Новые технологии производства в области вибролитья. Что выбрать - вибролитье или вибропрессование?

Технологии новые производства и оборудование вибролитьевых бетонов не стоят на месте и постоянно развиваются. Интенсивные исследования бетонов ведутся по всему миру, и такие проекты ориентированы, конечно же, в первую очередь, не на малый бизнес, а на промышленное производство товарных бетонов. Тем не менее, многие из этих изобретений можно с одинаковым успехом применять и для малого производственного бизнеса. Другое дело, что новые разработки с большим запозданием доходят до реально работающих проектов малого бизнеса в сфере изготовления декоративных бетонов. Но это уже вина самих каменщиков, тротуарщиков и технологических компаний, которые ленятся отслеживать новые тенденции в технологиях бетонов.

    Новое для малого бизнеса в области вибролитья. Технологии новые производства и оборудование вибролитьевых бетонов не стоят на месте и постоянно развиваются. Интенсивные исследования бетонов ведутся по всему миру, и такие проекты ориентированы, конечно же, в первую очередь, не на малый бизнес, а на промышленное производство товарных бетонов. Тем не менее, многие из этих изобретений можно с одинаковым успехом применять и для малого бизнеса в сфере производства. Другое дело, что новые разработки с большим запозданием доходят до реально работающих проектов малого бизнеса в сфере изготовления декоративных бетонов. Но это уже вина самих каменщиков, тротуарщиков и технологических компаний, которые ленятся отслеживать новые тенденции в технологиях бетонов. А между тем, перспективный малый бизнес производственного толка просто-таки невозможен без своевременного внедрения новых идей, материалов и технологий. Без всего этого, изначально прибыльный малый бизнес довольно быстро закостенеет и потеряет конкурентоспособность в борьбе с более находчивыми и адаптивными компаниями.

    Технологии производства вибролитьевых бетонов развиваются по нескольким основным направлениям: новые материалы для производства бетонов (основное сырье и модифицирующие добавки), новые технологии переработки и новое оборудование, а также – новые области применения бетонов с различными свойствами. Последнее – идеальный источник, где рождаются новые идеи малого бизнеса (смотрим видео как разработать бизнес план для малого производства). 1. Любые мини производства для малого бизнеса должны отслеживать появление новые материалов. Выгодный малый бизнес только тогда останется выгодным, когда будет непрерывно работать над повышением конкурентоспособности, снижением издержек и повышением привлекательности своей продукции. Например, появление карбоксилатных пластификаторов для цементных бетонов расширило выбор малого бизнеса в сторону изготовления декоративных бетонов без виброоборудования.

    А современные высокоэффективные модификаторы ГЦПВ-бетонов позволили создавать малый бизнес на дому по производству интерьерной облицовочной плитки очень высокого качества. Вот еще пример - кислотные красители для бетонов; они заметно обогатили идеи малого и среднего бизнеса в области окраски стеновых и тротуарных покрытий. И таких примеров хватает. 2. Новое оборудование для производства малого бизнеса появляется нечасто. И потому всегда вызывает повышенный интерес. Нередко этим повышенным интересом пользуются мошенники, выдумывая из воздуха «новое уникальное оборудование» и «супертехнологии». И присваивают всему этому безобразию, для солидности, громкие названия, типа «супербетон» или «кремнегранит». И рекламируют подобное убожество под крикливой вывеской типа «идеи малого бизнеса 2009» или «новые идеи бизнеса 2009». Все это было бы смешно, если б не излишняя доверчивость покупателей. Между тем, новое оборудование и новые технологии все же иногда попадают в поле зрения предпринимателей и превращаются в актуальный малый бизнес. Особенно это касается новых технологий, так как новое оборудование чаще всего выходит за рамки скромного бюджета бизнеса с небольшими вложениями. А вот небольшой бизнес на основе новых бетонных технологий – весьма распространенное явление, особенно в кризисное время. Примеров успешного небольшого бизнеса в области декоративных бетонов – немало. Это и сверхтонкий облицовочный камень на основе модифицированных гипсов, и ГЦПВ-бетоны для фасадного применения с высокой скоростью распалубки, и панельные системы для вентилируемых фасадов «под камень», и тротуарная плитка для организации бизнеса на дому или в гараже (безвибрационная технология).

