Оборудование для производства профилированного листа профнастила С10-1100 серии ПС-10

На оборудовании нашей компании изготавливается качественный, без “елочек” по краям листа, с четкими радиусами гибки, легкий и прочный, простой при монтаже и устойчивый к воздействиям внешней среды профилированный лист. Эстетически, продукция станка для профнастила лишь слегка уступает металлочерепице, а низкая стоимость профлиста полностью компенсирует этот недостаток. На станке для изготовления профнастила можно производить, действительно, универсальный строительный материал. Прокатанные на линии профнастила стальные листы широко применяются в современном строительстве, решают проблемы с устройством кровли, являются практичным материалом для возведения постоянных заборов при ограждении частных домовладений, для строительства быстровозводимых зданий из легких металлических конструкций. Линия профнастила способна работать круглый год и приносить прибыль своему владельцу.

    Один из наиболее практичных материалов, применяемых в строительстве –профнастил. Технология изготовления и производства профнастила включает несколько этапов, после которых гладкий стальной лист приобретает форму трапециевидного гнутого профиля. Существующее производство профнастила направлено на изготовление нескольких его разновидностей: кровельного, стенового и несущего профилированного настила.Оборудование для производства профнастила

    Оборудование для производства профнастила позволяет производить симметричный и асимметричный профилированный настил любой высоты волны. Профилегибочное оборудование - это промышленная линия по производству профнастила, состоящая из нескольких агрегатов, каждый из которых выполняет определенную функцию: разматыватель служит для размотки рулона и подачи гладкого листа в прокатный стан (станок для производства профнастила), ножницы рубят готовый профлист в заданный размер, автоматическая система - управляет приводами всех агрегатов.

    На оборудовании нашей компании изготавливается качественный, без “елочек” по краям листа, с четкими радиусами гибки, легкий и прочный, простой при монтаже и устойчивый к воздействиям внешней среды профилированный лист. Эстетически, продукция станка для профнастила лишь слегка уступает металлочерепице, а низкая стоимость профлиста полностью компенсирует этот недостаток. На станке для изготовления профнастила можно производить, действительно, универсальный строительный материал.

    Прокатанные на линии для производства профнастила стальные листы широко применяются в современном строительстве, решают проблемы с устройством кровли, являются практичным материалом для возведения постоянных заборов при ограждении частных домовладений, для строительства быстровозводимых зданий из легких металлических конструкций. Линия профнастила способна работать круглый год и приносить прибыль своему владельцу. Линия по производству профнастила

    Изготовление профнастила осуществляется на специальной линии, которая профилирует гладкий лист. Оборудование для производства включает в себя размотчик рулона металла, станок для резки металла, прокатный стан, ножницы гильотины для резки металла, приемное устройство (штабелер или рольганг). Управляется линия по производству профнастила с помощью автоматической системы. В качестве сырья используется оцинкованная сталь с полимерным покрытием. Наши линии позволяют производить профнастил любой геометрии, с высотой волны от 8 до 158 мм.
    Профнастил: технология изготовления (подробнее смотрим видео производство профнастила)

    Технологический процесс прокатки на оборудовании, выпускаемом нашим заводом, основан на одновременном методе профилирования металла, что позволяет получать высококачественный профнастил. Технология одновременного профилирования металла заключается в прокатке всех гофр профиля одновременно, начиная с первой клети прокатного стана. Этот факт обеспечивает получение профлиста без дефектов («елочек» по краям профиля, перекатов и царапин), которые допускается при использовании станка для профнастила с последовательной схемой прокатки (клиновая прокатка – сначала катается центр листа, затем края).

    Кроме того, когда используется линия по производству профнастила с одновременным методом прокатки - экономятся производственные площади. Дело в том, что станок для профнастила с этой схемой прокатки по габаритам в 1,5 раза меньше, чем подобное оборудование с последовательным методом прокатки «клином».

    Наш завод профилегибочного оборудования имеет возможность спроектировать и изготовить оборудование для производства оригинальных видов профнастила по чертежам и требуемым характеристикам Заказчика. Обратитесь к нашим консультантам для получения дополнительной информации.Назначение оборудования
    Профилегибочное оборудование предназначено для производства профнастила. В производимых линиях, мы используем одновременный метод профилирования металла. Этот метод прокатки позволяет производить профлист высочайшего качества (без "елочек" по краям профиля, без перекатов и царапин как это имеет место при последовательной схеме прокатки). Кроме того, использование этого метода прокатки профлиста в нашем оборудовании позволяет сократить габаритные размеры прокатного стана (до 1,5 раз по отношению к последовательному методу прокатки "клином"). Профилегибочное оборудование позволяет производить профнастил любых конфигураций и высотой волны (от 8мм до 153мм).

