Мини завод по производству дсп - лучшее вложение средств. Характеристики древесно-стружечных плит.

Высокоинтелектуальная технология 21 столетия Комплексная многофункциональная формовочная система Есть сотни, даже тысячи путей для фирм производить и продавать свою продукцию. Производители находятся в постоянном

    Высокоинтелектуальная технология 21 столетия Комплексная многофункциональная формовочная система Есть сотни, даже тысячи путей для фирм производить и продавать свою продукцию. Производители находятся в постоянном поиске для повышения качества продукции, увеличение её объёма, а следовательно, и увеличения прибыли при невысокой конечной стоимости продажи. Именно для производства лучшей продукции при невысокой себестоимости, инженеры компании Sorbilite Technologies создали совершенно новую, единственную в мире мини линию для производства дсп , изготавливаемую методом прессования (любого дизайна, профиля и размеров). Для тех компаний, которые хотят быть лидерами в своей отрасли, мы предлагаем один единственный выбор - мини завод (дополнительно смотрим видео производства мини производства дсп) по производству дсп от Sorbilite Technologies (STPMS)..

    Исходное сырье: - опилки, древесный мусор, стебли, макулатура, отходы текстильного производства, использованные автомобильные покрышки и шины, пласстмассы, стекло, камыш, солома, отходы пищевой пр-ти и сельхозпереработки и т.д. Производимые готовые изделия: Двери и окна с коробками, плинтуса, резиновые коврики и покрытия для стадионов и спортплощадок, ДВП, молдинги, карнизы, ДСП, тротуарная плитка, фаберглаз-строительный картон, элементы мебели, отделочные декоративные панели, паркет, сувениры и практически любые двух и трех мерных изделия и многое другое. Финальная отделка поверхности готовой продукции: ламинирование, фанировка, пигментирование. Основу производства (смотрим фото оборудования для производства дсп) обеспечивают два мембранных пресса - комплексная много функциональная система с компьютерным контролем процесса производства, способная создавать из мусора плотный однородный композитивный материал под очень высоким давлением, формовать практически любые по сложности конфигурации изделий, осуществлять при низком давлении финальную отделку. Кратко о технологии: отходы измельчают, смешивают, сушат, готовят композитивную массу, подаются на основной пресс, где под огромным давлением и при высокой температуре изготовляется нужное изделие.
    Изделие поступает на мембранный пресс-2, где доводится до продажной кондиции. Основной пресс-1: макс.рабочая плоскость - 3 м2. Макс. разм выпускаемого изделия 1219 мм х 2438 мм. Макс.толщина изделий - 254 мм.(плоскостной вариант) или 75 мм (изделия с рельефными раскреповками, филенками или орнаментом) Система имеет 10 000 пси разрешающих возможностей. Общее давление - 2300 тонн. Мембранный пресс-2 . Позволяет отделывать и декорировать готовые изделия фанировкой, шпоном, пластиком. Новая патентованная технология ламинирования получила несколько международных призов. все связывающие смолы производятся в СНГ. - По качественным характеристикам: прочность, плотность, однородность, водонепроницаемость- композитивные материалы из отходов сопоставимы с деревом ценных пород, но долговечнее и во много раз дешевле (Например, себестоимость двери из под пресса 11-13$).

    Изделия, выпускаемые заводом очень высокого качества, практически любых конфигураций. Технология энергосберегающая, вариабельная и мобильная. Высокая производительность (напр. около 1000 м2 ДСП или 150-240 готовых дверей в сутки). Использование практически бесплатного или дешевого сырья служит, как для создания высококачественной продукции, так и утилизации производственных и сельскохозяйственных отходов, сберегая тем самым природные ресурсы, энергию, защищая окружающую среду. - Машины и механизмы, включенные в комплект мини завода (12-16 наименований) могут разместиться в крытом помещении площадью 56 х 22 метра и высотой около 10 метров. - Количество рабочих 8 - 20 человек. - Стоимость завода (все машины и агрегаты необходимые для производственного процесса от приготовления сырья до упаковки изделий + обучение персонала от 3,5 миллионов долларов США ( в зависимости от конкретной комплектации). - Поскольку, одна из функций этого завода . утилизация отходов, то покупателю такой линии всегда проще решить вопрос по кредитованию из экологических программ, как государственных, так и зарубежных. А так же иметь значительные льготы по налогам в процессе производства.

    Характеристики и применение ДСП

    Широкое применение древесно-стружечных плит обусловлено не только относительной простотой их производства, но и, главным образом, отличными характеристиками и свойствами, которыми можно воспользоваться за разумную цену.

    Технические характеристики и параметры ДСП зависят от многих факторов: назначения, производителя, форматов. В каждом крупном городе, как правило, есть завод по производству ДСП. Киев, несмотря на свой столичный статус, не является исключением из данного правила.

