Линия для производства листов из пластикового шифера. Оборудование производства шифера из ПВХ оборудование для производства

Пластиковый шифер из ПВХ отличается прочностью, хорошей прозрачностью и лёгким весом. В отличие от других пластиковых материалов свойства ПВХ могут быть изменены в широких пределах путём введения различных добавок в ПВХ композицию. Немаловажным для строительных конструкций свойством листов ПВХ является их самозатухаемость.

    Линия для производства шифера из ПВХ

    Продукция:

    Это линия соответствующие пластинка формовочная машина, волочения, станки и другое вспомогательное поддержки использования непрерывного производства огнестойких строительства ПЭ пластическая волна погоду цвет доски. Машина пластифицирующие, стабильную работу, компактную структуру, высокую степень автоматизации.

    Основные технические параметры:

    Модель SJZ-65/132 форме двухшнековые экструдеры голову вешалка стиле плоская голова = 1000 мм

    Устройство формирования большой волны R = 15 H = 16,5 волны расстояние: 63 мм вейвлет R = 9 H = 8 волной расстояния: 36 мм вал длиной 1000 мм тяги двигателя 1.5KW (управление частотой) охлаждение умереть размерами 1000мм*40 мм

    Охлаждение воды скорость 0.5-5m/min тяги тяговые мощности 2.2KW (частота контроля) сдвига методом резки (пневматический) вырезать с переездом рабочее давление 500 мм расстояние газа 0.4-0.6MPa.

    Линия для производства шифера из ПВХ

    Это линия соответствующие пластинка формовочная машина, волочения, станки и другое вспомогательное поддержки использования непрерывного производства огнестойких строительства ПЭ пластическая волна погоду цвет доски.

    Машина пластифицирующие, стабильную работу, компактную структуру, высокую степень автоматизации.

    Основные технические параметры: Модель SJZ-65/132 форме двухшнековые экструдеры голову вешалка стиле плоская голова = 1000 мм
    Устройство формирования большой волны R = 15 H = 16,5 волны расстояние: 63 мм вейвлет R = 9 H = 8 волной расстояния: 36 мм вал длиной 1000 мм тяги двигателя 1.5KW (управление частотой) охлаждение умереть размерами 1000мм*40 мм

    Охлаждение воды скорость 0.5-5m/min тяги тяговые мощности 2.2KW (частота контроля) сдвига методом резки (пневматический) вырезать с переездом рабочее давление 500 мм расстояние газа 0.4-0.6MPa

    Экструзионная линия для производства шифера ПВХ (PVC), ПП (PP)

    Данная экструзионная линия используется для производства волнообразного листа (шифера) ПВХ. Используется конусовидный двухшнековый экструдер и формовщик листа (волнообразный, черепичный). Лист прозрачный или цветной.

    Экструзионная линия для производства кровли обычно комплектуется экструдером: для ПП/ПЭ/ПК одношнековый экструдер, для ПВХ конусный двухшнековый экструдер.
    Плоскощелевая головка: применяется структурой каналов плоскощелевого листа, соответствующее соотношение сжатия гарантирует стабильную и ровную экструзию.

    Формовочные формы: продуманный дизайн, специальная проектировка каналов охлаждения гарантирует точность шифера.

    Тянущее устройство: Вытяжка с валами, резиновый вал из NBR, пневматически регулируется, инвертором регулируется скорость.

    Отрезное устройство гильотинного типа

    Шифер имеет отличную коррозостойкость, стойкость к любым климатическим, погодным условиям, легкую обработку и низкую себестоимость и д.р., широко используется в промышленных предприятиях, жилых помещениях и т д.

    Экструзия шифера и профнастила ПВХ представляет из себя плоскощелевую экструзию плоского листа ПВХ с последующей формовкой.
    Драйбленд ПВХ или компаунд проходит через двухшнековый экструдер и выдавливается через плоскощелевую фильеру. Затем поступает на каландр, где формуется полотно по толщине и приобретает глянец, далее лист входит в калибратор, где происходит формовка и охлаждение полотна, за калибратором у полотна обрезаются края, тем самым придавая готовому изделию заданную ширину по всей длине. Далее лист проходит через протягивающее устройство и подается в отрезное устройство (гильотину или фрезу), после отрезного устройства лист укладывается на упаковочный стол.