    Сырье для изготовления профнастила
    - Оцинкованная сталь с полимерным или лакокрасочным
    декоративно-защитным покрытием (ГОСТ 30246-94;
    ГОСТ 9045; ГОСТ 1050) толщиной 0,5+0,05 мм.
    - Рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80 ОН, БТ

    Оборудование для производства профилированного листа профнастила С10-1100 серии ПС-10

    Оборудование для производства профнастила С10-1100 представляет собой единый целостный комплекс различных технологических узлов предназначенных для продольной формовки профилированного листа С10 из тонколистовой рулонной оцинкованной стали и стали с защитно-декоративным покрытием толщиной 0,4мм … 0,7мм, именуемое в дальнейшем: ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛИРОВАННОГО ЛИСТА ПРОФНАСТИЛА С10-1100 СЕРИИ ПС-10.

    Линия имеет САУ: счетчики метража ленты (количества прокатанного металла) и возможность регулировки линейной скорости профилирования; программируемый контролер позволяет через сенсорную панель задавать программу производства профнастила: "количество-длина" до 8-ми позиций.

    С целью удобства транспортировки, линия поставляется в разобранном виде крупногабаритными узлами.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

    Нормативная документация на обрабатываемый материал - ГОСТ 14918-80, ГОСТ 30246-94
        тонколистовой оцинкованный прокат по ГОСТ Р 52246-2004;
        сталь оцинкованная с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146-2003.

    Соответствие - нормативная документация на производимые изделия (профнастил С10-1100) - ТУ 1122-079-02494680-01 и ТУ 1122-025-00110473-97.

    Толщина обрабатываемого металла, мм - 0,4 .. 0,7
    1. РАЗМАТЫВАТЕЛЬ РУЛОНОВ

        Тип разматывателя - консольный электроприводной
        Грузоподъемность, тн - 7000 (10000)
        Режим разжима лопастей (лап) хобота разматывателя - клиновой
        Количество лопастей (лап), шт – 4
        Привод разматывателя рулонов - асинхронный, частотно-регулируемый
        Назначение частотного привода - обеспечение режим плавного пуска и останова
        Мощность привода разматывателя, не менее кВт - 2,2
        Размещение привода - левое по ходу проката
        Ширина разматываемого рулона (заготовки), мм - 1270
        Внутренний диаметр разматываемого рулона мin-мах, мм – 510-610
        Наружный диаметр разматываемого рулона макс, мм - 1500
        Режим работы - с петлей
        Слежение за петлей - есть
        Аварийный датчик отключения линии при натяжении петли - есть
        Торможение привода размотки - тормозной резистор
        Габаритные размеры (LxBxH), мм - 2560х1620х1700
        Масса разматывателя, кг - 1300

    2. СТАН ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ

        Режим заправки рулона - ручной
        Ширина рабочей зоны, мм - 1250
        Направляющее устройство (входное) - регулируемое, с двумя неприводными входными валами
        Скорость профилирования, (в т.ч. зависит от длины детали), м/мин - 0...20
        Привод - асинхронный, частотно-регулируемый
        Приводные валы - все нижние
        Привод валов - цепной
        Количество клетей, не менее, шт - 13
        Установленная мощность, кВт - 7,5
        Точность по длине профилей, мм - ± 1-2
        Датчик движения ленты - круговой импульсный энкодер
        Управление - программируемый контроллер
        Материал формующих роликов - сталь Ст40Х ( Ст45) ГОСТ 4543-71, закалка 40...46 HRCэ
        Габаритные размеры (LxBxH), мм - 6000х1600х1400
        Масса, кг - 5000

    3. ОТРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО - гильотина (срабатывание с остановом на отрез)

        Тип ножниц - электромеханические
        Толщина разрезаемого металла, мм - до 1,0
        Ширина разрезаемого материала, мм - в соот. с согласованным чертежом
        Привод, кВт - электромеханический, кривошипно-шатунный
        Установленная мощность, не менее, кВт - 3
        Датчик движения ленты (п.2.) - круговой импульсный энкодер
        Управление (п.2.) - программируемый контроллер
        Габаритные размеры (LxBxH), мм - 400х1500х1100
        Масса, кг - 390
        Датчики положения верхнего ножа - есть
        Материал ножей механизма отрезки - сталь ХВГ, Х12М ГОСТ 5950-2000, закалка 55...60 HRCэ

    4. ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО

        Габариты, мм - до 12000х1350х1200мм
        Масса, кг - до 650

    5. САУ ЛИНИЕЙ - включает в себя пульт управления позволяющий задавать программу производства профнастила: "количество-длина". Пульт управления оснащен системой индикации основных технологических параметров и оповещения об аварийной ситуации.

    ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ПОМЕЩЕНИЮ И ОБСЛУЖИВАЮЩЕМУ ПЕРСОНАЛУ:

        Необходимая производственная площадь, не менее: 23000х4000 мм.
        Наличие грузоподъемной техники (кран-балка): грузоподъемностью не менее 5(7) тн.
        Обслуживающий персонал: 2 чел. (оператор и подсобный рабочий).

    ГАРАНТИЯ НА ОБОРУДОВАНИЕ: оборудование соответствует техническим и эксплуатационным условиям предъявляемые к прокатному оборудованию, а качество оборудования подтверждается гарантией предприятия. Производственный ресурс профилегибочного оборудования составляет не менее 10 лет.

    ДОСТАВКА И МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ: доставка оборудования может осуществляется автотранспортом, железной дорогой (контейнерами) и при помощи транспортно-экспедиторских компаний. Специалисты нашей Компании готовы произвести пусконаладочные работы и запуск линии производства профнастила на территории заказчика, а также, обучить специалистов Заказчика работе и обслуживанию оборудования.
    Монтаж производится по дополнительному соглашению и как правило не превышает сумму в 30 т.руб.

    Полуавтоматическое оборудование для производства профнастила С10

    Технические характеристики:

    Производительность: 1500 м2 / смену (фактически зависит от количества нарезанных к прокату листов, т.к. резка с обмотки ручная)
    Режим работы: полуавтоматический
    Материал: рулонная оцинкованная сталь  0,4-0,70 мм
    Мощность электродвигателя: 8 кВТ
    Прокатный стан 8 клетей!
    Длина листа до 10 м!

    Комплектация линии:

    - размоточный центр
    - гильотина
    - стол для резки
    - прокатный стан

    Цена оборудования 650 тыс рублей! Линия в наличии! Дилерам скидки!

    На сегодняшний день профнастил благодаря своему широкому применению очень популярен. Помимо изготовления кровельных конструкций его используют для различных заборов, ограждений, стеновых покрытий. Также при возведении складских и промышленных зданий на основе технологии ЛМК профнастил просто необходим. Понятно что строительство развивается и интерес к этому виду материала активно растет. Поэтому Компания Станцентр помогая одним удовлетворить любопытство, другим начать свой собственный доходный бизнес, третьим оптимизировать уже имеющееся производство, предлагает информацию о наших российских линиях по производству профнастила.

    Теория производства профнастила

    Вначале теория для людей, интересующихся производством профнастила, но мало представляющих суть процесса. Основное это - метод холодной прокатки рулонного металлопроката. С специального оборудования из рулона оцинковки с полимерным покрытием получают гофрированный профнастил.

    Важно, что профнастил получают разной формы. Геометрия листа задается профилировачными элементами оборудования для профнастила. Изготавливают как симметричный так и асимметричный профнастил любой высоты волны.

    Для изготовления различного профнастила нужны разные прокатные станы и ножницы для резки. Но сама линия в любом случае будет состоять из: разматывателя, прокатного стана, ножниц, приемного устройства, системы автоматического управления.

    Для выпуска профилированного листа необходимо хорошее помещение к которому предъявляются следующие требования:
    1) В производственном цехe должен быть ровный бетонный пол. На анкерные болты крепится размотчики рулонного метала.
    2) В цехе необходим грузоподъемный механизм. В идеале кран-балка грузоподъемностью до 5 тонн. Если использовать кран-балку нельзя, то допустимо использовать монорельс с тельфером либо обычный погрузчик;
    3) Температура в помещении цеха не должна опускаться ниже +4 градусов по Цельсию. Т.к. при низкой температуре лакокрасочное покрытие дает микротрещины;
    4) В помещении должно быть место под склад рулонов металла. Их лучше хранить в рядом с разматыватчиком металла;
    5) Готовый профилированый настил упаковывают и хранят до отгрузки.
    6) К цеху должны быть хорошие подъезды для грузового транспорта.

    На каком оборудовании делать профнастил?

    Оборудование для производства профнастила предназначено для изготовления профилированного покрытия из листовой оцинковки как окрашеной так и неокрашеной. При этом толщины обрабатываемого листа находятся в пределах от 0,43.. до 0,71.. мм.