    Что выбрать - вибролитье или вибропрессование?

    В настоящее время для производства тротуарной плитки, заборов, и т.д., используют две базовые технологии: «Вибролитье» с использованием пластифицирующей добавки (Пластификатор) и «Вибропрессование» жестких смесей.

    По оценкам многих специалистов технология Вибролитья дает выигрыш в качестве: плотная структура бетона, яркие, насыщенные цвета, имитация мрамора или любого природного камня, гладкая или фактурная поверхность, большое разнообразие форм и размеров изделий. Cвоего рода - это мини-заводы для производства искусственного мрамора, гранита, малахита и т.д. Изготовление продукции из бетона по технологии вибролитья - это литье бетона с уплотнением на вибростоле. Таким образом, производят не только брусчатку, но и более крупные архитектурные элементы: стеновые панели, сайдинги и плитку различной фактуры, заборные элементы, малые архитектурные формы. Бетон, из которого их производят, называют "архитектурным бетоном" или "искусственным камнем". В производстве используют специальное оборудование и формы. Изготавливается бетон, с использованием цемента М500, M400, песка, гранитного отсева, пигментов и пластифицирующей добавки.

    В производстве строительных изделий используются три главных компонента: вяжущее вещество, заполнитель и вода. В качестве вяжущего могут использоваться цемент, а в качестве заполнителя - песок или любые аналогичные местные материалы. О прочной композиции здесь не идет никакой речи. Для изготовления строительных изделий могут применяться все типы цементов с маркой прочности от M200. При использовании смеси на основе цемента готовые изделия подвергаются вылеживанию от одних (при температуре +15...+45°С) до двух (при температуре +5...+10°С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток (это при любой технологии изготовления камня). Однообразия цвета, отсутствие имитации камня, однотонные оттенки. Большое количество пор на поверхности, низкие физико-механические характеристики, минимальная цветовая гамма.

    Технология Вибропрессования не обеспечивает широкий ассортимент форм брусчатки (не более 5 видов).

    Тротуарная плитка, изготовленная методом «Вибропрессования» имеет «шершавую-шагреневую» поверхность.
    Тротуарная плитка, изготовленная методом «Вибролитья» может иметь, как глянцевую, так и матовую (шагреневую поверхность).
    Тротуарная плитка, получаемая методом «Вибролитья», имеет очень высокую плотность, что затрудняет проникновению влаги, а соответственно ее поверхность не покрывается тонким слоем льда и не становится скользкой.
    Этих характеристик не имеет плитка, изготовленная методом «Вибропрессования». Наличие пор на поверхности плитки говорит об обратном. Замерзание воды в плитке приводит к ее разрушению, растрескиванию.

    Вибролитье или Вибропрессование?

    Существует два основных метода производства тротуарной плитки: вибролитье и вибропрессование:

    При Вибролитье жесткая бетонная смесь укладывается в пластиковую форму. Форма ставится на вибростол (стол с непрерывно вибрирующей поверхностью) и выдерживается на нем некоторое время. После того как бетонная смесь в форме утрамбовалась, форма снимается со стола и выстаивается в теплом месте около 48 часов, после чего из нее достается готовое изделие.

    При Вибропрессовании полусухая бетонная смесь укладывается в прессформу (матрицу), которая стоит на станине. Станина непрерывно вибрирует. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси. Пуансон тоже непрерывно вибрирует. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие. Метод высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации.

    Чтобы сравнить эти два метода, нужно провести анализ плюсов и минусов продукции, получаемой этими разными способами.

