовок фуганком из расчета, чтобы ширина щита корпуса равнялась 310 мм (240 для многокорпусных ульев); если корпус ставят внахлобучку, то ширину щитов увеличивают на 10 мм и выбирают фальцы на крайних заготовках ("а верхних заготовках выбирается внешний фальц, на нижних внутренний); выборку фальцев можно выполнить и после склеивания щитов;
    г) обработка заготовок для магазинов, магазинных надставок, обрезка дна, крыши и подкрышника выполняются аналогично. Высота магазинной надставки 155 мм, дна, подкрышника и крыши 60-150 мм.

    Верхний леток диаметром 23-30 мм высверливается на расстоянии 70-100 мм от верхнего края корпуса, нижний вырезается в передней заготовке, касающейся дна, размером 12 X X 160 мм;

    а) если стенки корпуса соединяются "в шип", то выбираются шипы, если "в четверть", то фрезеруются кромки вдоль торцов щитов (в этом случае боковые щиты должны быть короче, чем указано выше, на глубину фальца; фальцы для четверти могут выбираться с помощью электропилы, ножовки, стамески и т. д.:

    б) сборка корпусов (магазинов, подкрышника) выполняется с помощью клея и гвоздей; некоторые пчеловоды вместо клея применяют тонкие полоски прополиса для уплотнения торцевых соединений.

    Для начинающего пчеловода рекомендуется изготовление составных частей улья проводить последовательно: сначала делаются заготовки для корпуса; собрав его, приступают к изготовлению дна или магазина и т. д. Для начала достаточно иметь два корпуса и магазин. Подкрышник и обвязку крыши изготавливают из тонких досок (20-25 мм). При этом размеры заготовок вырезают такими, чтобы внешние размеры подкрышника и обвязки крыши соответствовали внешним размерам корпуса и магазина (внутренние размеры подкрышника окажутся больше внутренних размеров магазина).

    Если имеются затруднения в выборе фальцев (нет фрезы или электропилы), то вместо фальцев на нижнюю внешнюю сторону подкрышника набиваются планки сечением 10 X 25 мм или полоски фанеры шириной 25-30 мм так, чтобы она выступала ниже подкрышника на 10 мм. Аналогично можно заменить фальцы на любых частях улья (кроме внутренних для плечиков рамок).

    После изготовления каждой смежной части улья (корпус и магазин, корпус и дно) осуществляют подгонку, чтобы их соединение было легким, без перекосов и щелей.

    Собранный улей с внешней стороны обрабатывают олифой и окрашивают в два слоя желтой, белой, голубой или синей краской. Ульи, размещаемые в павильонах (без воздействия атмосферных осадков), красить не рекомендуется. Можно красить только передние стенки в разные цвета для более уверенной ориентировки пчел.

    Похожие товары

    Изображение
    Мини-заводы для производства пенопласта и другое оборудование.
    Мы производим оборудование для производства пенопласта и пенополистирола, которое позволяет обеспечить производство материала разных марок по ГОСТу 15588-86.
    Отзывы :0шт.
    Плюсы и минусы пенопласта. Способы утепления пенопластом
    Плюсы и минусы пенопласта. К положительным качествам можно отнести невысокую стоимость материала, его практичность и удобный монтаж плит ЭППС. Пенопласт не поражается грибками, не гниет, не деформируется и не разрушается со временем.
    Отзывы :0шт.
    Японские дома из пенопласта. Cтроительство из пенопласта
    Дома, целиком и полностью сделанные из пенопласта, разработала компания Japan Dome House Co. Хотя ранее слово «пенопласт» у большинства людей никак не ассоциировалось с понятием «крепкий».

    Отзывы :0шт.
    Как правильно разрезать пенопласт.
    Пенопласт самый распространенный вид утеплителя и для каждого домашнего мастера рано или поздно встает вопрос, как разрезать пенопласт, конечно его можно и распилить ножовкой по дереву, но если его размер очень крупный то ножовка непоможет.

    Отзывы :0шт.
    Пенопласт и экология - сочетание понятий.
    Пенопласт. Это странное слово знакомо многим с детства. Дети трут кусочки пенопласта друг об друга ради "интересного" звука; шоркают о стену ради снежно-белых россыпей шариков, так похожих на снег, которые потом так весело гоняет ветер. А некоторые - даже жуют! Не опасно ли это? В пенопласте вредность? Абсолютно безопасно! Ведь мы говорим о пенопласте пенополистироле, который и используется в...
    Отзывы :0шт.