    Оборудование для производства профнастила включает в себя: размотчик рулонного металла, прокатный стан, гильотинные ножницы, приемное устройство или приемный рольганг для готовой продукции. Линия, в зависимости от объемов работ, может идти в комплекте с АСУ (автоматическая система управления). Т.е. процесс производства будет практически полностью автоматизирован - будет задаваться длина а также количество выпускаемой продукции.Напомним что полуавтоматические линии требуют самостоятельного нареза листов и ручной подаче к прокатным клетям.

    Оборудование для производства профнастила состоит из:

    1 - Разматыватель рулонного металла - очень удобен при комплексной работе в цеху. Различают ручные, электромеханические размотчики металла. Предназначены для рулонов массой до 8 тонн.
    2 - Натяжное устройство
    3 - Нож для поперечного реза
    4 - Прокатный стан (набор клетей)
    7 - Гильотинные ножницы по металлу
    8 - Принимающий рольганг

    Прокатный стан, это по сути, набор прокатных валов (верхнего и нижнего) которые задают изначально гладкому листу определенную форму и высоту волны. Количество прокатных клетей возрастает с требованиями к качеству готовой продукции, т.к. большее количество обеспечивает лучшую геометрию и прочностные характеристики, а также количество важно при работе с материалом разной толщины.

    Клетью называется пара валов (нижний и верхний) с определенным набором профилирующих элементов с нужной геометрией (разверткой) для прокатки заданного вида профнастила. Число клетей (этапов предела) зависит от вида получаемого профиля, его геометрии и высоты.

    Бывает горячая и холодная промышленная обработка металла давлением. Станок для прокатки профнастила работает при обычной температуре воздуха в помещении и для его работы не нужно нагревать исходный материал заготовки, этот метод обработки материалов называется холодным.

    Линии изготовления профилированного настила выполняют две основные функции - прокат и резку. В производственных цехах операцию проката называют также профилированием - потому что заготовка металла приобретает нужную профильную форму.
    Производители делают профнастил различных модификаций. От вида и свойств будет зависеть где этот профнастил будет применяться. Для производства каждого типа профиля, а основной характеристикой его является высота волны профиля, станки будут прикладывать определенные усилия и будут применяться различные геометрические показатели формы прокатных роликов.

    Линии для производства профнастила классифицируют в зависимости от степени механизации производства. Бывают ручные, передвижные и автоматизированные линии для производства проф листа.

    Ручные станки для профнастила используют для производства небольших по размерам и количеству гофрированных изделий. Весь технологический процесс осуществляется с применением физической силы без использования электричества. Ручные станки для производства профнастила сравнительно низкие по цене. Их используют для личного хозяйства, в мелкосерийном производстве и тд. В качестве исходного материала не рекомендуются материалы с полимерным покрытием, т.к. покрытие как правило повреждается и это приводит к коррозии в будущем.

    Есть передвижные линии для производства профнастила прямо на строительном объекте. Это существенно сокращает его стоимость и положительно сказывается на общих затратах строительных организаций, т.к. не надо ничего везти и никому заказывать. Линии для изготовления арочного профнастила используют для производства складов, ангаров, зернохранилищ, и многих других сооружений с арочными элементами. Передвижные линии позволяют быстро возводить большие площади арочных конструкций, при этом экономить на опорных каркасах сооружений.

    Автоматизированные линии для производства профнастила - это определенная технологическая последовательность станков, смонтированных в единую цепь. Общая цена такой линии состоит из суммы цен отдельных станков в цепи.

    По мнению многих российских экспертов, рынок производства профлиста очень интересен, т.к. люди постоянно строятся и рынки сбыта очень широки. В связи с этим стоит задуматься о покупке хорошего станка для производства профнастила для начала, либо уже расширения собственного бизнеса, приносящего хороший и стабильный доход круглый год. Все что нужно сделать это запланировать покупку хорошего качественного оборудования.

     Виды профнастила.
     
    Профнастил это профилированный лист из оцинкованной стали покрытой полимерным материалом.

    Профнастил бывает множества видов, разной толщины и размеров - что дает возможность подобрать максимально экономичное покрытие для стен и крыш.

     Профнастил используется везде, где строятся здание, возводятся стены, ограждения, заборы, а самое главное как отличный материал для кровли.

    Профнастил стоек непогоде, имеет малый вес, долговечен и прост в монтаже.

    Профнастил Марки Н10.40 - 1100:

    Профлист Н - 10.40 производится в соответствии с ТУ 1122-001-12732317-2002 из оцинковки от 1000 до 10000 мм. Выпускается окрашенным, что делает его более долговечным и изделия более эстетичными. Используется Н - 10.40 как основной материал и материал для облицовки стеновых перегородок. При обрешетке крыши шаг делается не более 300 мм.