    Тротуарная плитка, брусчатка изготовленная методом вибролитья:

    1. Имеет ровную, глянцевую гладкую поверхность и выглядит очень привлекательно;
    2. Ассортимент зависит только от ассортимента имеющихся у Вас форм. Очень гибкое производство, есть возможность быстрого перехода на новый вид изделий без особых затрат;
    3. За счет использования специальных модификаторов и добавок, поверхностный слой изделий, на который приходятся все нагрузки имеет очень высокие характеристики. Марка бетона 450-600, морозостойкость не менее 350 циклов;
    4. Стоимость окрашенной плитки значительно ниже, т.к. окрашивается только верхний слой.

    Характеристика тротуарной плитки полученной методом вибропрессования:

    1. Бетон, используемый при вибропрессовании, имеет низкое водоцементное соотношение, что уменьшает расход цемента, обеспечивает высокую прочность (М200-М400) и морозостойкость (Мрз 200-300 циклов);
    2. Вибропрессованная плитка имеет шершавую пористую поверхность;
    3. Вибропрессованием можно получать большое количество продукции за день, минимально влияние "человеческого фактора".

    Вывод: методом вибролитья можно получать большой ассортимент продукции привлекательного внешнего вида. Методом вибропрессования возможно выпускать большие объемы изделий небольшого ассортимента.

    При производстве тротуарной плитки методом вибропрессования легко выйти на большие объемы производства, т.к. метод технологичен и не требует большого количества ручного труда.
    При производстве методом вибролитья напротив, очень тяжело сократить долю ручного труда в производстве и из-за этого выйти на большие объемы.
    При производстве изделий методом вибролитья для получения принципиально нового изделия, например статуи или столба, достаточно просто купить нужную форму. И все, можно начинать производство. При производстве методом вибропрессования для запуска нового изделия нужно покупать дорогостоящий блок "матрица - пуансон" и перенастраивать станок. А это - большие затраты денег и времени.
    Следует отметить, что различные технологии соответствуют разным областям и условиям применения изделий. Выпускаемые изделия не конкурируют, а дополняют друг друга, и призваны удовлетворить широкие потребности индивидуального и массового застройщика.

    Стоимость открытия производства:

    Вибролитье. Для открытия производства плитки методом вибролитья необходимо купить формовочный и распалубочный вибростолы ( ~35300 руб..) и формы тротуарной плитки. Количество форм должно быть в два раза больше планируемого объема производства плитки в день. К примеру для производства 50 кв.м. в день тротуарной плитки понадобится 100 кв.м. форм. Форма "Клевер" стоит 23 руб., в 1кв.м. 28 плиток "Клевер". Итого, нам понадобится 1400 формы клевер, на сумму 64 400 руб. Т.е., прямые затраты на оборудование и формы составят 99 700 руб. Больше для производства ничего не надо, только расходные материалы - цемент, песок, щебень, пластификатор С-3, смолу СДО, пигменты. Также желательно иметь гидротележку или погрузчик. На данном оборудовании также можно производить литьевые заборы, подоконники, бордюры и много другой вспомогательной продукции. Открытие такого производства недорого и возможно на небольших площадях. Срок окупаемости такого производства, при полной загрузке, около трех месяцев.

    Отдельно остановимся на пластиковых формах для вибролитья. Обычно формы для плитки делаются из обычного жесткого пластика, формы для статуй и других фигурных элементов делаются из стеклопластика. При выборе форм надо обращать внимание на их качество. Размеры должны быть максимально точными, пластик должен быть стойким в внешним воздействиям и долговечным. Купив дешевые формы, Вы можете потерять деньги из-за того, что они выйдут из строя буквально за 2-3 заливки, или изделия, изготовленные из этих форм не будут иметь строгой геометрии. Рекомендуем покупать для начала пробные партии выбранного производителя, и если результат работы на этих формах нормальный, то покупать уже рабочую партию форм.

