Новые технологии производства в области вибролитья. Что выбрать - вибролитье или вибропрессование? технология производства

Технологии новые производства и оборудование вибролитьевых бетонов не стоят на месте и постоянно развиваются. Интенсивные исследования бетонов ведутся по всему миру, и такие проекты ориентированы, конечно же, в первую очередь, не на малый бизнес, а на промышленное производство товарных бетонов. Тем не менее, многие из этих изобретений можно с одинаковым успехом применять и для малого производственного бизнеса. Другое дело, что новые разработки с большим запозданием доходят до реально работающих проектов малого бизнеса в сфере изготовления декоративных бетонов. Но это уже вина самих каменщиков, тротуарщиков и технологических компаний, которые ленятся отслеживать новые тенденции в технологиях бетонов.

    Тротуарная плитка: вибролитье или вибропресс?

    На практике применяют два метода для изготовления тротуарной плитки: изготовление методом вибропрессования или вибролитья.

    При вибролитье бетонная смесь заполняет пластиковую форму, которая устанавливается на вибростол и выдерживается на нем несколько секунд – постоянно подвергаясь в этот момент силам вибрации. За несколько секунд бетонная смесь в форме утрамбовывается, форму снимают со стола и устанавливают в теплое место для созревания, которое продолжается не более 48 часов.

    При использовании вибропрессования полусухую жесткую смесь бетона укладывают в форму, используя силу уплотнения и вибрации. На поверхность смеси давит пуансон с постоянным перпендикулярным усилием и вибрацией. Процесс вибропрессования также продолжается несколько секунд, которые позволяют получить готовое изделие. В дальнейшем, полученная этим методом продукция остается на поддоне еще на протяжении 48 часов для последующего созревании. О том зачем нужна такая плитка расскажет детский портал захар.инфо.

    Готовое изделие, полученное методом вибролитья, имеют привлекательную гладкую поверхность. Ассортимент выпускаемой продукции методом вибролитья зависит только от наличия различных видов форм.

    Изделие, полученное методом прессования полусухой бетонной смеси, имеет шероховатую пористую поверхность. Установка работает с большой производительностью с минимальным участием человека.

    Какой метод использовать для изготовления тротуарной плитки, кирпича, блоков или бордюрных камней, следует исходить из поставленной задачи и требуемого качества продукции.

    Недостатки вибролитья

    Есть и другие недостатки технологии СИСТРОМ и вообще технологий вибролитья:

    необходимость использовать большое количество цемента для получения плотной и глянцевой продукции, необходимость использования большого количества пластификатора - иначе смесь не льется, необходимость использования цемента высокого качества (импортного) для качественной продукции, необходимость использования песка специального фракционного состава, который есть только в карьере под Москвой (!), откуда фирма СИСТРОМ его и берет, высолы на поверхности изделий из-за плохого качества цемента, производимого в России - из-за этого изделия нельзя использовать внутри помещений, несмотря на заявления менеджеров фирм-продавцов технологии, а на улице изделия приобретают некрасивый вид с белым налетом на поверхности, трещины на поверхности изделий из-за плохого качества цемента и песка, низкого водосодержания, малая долговечность форм - они теряют глянец после нескольких заливок, и все преимущество технологии вибролитья (получение изделий с глянцевой поверхностью, в отличие от вибропрессования) теряется (!).

    Обо всем этом вам не расскажут менеджеры фирм, предлагающих технологии вибролитья и формы для производства

    Технологии окрасок бетонных изделий при вибролитье.

    В профессиональной среде придание цветовой гаммы при литье декоративной продукции из бетонов и гипсов принято называть «прокраской».

    Это, пусть и не совсем грамотное слово, наиболее емко характеризует сложный коктейль из всех приемов, применяемых в данном процессе: окраску, просыпку, намазку, напыление, задувку и т.д.

    Удачно подобранная прокраска, применяемая при производстве изделий из декоративных бетонов и гипсов, напрямую влияет на объем их продаж.

    Поскольку, изделия, зачастую имитируют, например, такие фактуры поверхностей, как камень или дерево определенных пород, а мы должны придать ему особую выразительности, то тут прокраска играет особую роль.

    Ее несоответствие избранному природному материалу только оттолкнет Покупателя.
    Для сравнения представьте себе скульптуру античной Афродиты, представленную в чугуне.