    Профнастил Марка Н20.30 - 1085:

    Профлист Н 20.30 изготавливается в соответствии с ТУ 1122-001-12732317-2002 из оцинковки размером от 1000 до 10000 мм. Используется там же что и профиль Н -10.40, но имеет увеличенную жесткость. Это дает возможность сделать шаг обрешетки больше что уменьшает число несущих элементов при монтаже модульных конструкций.

    Профнастил Марка НС-35 - 1000:

    Профнастил НС35 - профнастил высочайшего класса! Применяется очень широко, т.к. обладает ребром жесткости. Нагрузки на статику могут быть очень высоки, впрочем как и динамические нагрузки.

    Маркировка НС указывает на универсальность этого вида профлиста - и стеновой (С), и кровельный (Н).

    Профлист НС-35 используется в облицовке стен, фасадов зданий, быстровозводимых конструкций. Помимо этого, этот вид профнастила (НС-35) применяют для строительства навесов и кровель.

    Размеры профилированного листа НС35 - высота волны гофра 35мм, трапецидальной формы. Лист длиной - 1060 мм, полезная - 1000 мм. По толщине листы бывают различными. Также есть отштампованное ребро жесткости, для повышения жесткости и более высокому сопротивлению деформации.

    Профнастил по истечении времени не провисает. Не требует дополнительных крепежей. Длина бывает до 12 м.

    Профнастил НС-35 часто используется для обустройства двухслойной кровли. Его конструкция полностью исключает боковое протекание даже в сильный дождь и снег.

    Изготавливается НС-35 методом холодной прокатки оцинкованного листа покрытого полимерной краской.

    Профнастил Марки С44 - 1000:

    Используется как для возведения стен, так и для обустройства крыши. Обладает повыенной жесткостью, т.к. имеет дополнительно продольные ребра жесткости.

    Профнастил Марки H60 - 845:

    Используют в строительстве больших пролетов до 3 метров, в ангарных помещениях, цеху, при установке наружнего ограждения. Держит очень большие нагрузки.

    Профнастил Марки Н-75 - 750:
    Профнастил этой марки Н-75 - способен держать большие нагрузки, отлично выглядит и экономичен.

    Похожие товары

    Изображение
    Вибропрессующее оборудование "Рифей-Буран"
    Вибропрессы, представленные серией «Рифей-Буран», - это высокотехнологичные линии, применяемые для выпуска различных изделий из бетона. Предложенное оборудование для производства тротуарной плитки, шлакоблоков, бордюров и других элементов работает по принципу полусухого вибропрессования. Основная особенность линии «Рифей-Буран» - высокая производительность. По сравнению с установками «Рифей-Луч»...
    Отзывы :0шт.
    Производство полиэтиленовых бутылок, оборудование для производства бутылок цена.
    Производство пэт-бутылок не такое уж и сложное. Различной упаковке из ПЭТ принадлежит будущее : она отличается прозрачностью, лёгкостью, прочностью, её можно утилизировать на 100% , она может приобретать самые сложные формы и обладает высокой герметичностью.
    Производство пэт-бутылок не такое уж и сложное. Различной упаковке из ПЭТ принадлежит будущее : она отличается прозрачностью, лёгкостью...
    Отзывы :0шт.
    Оборудование для производства ПВХ сэндвич панелей. Гибочное оборудование и его особенности
    Есть несколько вариантов комплектации линии по производству ПВХ сэндвич – панелей. Предлагаем два наиболее распространенных.
    Есть несколько вариантов комплектации оборудования для производства ПВХ сэндвич – панелей.

    Предлагаем два наиболее распространенных.
    Вариант №1. +для производства пвх панелей
    Отзывы :0шт.
    Шнековый транспортер. Конвейеры винтовые межоперационные и погрузочно-разгрузочные
    Шнековый транспортер (питатель) Robus ST от производственного предприятия «Робус» предназначен для горизонтального и наклонного транспортирования сыпучих материалов.
    Конвейеры винтовые межоперационные и погрузочно-разгрузочные
    Отзывы :0шт.
    Насос героторный Robus 200GN . Героторный насос и его особенности
    Насос героторный Robus 200GN бункерный для транспортирования готовых пенобетонных, полистеролбетонных смесей от производственного предприятия «Робус».
    Типы насосов
    Подчас руководителю предприятия, не слишком посвященного в существующие марки насосов, приходится задумываться над вопросом: как выбрать насос? Каталог насосов обычно не помогает, поскольку насосное оборудование в нем распределено...
    Отзывы :0шт.