      Линия предназначена для производства листов из ПВХ волнообразной и трапециидальной формы пластикового шифера. Пластиковый шифер из ПВХ отличается прочностью, хорошей прозрачностью и лёгким весом. В отличие от других пластиковых материалов свойства ПВХ шифера могут быть изменены в широких пределах путём введения различных добавок в ПВХ композицию. Немаловажным для строительных конструкций свойством листов ПВХ является их самозатухаемость. Заказать или купить пластиковый шифер Вы можете на сайтах производителей данного материала, воспользовавшись поиском.Линия включает двухшнековый конический экструдер SJSZ-65/22, плоскощелевую головку, устройство формовки и охлаждения, тянущее устройство с обрезкой кромок, отрезное устройство и конвейер-накопитель. Дополнительные опции – двухсекционный смеситель, многофункциональная мельница.
     Технические характеристики  Модель экструдера SJSZ-65/22 Производительность, кг/час до 180 Ширина рабочего зазора плоскощелевой головы, мм 1000
    Типоразмеры формуемых листов:
    большая волна
    малая волна по чертежу покупателя Габариты камеры водяного охлаждения, мм 1000 х 540 Скорость вытяжки, м/мин 0.5-5 Отрезное устройство гильотина с гидравлическим приводом Отрезка автоматическая по счетчику метража Габаритные размеры, м 15 х 1.7 х 1.7
     

    Оборудование производства шифера из ПВХ

    Применение

    Данная линия используется для производства волнообразного листа (шифера) ПВХ. Используется конусовидный двухшнековый экструдер и формовщик листа (волнообразный, черепичный). Лист прозрачный или цветной.

    Комплектация линии по производству шифера
     Двухшнековый экструдер SZJ-80
        Измерители температуры и давления
        Гиперконусовый шнек
        Бункер загрузки материала
        Твёрдозубый экструдер
        Японские упорные подшипники

        38CrMoAl высококачественная сталь, японские физико-химические датчики, импортные преобразователи частоты.

        Размер шнека: 80/156 мм
        Рабочая длина шнека: 1800 мм
        Скорость вращения шнека: 1-32 об/мин
        Мощность привода: 55 кВт
        Максимальная производительность: 350 кг/час
        Редуктор: импортный
        Управление температурой: Регулятор PID с предупреждающим ограничителем (японской компании RKC)
        Охлаждение экструдера: охлаждение воздухом
        Нагрев сердечника экструдера: нагрев маслом
        Материал поверхности зубьев редуктора: шестерня 38CrMoA1, ось 20CrMoTi

    Дробилка гранулы SWG-400
    Модель     SWG-400
    Диаметр ножей мм     400
    Количесвто ножей     5
    Скорость вращения ножей об/мин     500
    Фиксированных контрножей     2
    Отверстия сита мм     Φ10
    Производительность кг/ч     350-450
    Мощность кВт     13.2
    Источник энергии     3Φ380V50Hz
    Входное отверстие мм     375×320
    Вес кг.     980
    Габариты мм     2500×1200×2000

    Истиратель SМC-400
    Диаметр рабочей камеры мм     Φ400
    Количество роторов     3
    Вращение главной оси об/мин     3400-3700
    Мощность двигателя кВт     30
    Производительность кг/ч     50-150
    Габариты     1250×1500×1530 (истиратель) 1000×1000×1015 (пылеуловитель)
    Вес кг.     1000