    Правильно составленная рецептура «прокраски», строго соблюдаемая при работе, даст Вам возможность выполнить заказ на большое количество одних и тех же комплектных изделий для одного и того же Заказчика.

    Судите сами: поскольку Ваши производственные мощности бывают ограничены, то исполнение крупных заказов определенного вида облицовочного камня может затянуться не на одну неделю или даже месяцы.

    Поскольку Заказчику также удобно получать Вашу продукцию определенными партиями (установка на стены занимает время), то, представьте последствия, если каждая очередная партия единой облицовки будет отличаться от предыдущей по цветовой гамме, выбранной Заказчиком.

    Нам известны примеры, когда производитель декоративного камня, имея комплект форм на производство только одного вида облицовочного камня, удачного по фактуре, форме и удобству установки (т.е. пользующегося спросом), подбирает ему до 10 типовых колористик, привлекающих клиентов.

    Так расширяется ассортимент продукции без затрат на разработку и моделирование новых прототипов облицовки: просто наращивается парк имеющихся форм.

    Декоративные камни и их производство

    В ходе изучения технологии изготовления «декоративных камней, по технологии вибролитья» мы столкнулись с новыми, совершенно неожиданными проблемами, «подводными камнями», о которых никто никогда не упоминал ни в Интернете, ни на сайтах, ни на форумах, ни упаси бог в самих компаниях, продающих технологию. Мы считаем, что есть некоторые детали и факты, о которых следовало бы честно и открыто написать компаниям-продавцам технологий, но эти факты совершенно отсутствуют на их сайтах. Эти нюансы (ключевые моменты) можно увидеть, лишь пройдя обучение, (естественно предварительно его оплатив!) и «потрогав все своими ручками»…, и естественно, для этого необходимо как минимум приехать на фирму (как далеко бы они ни находились).

    Мы можем подробно рассказать вам о том, как мы побывали на производстве нескольких Нижегородских фирм, занимающихся продажей технологии, а так же продажей литьевых форм, предназначенных для изготовления искусственного декоративного камня, заборов, барельефов, каминов и памятников. Что мы там увидели, что узнали нового, чего не смогли узнать за пол года изучения различной информации на сайтах и форумах в Интернете.

    Также мы вам расскажем, что об этом материале говорят строители-отделочники, которые заняты укладкой данной плитки и брусчатки в из Самого Нижнего Новгорода. Какова реальная ситуация складывается на рынке изделий из искусственного камня.

    Мы приведем реальные цифры затрат, необходимых для производства основных видов продукции.

    Для того чтобы собрать и проанализировать всю эту информацию, сделать выводы, чтобы принимать оптимальные, выгодные решения, нам пришлось проехать 2.500 км ., (туда – обратно)

    Потратить деньги на проезд, проживание, питание и, конечно же, на покупку технологического пакета

    (всего 40.000 рублей). Ну и конечно мы потратили время на то, чтобы создать этот сайт, и подытожить все что узнали, создав полный отчет.

    Дорогие друзья, мы уверены, что вся изложенная нами информация РАСШИРИТ ваши знания о кевларобетоне, и вообще о бизнесе по производству искусственного декоративного камня на основе вибролитья, и вы примите правильное и выгодное для ВАС решение. Пусть решение будет выгодным ВАМ, ВАМ и еще раз ВАМ. Потому что в момент икс, вы можете расстаться с вашими деньгами, а вскоре будете сожалеть о том, что не воспользовались советами тех, кто уже побывал на вашем месте.

    Чтобы не быть голословными, и подтвердить то, что мы действительно были в этих фирмах, занимающихся продажей технологий, представляем вам фотографии, которые мы сделали находясь там. Лица свои мы скрыли на всякий случай. (случаи бывают разные)

    Технология вибролитья.

    Позволяет производить строительную продукцию путем вибрации бетонной смеси на вибростоле. Бетонную цветную смесь заливают в пластиковую либо резиновую форму и устанавливают на непрерывно вибрирующий вибростол. Для того чтобы исключить во время вибрации отбивку от стенок формы, необходимо следить за равномерностью амплитуды вибрации. Через некоторое время, бетонная цветная смесь в форме утрамбовывается, после чего в форму заливается основной слой бетонной смеси.