    Формы производства Россия изготовлены из специального композитного материала, который обеспечивает повышенную жесткость, идеальную геометрию, скольжение и легкую расформовку даже без водяного предварительного разогрева. Введение в состав материала специальных добавок позволило в несколько раз снизить хрупкость форм и придать им устойчивость к механическим повреждениям. На лицевой поверхности форм отсутствуют «литники», формы не имеют прогибов и их не «вертолетит» после нескольких циклов. Ассортимент достаточно небольшой, но постоянно расширяется. Производитель дает гарантию на формы более 250 циклов.

    Формы производства Польши изготавливаются из дешевого вторичного полипропилена, достаточно мягкие и поэтому не имеют жесткой геометрии, из-за плохого качества материала после нескольких заливок могут наблюдаться расслоения на лицевой поверхности, налипание и т.д. В целом, формы достаточно неплохие и уже зарекомендовали себя в России. Очень богатый ассортимент. Производитель дает гарантию более 200 циклов.

    Вибропрессование. Для открытия такого производства нужен вибропресс (300000 - 500000 руб.) и бетосмеситель (60000руб.). Вибропресс могут обслуживать 2-3 работника, производство идет в полуавтоматическом режиме.

    Вывод: для мелкого и среднего бизнеса идеально подходит производство тротуарной плитки и вспомогательных изделий методом вибролитья . Такое производство не требует больших площадей и вложений, с помощью этого оборудования можно производить большой ассортимент изделий пользующихся устойчивым спросом. Кроме собственно плитки из декоративного цементного бетона, могут производиться разнообразные элементы садово-паркового дизайна. За счет своей простоты данную программу реально внедрить практически в любом географическом районе с минимальными капиталовложениями. Высокая рентабельность производства позволяет быстро возвратить вложенные инвестиции . При покупке оборудования, желательно пройти обучение, т.к. в любом бетонном деле много нюансов.
    Для более крупных предприятий или для получения больших объемов для мощения больших объемов улиц и площадей желательно открывать производства на базе вибропрессов из-за их технологичности и автоматизации.

    Похожие товары

    Изображение
    Технологии изделий из бетона и гипса.
    Строительный гипс, получаемый обжигом гипсового камня, был применен при строительстве древних сооружений: бетонной галереи легендарного лабиринта в древнем Египте (3600 г. до н.э.), фундаментов древнейших сооружений в Мексике, Великой Китайской стены, римского Пантеона. После того как в Европу от римлян попало знание о гипсе, этот материал стали применять строители в качестве штукатурки и...
    Отзывы :0шт.
    Технологии производства: декоративный бетон
    В конце прошлого века к природному камню добавился камень искусственный, полученный из архитектурно-строительного бетона. Спектр этих материалов весьма широк: это стеновые (несущие) блоки, самонесущие лицевые кирпичи, облицовочные фасадные или интерьерные плитки, брусчатка, элементы декора и малые архитектурные формы. Их роднят внешний вид и внутренний композиционный состав. По лицевой...
    Отзывы :0шт.
    ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ.
    Группа воздушных вяжущих отличается тем, что после смешивания с водой эти вяжущие могут твердеть и длительно сохранять и наращивать, прочность только на воздухе. Воздушные вяжущие вещества применяют лишь в надземных сооружениях, не подвергающихся действию воды. В группу воздушных вяжущих входят воздушная известь, гипсовые вяжущие вещества и магнезиальные вяжущие вещества. Воздушную известь...
    Отзывы :0шт.
    Методологические основы организации производства. Понятие о производственном процессе и его особенности
    Производство в широком смысле представляет собой деятельность людей, направленную на создание материальных и нематериальных благ, необходимых для существования и развития общества.
    Отзывы :0шт.
    Что такое керамзитоблок и какова технология производства керамзитоблоков.
    Керамзитобетонные блоки производятся методом полусухого вибропрессования (специальные вибрирующие формы особенно плотно спрессовывают, "сцепляют" начинку блока - цемент, воду и включения керамзита). Керамзитобетонные блоки по своим физико-механическим свойствам соответствуют требованиям ГОСТ 6133-99 "Камни бетонные стеновые.
    Отзывы :0шт.