Линия для производства листов из пластикового шифера. Оборудование производства шифера из ПВХ оборудование для производства

Пластиковый шифер из ПВХ отличается прочностью, хорошей прозрачностью и лёгким весом. В отличие от других пластиковых материалов свойства ПВХ могут быть изменены в широких пределах путём введения различных добавок в ПВХ композицию. Немаловажным для строительных конструкций свойством листов ПВХ является их самозатухаемость.

    Линия для производства шифера из ПВХ

    Продукция:

    Это линия соответствующие пластинка формовочная машина, волочения, станки и другое вспомогательное поддержки использования непрерывного производства огнестойких строительства ПЭ пластическая волна погоду цвет доски. Машина пластифицирующие, стабильную работу, компактную структуру, высокую степень автоматизации.

    Основные технические параметры:

    Модель SJZ-65/132 форме двухшнековые экструдеры голову вешалка стиле плоская голова = 1000 мм

    Устройство формирования большой волны R = 15 H = 16,5 волны расстояние: 63 мм вейвлет R = 9 H = 8 волной расстояния: 36 мм вал длиной 1000 мм тяги двигателя 1.5KW (управление частотой) охлаждение умереть размерами 1000мм*40 мм

    Охлаждение воды скорость 0.5-5m/min тяги тяговые мощности 2.2KW (частота контроля) сдвига методом резки (пневматический) вырезать с переездом рабочее давление 500 мм расстояние газа 0.4-0.6MPa.

    Линия для производства шифера из ПВХ

    Это линия соответствующие пластинка формовочная машина, волочения, станки и другое вспомогательное поддержки использования непрерывного производства огнестойких строительства ПЭ пластическая волна погоду цвет доски.

    Машина пластифицирующие, стабильную работу, компактную структуру, высокую степень автоматизации.

    Основные технические параметры: Модель SJZ-65/132 форме двухшнековые экструдеры голову вешалка стиле плоская голова = 1000 мм
    Устройство формирования большой волны R = 15 H = 16,5 волны расстояние: 63 мм вейвлет R = 9 H = 8 волной расстояния: 36 мм вал длиной 1000 мм тяги двигателя 1.5KW (управление частотой) охлаждение умереть размерами 1000мм*40 мм

    Охлаждение воды скорость 0.5-5m/min тяги тяговые мощности 2.2KW (частота контроля) сдвига методом резки (пневматический) вырезать с переездом рабочее давление 500 мм расстояние газа 0.4-0.6MPa

    Экструзионная линия для производства шифера ПВХ (PVC), ПП (PP)

    Данная экструзионная линия используется для производства волнообразного листа (шифера) ПВХ. Используется конусовидный двухшнековый экструдер и формовщик листа (волнообразный, черепичный). Лист прозрачный или цветной.

    Экструзионная линия для производства кровли обычно комплектуется экструдером: для ПП/ПЭ/ПК одношнековый экструдер, для ПВХ конусный двухшнековый экструдер.
    Плоскощелевая головка: применяется структурой каналов плоскощелевого листа, соответствующее соотношение сжатия гарантирует стабильную и ровную экструзию.

    Формовочные формы: продуманный дизайн, специальная проектировка каналов охлаждения гарантирует точность шифера.

    Тянущее устройство: Вытяжка с валами, резиновый вал из NBR, пневматически регулируется, инвертором регулируется скорость.

    Отрезное устройство гильотинного типа

    Шифер имеет отличную коррозостойкость, стойкость к любым климатическим, погодным условиям, легкую обработку и низкую себестоимость и д.р., широко используется в промышленных предприятиях, жилых помещениях и т д.

    Экструзия шифера и профнастила ПВХ представляет из себя плоскощелевую экструзию плоского листа ПВХ с последующей формовкой.
    Драйбленд ПВХ или компаунд проходит через двухшнековый экструдер и выдавливается через плоскощелевую фильеру. Затем поступает на каландр, где формуется полотно по толщине и приобретает глянец, далее лист входит в калибратор, где происходит формовка и охлаждение полотна, за калибратором у полотна обрезаются края, тем самым придавая готовому изделию заданную ширину по всей длине. Далее лист проходит через протягивающее устройство и подается в отрезное устройство (гильотину или фрезу), после отрезного устройства лист укладывается на упаковочный стол.