    После окончательного наполнения формы бетонной смесью, необходимо срезать излишки бетона. При методе вибролитья необходим точный контроль за наполнением форм бетонной смесью, так как малейшее расхождение с нормой, даже в несколько миллиметров, может создать в дальнейшем массу неудобств, связанных с применением. После процесса вибрационной обработки, формы снимают с вибростола и отправляют выстаиваться в теплое место примерно на 46-47 часов. После полного цикла, так называемой сушки, изделие можно считать готовым для извлечения.

    Следующим этапом можно назвать процесс распалубки изделия. Изделия, находящиеся в формах, помещают в водяные ванны и лишь после прохождения данной процедуры, производится отбивка изделий из форм, при помощи специальных приспособлений. Представленный метод вибролитья имеет низкий уровень производительности, в данном методе просматривается отсутствие автоматизации, что влечет за собой использование дорогого ручного труда.

    Производство тротуарной плитки

    Не экономте на цементе, но плитка должна быть качественная, тогда клиент придет к вам снова на очередной год. Если, семь. Щебень и песок.

    Далее, по песку – не должно быть глины в песке иначе это скажется на кажестве плитки. По щебню – он не должен быть слишком низкий рекомендуем 2- семь мм. Кроме того.

    Хранение тротуарной плитки. Поэтому, после изготовления встает вопрос, а также как и где хранить плитку. Очень важно иметь засушливой замкнутый склад.

    Главное, желательно выдержать плитку как минимум одну неделю перед поставкой покупателю, есть так как бетон набирает прочность. При хранении брусчатки длинное время, тем не менее она должна обдуваться (продумайте прокладки). Видимо, если плитка не обдувается, к слову то поверхность ее становится неприглядной.

    Потому, доставка плитки. великые фирмы, как правило осуществляют доставку на поддонах.

    Возможно, но если у вас небольшой обьем производства, или то поставка на поддонах не выгодна. Мы осуществляем доставку на Автомобиле Газель. Таким образом, выставляем плитку на ребро несколькими рядами (поперек кузова), вот так она практически не трется друг о друга и не ломается.

    Перед тем как открыть свое дело, а именно я прошел обучение.

    Более вероятно, так же я и вам советую пройти какое обучение. Очень важно что бы после обучения у вас была возможность консультироваться в процессе производство, то потому что всегда будут возникать дополнительные вопросы. Отметим, обучение вы можете пройти у нас в г.

    Новое для малого бизнеса в области вибролитья. Технологии новые производства и оборудование вибролитьевых бетонов не стоят на месте и постоянно развиваются. Интенсивные исследования бетонов ведутся по всему миру, и такие проекты ориентированы, конечно же, в первую очередь, не на малый бизнес, а на промышленное производство товарных бетонов. Тем не менее, многие из этих изобретений можно с одинаковым успехом применять и для малого бизнеса в сфере производства. Другое дело, что новые разработки с большим запозданием доходят до реально работающих проектов малого бизнеса в сфере изготовления декоративных бетонов. Но это уже вина самих каменщиков, тротуарщиков и технологических компаний, которые ленятся отслеживать новые тенденции в технологиях бетонов. А между тем, перспективный малый бизнес производственного толка просто-таки невозможен без своевременного внедрения новых идей, материалов и технологий. Без всего этого, изначально прибыльный малый бизнес довольно быстро закостенеет и потеряет конкурентоспособность в борьбе с более находчивыми и адаптивными компаниями.

    Технологии производства вибролитьевых бетонов развиваются по нескольким основным направлениям: новые материалы для производства бетонов (основное сырье и модифицирующие добавки), новые технологии переработки и новое оборудование, а также – новые области применения бетонов с различными свойствами. Последнее – идеальный источник, где рождаются новые идеи малого бизнеса (смотрим видео как разработать бизнес план для малого производства). 1. Любые мини производства для малого бизнеса должны отслеживать появление новые материалов. Выгодный малый бизнес только тогда останется выгодным, когда будет непрерывно работать над повышением конкурентоспособности, снижением издержек и повышением привлекательности своей продукции. Например, появление карбоксилатных пластификаторов для цементных бетонов расширило выбор малого бизнеса в сторону изготовления декоративных бетонов без виброоборудования.