    Смеситель пластмассы SR 300-600
    Общий объём (Л)     300/600
    Рабочий объём (Л)     210/380
    Производительность (кг/ч)     500
    Сырья за раз (кг)     100
    Продолжительность смешения (мин)     10~12
    Врощение главной оси (об/мни)     500/1000-100
    Мощность двигателя (кВт)     40/55-11
    Управление     Температурное
    Работа     Ручная/автоматическая
    Нагрев     Тернием
    Охлаждение     Холодной водой
    Давление воды охлаждения (МПа)     ≤0.1
    Температруа воды охлаждения (°C)     ≤25
    Потребление воды охлаждения (т/час)     4.5
    Выход материала     Пневматический
    Давление сжатого воздуха (МПа)     0.35-0.45
    Потребление сжатого воздуха (л/час)     300
    Габариты (Д×Ш×В) (мм)     3500×2000×2500
    Вес (кг)     3000
    Размеры шкафа управления (Д×Ш×В) (мм)     800×500×1600
    Вес шкафа управления (кг)     100

    Линия для производства пластикового шифера 

       Продукция компании продается как внутри страны, так и в более чем 50 странах и регионах , таких как Япония, Россия, Мексика, Чили, Малайзия, Индия, Канада и так далее.

       Линия предназначена для производства листов из ПВХ волнообразной и трапециидальной формы (пластикового шифера). Пластиковый шифер из ПВХ отличается прочностью, хорошей прозрачностью и лёгким весом.

    В отличие от других пластиковых материалов свойства ПВХ могут быть изменены в широких пределах путём введения различных добавок в ПВХ композицию. Немаловажным для строительных конструкций свойством листов ПВХ является их самозатухаемость.
    Линия для производства пластикового шифера - СМЕСИТЕЛЬ - ЭКСТРУДЕР,ГРАНУЛЯТОР
     
           Линия включает двухшнековый конический экструдер SJSZ-65/22, плоскощелевую головку, устройство формовки и охлаждения, тянущее устройство с обрезкой кромок, отрезное устройство и конвейер-накопитель.

    Дополнительные опции – двухсекционный смеситель, многофункциональная мельница.

    Похожие товары

    Изображение
    Теплоизоляционный или пустотелый кирпич. Кирпич рядовой пустотелый М100, М150
    Обычный рядовой кирпич устраивает всё меньше и меньше, толщина стен по ГОСТу уже сейчас должна достигать 0,8 - 1,5м (а это 2,5 кирпича и больше), что с экономической точки зрения является нецелесообразным. Самым популярным материалом, отвечающим этим требованиям и позволяющим экономить, стал теплоизоляционный кирпич. Теплоизоляционный - название общее, включающее несколько разновидностей кирпича...
    Отзывы :0шт.
    линия для производства бумажных салфеток с тиснением виктория. Автоматический станок для производства бумажных носовых платков
    Линия для производства бумажных салфеток с тиснением виктория - описание, технические характеристики. Цифровое управление. Подсчет количества произведённых на станке салфеток и пачек. Обнуление данного счетчика защищено паролем, что позволяет вести независимый учет продукции. Пульт управления оснащен 17" монитором и панелью для установки значений функциональных параметров, индикации параметров и...
    Отзывы :0шт.
    Пенобетоносмеситель Robus 200. Пенобетон и его особенности
    Смеситель для пенобетона Robus 200 с горизонтальным расположением вала от производственного предприятия «Робус».
    Изготовление пенобетона

    На сегодняшний день наибольшее распространение получили три метода производства пенобетона.
    Отзывы :0шт.
    Оборудование для производства сотового поликарбоната.
    Линии предназначены для производства сотового листа из полипропилена или поликарбоната толщиной от 4 до 10 мм. Сотовые листы из полипропилена используются для замены гофрокартона при изготовлении высококачественной упаковки.
    Методы синтеза

    Синтез поликарбоната на основе бисфенола А проводится двумя методами: методом фосгенирования бисфенола А и методом переэтерификации в расплаве...
    Отзывы :0шт.
    Оборудование для производства кафельной плитки. Технология изготовления керамической плитки в России.
    Кафельная плитка, как один из наиболее востребованных строительных материалов, всегда пользовалась спросом. Люди не перестают строиться, производить ремонт квартир даже во время кризиса. И если крупные производители, специализирующиеся на изготовлении кафельной плитки для новостроек, сегодня «страдают» в первую очередь, то ориентировавшись на обеспечение кафельной плиткой отдельных квартир, Вы...
    Отзывы :0шт.