      Линия предназначена для производства листов из ПВХ волнообразной и трапециидальной формы пластикового шифера. Пластиковый шифер из ПВХ отличается прочностью, хорошей прозрачностью и лёгким весом. В отличие от других пластиковых материалов свойства ПВХ шифера могут быть изменены в широких пределах путём введения различных добавок в ПВХ композицию. Немаловажным для строительных конструкций свойством листов ПВХ является их самозатухаемость. Заказать или купить пластиковый шифер Вы можете на сайтах производителей данного материала, воспользовавшись поиском.Линия включает двухшнековый конический экструдер SJSZ-65/22, плоскощелевую головку, устройство формовки и охлаждения, тянущее устройство с обрезкой кромок, отрезное устройство и конвейер-накопитель. Дополнительные опции – двухсекционный смеситель, многофункциональная мельница.
     Технические характеристики  Модель экструдера SJSZ-65/22 Производительность, кг/час до 180 Ширина рабочего зазора плоскощелевой головы, мм 1000
    Типоразмеры формуемых листов:
    большая волна
    малая волна по чертежу покупателя Габариты камеры водяного охлаждения, мм 1000 х 540 Скорость вытяжки, м/мин 0.5-5 Отрезное устройство гильотина с гидравлическим приводом Отрезка автоматическая по счетчику метража Габаритные размеры, м 15 х 1.7 х 1.7
     

    Оборудование производства шифера из ПВХ

    Применение

    Данная линия используется для производства волнообразного листа (шифера) ПВХ. Используется конусовидный двухшнековый экструдер и формовщик листа (волнообразный, черепичный). Лист прозрачный или цветной.

    Комплектация линии по производству шифера
     Двухшнековый экструдер SZJ-80
        Измерители температуры и давления
        Гиперконусовый шнек
        Бункер загрузки материала
        Твёрдозубый экструдер
        Японские упорные подшипники

        38CrMoAl высококачественная сталь, японские физико-химические датчики, импортные преобразователи частоты.

        Размер шнека: 80/156 мм
        Рабочая длина шнека: 1800 мм
        Скорость вращения шнека: 1-32 об/мин
        Мощность привода: 55 кВт
        Максимальная производительность: 350 кг/час
        Редуктор: импортный
        Управление температурой: Регулятор PID с предупреждающим ограничителем (японской компании RKC)
        Охлаждение экструдера: охлаждение воздухом
        Нагрев сердечника экструдера: нагрев маслом
        Материал поверхности зубьев редуктора: шестерня 38CrMoA1, ось 20CrMoTi

    Дробилка гранулы SWG-400
    Модель     SWG-400
    Диаметр ножей мм     400
    Количесвто ножей     5
    Скорость вращения ножей об/мин     500
    Фиксированных контрножей     2
    Отверстия сита мм     Φ10
    Производительность кг/ч     350-450
    Мощность кВт     13.2
    Источник энергии     3Φ380V50Hz
    Входное отверстие мм     375×320
    Вес кг.     980
    Габариты мм     2500×1200×2000

    Истиратель SМC-400
    Диаметр рабочей камеры мм     Φ400
    Количество роторов     3
    Вращение главной оси об/мин     3400-3700
    Мощность двигателя кВт     30
    Производительность кг/ч     50-150
    Габариты     1250×1500×1530 (истиратель) 1000×1000×1015 (пылеуловитель)
    Вес кг.     1000