    А современные высокоэффективные модификаторы ГЦПВ-бетонов позволили создавать малый бизнес на дому по производству интерьерной облицовочной плитки очень высокого качества. Вот еще пример - кислотные красители для бетонов; они заметно обогатили идеи малого и среднего бизнеса в области окраски стеновых и тротуарных покрытий. И таких примеров хватает. 2. Новое оборудование для производства малого бизнеса появляется нечасто. И потому всегда вызывает повышенный интерес. Нередко этим повышенным интересом пользуются мошенники, выдумывая из воздуха «новое уникальное оборудование» и «супертехнологии». И присваивают всему этому безобразию, для солидности, громкие названия, типа «супербетон» или «кремнегранит». И рекламируют подобное убожество под крикливой вывеской типа «идеи малого бизнеса 2009» или «новые идеи бизнеса 2009». Все это было бы смешно, если б не излишняя доверчивость покупателей. Между тем, новое оборудование и новые технологии все же иногда попадают в поле зрения предпринимателей и превращаются в актуальный малый бизнес. Особенно это касается новых технологий, так как новое оборудование чаще всего выходит за рамки скромного бюджета бизнеса с небольшими вложениями. А вот небольшой бизнес на основе новых бетонных технологий – весьма распространенное явление, особенно в кризисное время. Примеров успешного небольшого бизнеса в области декоративных бетонов – немало. Это и сверхтонкий облицовочный камень на основе модифицированных гипсов, и ГЦПВ-бетоны для фасадного применения с высокой скоростью распалубки, и панельные системы для вентилируемых фасадов «под камень», и тротуарная плитка для организации бизнеса на дому или в гараже (безвибрационная технология).

    Что выбрать - вибролитье или вибропрессование?

    В настоящее время для производства тротуарной плитки, заборов, и т.д., используют две базовые технологии: «Вибролитье» с использованием пластифицирующей добавки (Пластификатор) и «Вибропрессование» жестких смесей.

    По оценкам многих специалистов технология Вибролитья дает выигрыш в качестве: плотная структура бетона, яркие, насыщенные цвета, имитация мрамора или любого природного камня, гладкая или фактурная поверхность, большое разнообразие форм и размеров изделий. Cвоего рода - это мини-заводы для производства искусственного мрамора, гранита, малахита и т.д. Изготовление продукции из бетона по технологии вибролитья - это литье бетона с уплотнением на вибростоле. Таким образом, производят не только брусчатку, но и более крупные архитектурные элементы: стеновые панели, сайдинги и плитку различной фактуры, заборные элементы, малые архитектурные формы. Бетон, из которого их производят, называют "архитектурным бетоном" или "искусственным камнем". В производстве используют специальное оборудование и формы. Изготавливается бетон, с использованием цемента М500, M400, песка, гранитного отсева, пигментов и пластифицирующей добавки.

    В производстве строительных изделий используются три главных компонента: вяжущее вещество, заполнитель и вода. В качестве вяжущего могут использоваться цемент, а в качестве заполнителя - песок или любые аналогичные местные материалы. О прочной композиции здесь не идет никакой речи. Для изготовления строительных изделий могут применяться все типы цементов с маркой прочности от M200. При использовании смеси на основе цемента готовые изделия подвергаются вылеживанию от одних (при температуре +15...+45°С) до двух (при температуре +5...+10°С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток (это при любой технологии изготовления камня). Однообразия цвета, отсутствие имитации камня, однотонные оттенки. Большое количество пор на поверхности, низкие физико-механические характеристики, минимальная цветовая гамма.

    Технология Вибропрессования не обеспечивает широкий ассортимент форм брусчатки (не более 5 видов).

    Тротуарная плитка, изготовленная методом «Вибропрессования» имеет «шершавую-шагреневую» поверхность. Тротуарная плитка, изготовленная методом «Вибролитья» может иметь, как глянцевую, так и матовую (шагреневую поверхность). Тротуарная плитка, получаемая методом «Вибролитья», имеет очень высокую плотность, что затрудняет проникновению влаги, а соответственно ее поверхность не покрывается тонким слоем льда и не становится скользкой. Этих характеристик не имеет плитка, изготовленная методом «Вибропрессования». Наличие пор на поверхности плитки говорит об обратном. Замерзание воды в плитке приводит к ее разрушению, растрескиванию.

    Вибролитье или Вибропрессование?

    Существует два основных метода производства тротуарной плитки: вибролитье и вибропрессование:

    При Вибролитье жесткая бетонная смесь укладывается в пластиковую форму. Форма ставится на вибростол (стол с непрерывно вибрирующей поверхностью) и выдерживается на нем некоторое время. После того как бетонная смесь в форме утрамбовалась, форма снимается со стола и выстаивается в теплом месте около 48 часов, после чего из нее достается готовое изделие.