    Основные характеристики древесно-стружечных плит (ДСП, ДСтП):

    1) Толщина. Обычно минимальная толщина ДСП составляет 3 мм, максимальная – 38 мм.

    2) Вариативность исполнения: в плитах ДСП могут варьироваться буквально все параметры:

    - геометрия плит (длина, ширина, форма – прямоугольная, квадратная);

    - порезка ДСП (угловой рез, раскрой);

    - количество слоев. Чаще всего выпускаются плиты ДСП с 1, 3 и 5 слоями. Обычно средние слои состоят из более крупных стружек, а крайние – из более мелких. Чем больше слоев, тем менее гибкой становится плита.

    - наличие отверстий, радиусов;

    - материал (порода дерева, крупность стружки);

    - плотность;

    - виды используемых добавок (в зависимости от необходимых свойств);

    - наличие и вид покрытия (полимерные материалы, бумажно-смоляные пленки, шпон, пластик);

    - обработка кромок (без обработки, обработанные акрилом, пластиком, полипропиленом, металлом);

    - наличие шлифовки (выпускается ДСП шлифованная, не шлифованная).

    3) Марка. Разделение на марки зависит от физико-механических свойств ДСП. Марка П-А обладает лучшими свойствами (прочность на растяжение, изгиб), чем марка П-Б.

    4) Сорт. Разделение на сорта основывается на качестве поверхностей плит. Поверхность плиты 1-го сорта должна быть идеально чистой (без пятен) и ровной, в плите должны отсутствовать изгибы, сколы, трещины, деформации, выкрашивание углов и дефекты шлифовки.

    5) Устойчивость к внешним воздействиям:

    - водостойкость;

    - огнестойкость;

    - устойчивость к царапинам и сколам.

    6) Класс эмиссии формальдегида. По этому показателю определяется сфера применения ДСП. Существуют классы эмиссии Е-1 и Е-2. Все предприятия, в том числе киевский завод «Аверс», которые занимаются выпуском ДСП, обязаны сертифицировать свою продукцию.

    7) Внешний вид (декорирование «под дерево», «под камень», глянец, пластик).

    8) Тип поверхности (мелкоструктурная, обычная, крупная стружка).

    ДСП Древесно-Стружечная плита - особенности и свойства

      Древесностружечные плиты довольно широко применяются как в строительстве, так и в мебельном производстве. Выясним что это такое, какие у ДСП преимущества и недостатки.

      ДСП - это Древесно Стружечная Плита, которую изготавливают из деревянной стружки и клеящего состава, путём горячего пресования. ДСП бывает разной толщины и разных размеров. Также ДСП может быть шлифованным, ламинированным, влагостойким и пр.

      Древесно стружечные плиты очень широко использовались в советское время. В строительстве из ДСП настилали полы, делали перегородки, встроенную мебель, обшивали стены и так далее. В наше время ДСП так-же используется в строительстве, но уже значительно меньше, потому что появились новые материалы, которые немного потеснили Древесно Стружечную Плиту. Очень широко используется ламинированное ДСП в мебельном производсте.

      Преимущества ДСП

      Ну самое главное и наверно основное преимущество это дешивизна ДСП, из-за этого оно и получило такое широкое применение. Так-же добавим что ДСП довольно прочный (но не гибкий) материал, и легко обрабатывается.

      Недостатки ДСП

      Ну а вот недостатков у ДСП значительно больше чем достоинств.

      Что-бы не говорили производители и торговцы, ДСП - это вредный для человеческого здоровья материал. При изготовлении древесно стружечных плит используется клеящий состав, который в дальнейшем выделяет вредные соединения (формальдегид и др.). Поэтому вредно жить в помещениях в которых есть необработанное (то-есть ничем не покрытое) ДСП. Конечно после советского строительства нам ничего не страшно :), но сейчас есть выбор и я не рекомендую использовать ДСП в строительстве. Что-же касается мебели, ну во первых не все могут позволить себе мебель из дерева, ну и во вторых в мебеле используется ламинированое ДСП, что уменьшает вредные свойства плиты.

      Второй большой недостаток - это то что ДСП сильно боится влаги. При намокании или нахождении во влажном помещении, древесностружечная плита набухает и теряет прочность. И даже так называемое влагостойкое ДСП, по этому параметру сильно уступает другим плитам, скажем той-же фанере и OSB.

      Стоит отметить что хоть ДСП довольно и прочный материал, но далеко не гибкий и если так можно сказать "хрупкий", что немного осложняет его обработку и использование. Крепления выполненные в ДСП получаются недолговечными и не достаточно надёжными, допустим второй раз закрепится в то-же место может быть проблематичным. Многие наверно встречались с проблемами при сборке мебели, которую уже раньше собирали и разбирали.

      В заключении можно сказать что если есть возможность, то лучше ДСП не использовать. В строительстве лучше подойдёт фанера, ну или OSB, а для мебели дерево или MDF.