    Смеситель пластмассы SR 300-600
    Общий объём (Л)     300/600
    Рабочий объём (Л)     210/380
    Производительность (кг/ч)     500
    Сырья за раз (кг)     100
    Продолжительность смешения (мин)     10~12
    Врощение главной оси (об/мни)     500/1000-100
    Мощность двигателя (кВт)     40/55-11
    Управление     Температурное
    Работа     Ручная/автоматическая
    Нагрев     Тернием
    Охлаждение     Холодной водой
    Давление воды охлаждения (МПа)     ≤0.1
    Температруа воды охлаждения (°C)     ≤25
    Потребление воды охлаждения (т/час)     4.5
    Выход материала     Пневматический
    Давление сжатого воздуха (МПа)     0.35-0.45
    Потребление сжатого воздуха (л/час)     300
    Габариты (Д×Ш×В) (мм)     3500×2000×2500
    Вес (кг)     3000
    Размеры шкафа управления (Д×Ш×В) (мм)     800×500×1600
    Вес шкафа управления (кг)     100

    Линия для производства пластикового шифера 

       Продукция компании продается как внутри страны, так и в более чем 50 странах и регионах , таких как Япония, Россия, Мексика, Чили, Малайзия, Индия, Канада и так далее.

       Линия предназначена для производства листов из ПВХ волнообразной и трапециидальной формы (пластикового шифера). Пластиковый шифер из ПВХ отличается прочностью, хорошей прозрачностью и лёгким весом.

    В отличие от других пластиковых материалов свойства ПВХ могут быть изменены в широких пределах путём введения различных добавок в ПВХ композицию. Немаловажным для строительных конструкций свойством листов ПВХ является их самозатухаемость.
    Линия для производства пластикового шифера - СМЕСИТЕЛЬ - ЭКСТРУДЕР,ГРАНУЛЯТОР
     
           Линия включает двухшнековый конический экструдер SJSZ-65/22, плоскощелевую головку, устройство формовки и охлаждения, тянущее устройство с обрезкой кромок, отрезное устройство и конвейер-накопитель.

    Дополнительные опции – двухсекционный смеситель, многофункциональная мельница.

    Похожие товары

    Изображение
    Бункер для песка. Песок и его применение. Добыча карьерного песка.
    Бункер для песка от производственного предприятия «Робус» предназначен для складирования песка и других сыпучих материалов
    Добыча песка возобновлена у берегов Севастополя

       

    Севастополь, Июль 11 (Новый Регион, Елена Острякова) – Скандальное ООО «Суэста» по ночам тайно ведет добычу песка у берегов Севастополя в районе мыса Лукулл и поселка Любимовка. Об этом на президиуме горсовета...
    Отзывы :0шт.
    Смеситель для газобетона Robus 350GB
    Смеситель Robus 350 GB от производственного предприятия «Робус» служит для производства газобетонных и пенобетонных смесей
    Газобетон

    Газобетон — разновидность ячеистого бетона; строительный материал, представляющий собой искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму сферическими порами диаметром 1—3 мм. Качество газобетона определяют равномерность распределения,...
    Отзывы :0шт.
    Оборудование для фигурной резки пенопласта. Технология резки пенопласта
    В настоящее время пенополистирол стал неотъемлимым элементом нашей жизни. Пенополистирол нужен человеку везде: для утепления жилища, для сохранения пищи, для производства игрушек и рекламы... Для изготовления из пенополистирола всевозможных форм и элементов существует две разных технологии: литьевая и вырезная.
    Теплоизоляция

    Хорошими теплоизоляционными свойствами обладает пенопласт марки...
    Отзывы :0шт.
    Оборудование для производства пенобетона Robus . Установка для производства пенобетона
    Мини-завод Robus от производственного предприятия «Робус» предназначен для изготовления пенобетонных и полистиролбетонных блоков
    Использование пенобетона

    Пенобетон используется:
        в классическом строительстве домов

        в монолитном домостроении

        для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. Такой пенобетон называют монолитным.
    Отзывы :0шт.
    Технология производства универсального строительного материала - пенобетона. Методы производства пенобетона
    Пенобетон - это один из самых эффективных строительных материалов для строительства как загородных домов и дач, так и городского жилья. При доступности технологии производства пенобетона в «домашних условиях» - стоит задуматься о создании частного бизнеса.
    Пенобетон и его свойства

    Пенобетон и его свойства Почему-то в строительстве присутствует некоторая путаница в терминологии, касающейся...
    Отзывы :0шт.