    При Вибропрессовании полусухая бетонная смесь укладывается в прессформу (матрицу), которая стоит на станине. Станина непрерывно вибрирует. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси. Пуансон тоже непрерывно вибрирует. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие. Метод высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации.

    Чтобы сравнить эти два метода, нужно провести анализ плюсов и минусов продукции, получаемой этими разными способами.

    Тротуарная плитка, брусчатка изготовленная методом вибролитья:

    1. Имеет ровную, глянцевую гладкую поверхность и выглядит очень привлекательно; 2. Ассортимент зависит только от ассортимента имеющихся у Вас форм. Очень гибкое производство, есть возможность быстрого перехода на новый вид изделий без особых затрат; 3. За счет использования специальных модификаторов и добавок, поверхностный слой изделий, на который приходятся все нагрузки имеет очень высокие характеристики. Марка бетона 450-600, морозостойкость не менее 350 циклов; 4. Стоимость окрашенной плитки значительно ниже, т.к. окрашивается только верхний слой.

    Характеристика тротуарной плитки полученной методом вибропрессования:

    1. Бетон, используемый при вибропрессовании, имеет низкое водоцементное соотношение, что уменьшает расход цемента, обеспечивает высокую прочность (М200-М400) и морозостойкость (Мрз 200-300 циклов); 2. Вибропрессованная плитка имеет шершавую пористую поверхность; 3. Вибропрессованием можно получать большое количество продукции за день, минимально влияние "человеческого фактора".

    Вывод: методом вибролитья можно получать большой ассортимент продукции привлекательного внешнего вида. Методом вибропрессования возможно выпускать большие объемы изделий небольшого ассортимента.

    При производстве тротуарной плитки методом вибропрессования легко выйти на большие объемы производства, т.к. метод технологичен и не требует большого количества ручного труда. При производстве методом вибролитья напротив, очень тяжело сократить долю ручного труда в производстве и из-за этого выйти на большие объемы.
    При производстве изделий методом вибролитья для получения принципиально нового изделия, например статуи или столба, достаточно просто купить нужную форму. И все, можно начинать производство. При производстве методом вибропрессования для запуска нового изделия нужно покупать дорогостоящий блок "матрица - пуансон" и перенастраивать станок. А это - большие затраты денег и времени. Следует отметить, что различные технологии соответствуют разным областям и условиям применения изделий. Выпускаемые изделия не конкурируют, а дополняют друг друга, и призваны удовлетворить широкие потребности индивидуального и массового застройщика.

    Стоимость открытия производства:

    Вибролитье. Для открытия производства плитки методом вибролитья необходимо купить формовочный и распалубочный вибростолы ( ~35300 руб..) и формы тротуарной плитки. Количество форм должно быть в два раза больше планируемого объема производства плитки в день. К примеру для производства 50 кв.м. в день тротуарной плитки понадобится 100 кв.м. форм. Форма "Клевер" стоит 23 руб., в 1кв.м. 28 плиток "Клевер". Итого, нам понадобится 1400 формы клевер, на сумму 64 400 руб. Т.е., прямые затраты на оборудование и формы составят 99 700 руб. Больше для производства ничего не надо, только расходные материалы - цемент, песок, щебень, пластификатор С-3, смолу СДО, пигменты. Также желательно иметь гидротележку или погрузчик. На данном оборудовании также можно производить литьевые заборы, подоконники, бордюры и много другой вспомогательной продукции. Открытие такого производства недорого и возможно на небольших площадях. Срок окупаемости такого производства, при полной загрузке, около трех месяцев.

    Отдельно остановимся на пластиковых формах для вибролитья. Обычно формы для плитки делаются из обычного жесткого пластика, формы для статуй и других фигурных элементов делаются из стеклопластика. При выборе форм надо обращать внимание на их качество. Размеры должны быть максимально точными, пластик должен быть стойким в внешним воздействиям и долговечным. Купив дешевые формы, Вы можете потерять деньги из-за того, что они выйдут из строя буквально за 2-3 заливки, или изделия, изготовленные из этих форм не будут иметь строгой геометрии. Рекомендуем покупать для начала пробные партии выбранного производителя, и если результат работы на этих формах нормальный, то покупать уже рабочую партию форм.

    Формы производства Россия изготовлены из специального композитного материала, который обеспечивает повышенную жесткость, идеальную геометрию, скольжение и легкую расформовку даже без водяного предварительного разогрева. Введение в состав материала специальных добавок позволило в несколько раз снизить хрупкость форм и придать им устойчивость к механическим повреждениям. На лицевой поверхности форм отсутствуют «литники», формы не имеют прогибов и их не «вертолетит» после нескольких циклов. Ассортимент достаточно небольшой, но постоянно расширяется. Производитель дает гарантию на формы более 250 циклов.

    Формы производства Польши изготавливаются из дешевого вторичного полипропилена, достаточно мягкие и поэтому не имеют жесткой геометрии, из-за плохого качества материала после нескольких заливок могут наблюдаться расслоения на лицевой поверхности, налипание и т.д. В целом, формы достаточно неплохие и уже зарекомендовали себя в России. Очень богатый ассортимент. Производитель дает гарантию более 200 циклов.

    Вибропрессование. Для открытия такого производства нужен вибропресс (300000 - 500000 руб.) и бетосмеситель (60000руб.). Вибропресс могут обслуживать 2-3 работника, производство идет в полуавтоматическом режиме.

    Вывод: для мелкого и среднего бизнеса идеально подходит производство тротуарной плитки и вспомогательных изделий методом вибролитья . Такое производство не требует больших площадей и вложений, с помощью этого оборудования можно производить большой ассортимент изделий пользующихся устойчивым спросом. Кроме собственно плитки из декоративного цементного бетона, могут производиться разнообразные элементы садово-паркового дизайна. За счет своей простоты данную программу реально внедрить практически в любом географическом районе с минимальными капиталовложениями. Высокая рентабельность производства позволяет быстро возвратить вложенные инвестиции . При покупке оборудования, желательно пройти обучение, т.к. в любом бетонном деле много нюансов. Для более крупных предприятий или для получения больших объемов для мощения больших объемов улиц и площадей желательно открывать производства на базе вибропрессов из-за их технологичности и автоматизации.

    Похожие товары

    Изображение
    Сруб – это мечта: красивые фото. Технология изготовления сруба
    В наше урбанистическое время иногда хочется чего-то естественного и неторопливого. Суета города лучше всего забывается в уединении, на природе. Что может быть лучше, чем оказаться где-нибудь в окрестностях Питера в уютном лесном домике наедине с любимыми людьми, или просто одному почувствовать тишину и запахи забытой древности? И здесь незаменимым помощником может стать загородный домик из...
    Отзывы :0шт.
    Методологические основы организации производства. Понятие о производственном процессе и его особенности
    Производство в широком смысле представляет собой деятельность людей, направленную на создание материальных и нематериальных благ, необходимых для существования и развития общества.

    Научные принципы организации процессов производства
    Деятельность по организации производственных процессов. Многообразные производственные процессы, в результате которых создается промышленная продукция,...
    Отзывы :0шт.
    Энергоэффективные технологии производства электроэнергии. Вспенивающие агенты и их применение.
    Технологии, описанные в брошюре, базируются на установке противодавленческой турбины в традиционной промышленной котельной и превращающая последнюю в мини-ТЭЦ.

    Московские власти изучают энергоэффективные технологии ведущих производителей
    15 февраля 2012 г. делегация государственных московских предприятий сектора ЖКХ посетила подмосковные заводы датских концернов Danfoss и Grundfos. В...
    Отзывы :0шт.
    Технология производства алюминия. Электролитическая технология производства алюминия
    Одним из направлений нашего предприятия является производство вторичного алюминиевого сплава. Сплав выпускается в виде чушек следующих видов: чушка АК5М2, АК9, АК9М2, АК12, чушка АВ87, различающиеся процентным содержанием в них примесей: магний, медь, цинк и т.п.. Вес каждой чушки составляет 16 кг ±5%. Вся продукция отвечает четким требованиям ГОСТ 1583-93. По желанию заказчика на нашем...
    Отзывы :0шт.
    Распространенный стройматериал фибробетон, производство технология. Фибробетонные полы и их преимущества
    Фибробетон является одним из самых распространенных строительных материалов. Это бетон, который армирован дисперсными волокнами (фибрами). Фибробетон обладает более высокой ударной прочностью, прочностью на срез и при растяжении, водонепроницаемостью, морозостойкостью, пожаростойкостью и сопротивлением кавитации.

    Фибробетон и его применение
    Отзывы :0шт.