Ленточная пилорама "Зубр" - описание, применение, размеры. Основные инструменты для деревообработки

Пилорамы ленточного типа применяются для распиловки древесин всевозможных пород. Находят применение на строительных производствах, предприятиях, занимающихся деревообработкой, а также, в фермерских хозяйствах. Пилорама ленточного типа, в сравнении с многопильными станками, рамными и дисковыми пилорамами, дает возможность значительно сэкономить материал, подвергающийся обработке, что позитивно влияет на прибыль от продажи готовых изделий. В большей степени это касается недешевого сырья, например такой дорогой породы дерева, как дуб.

     Ленточная пилорама "Зубр" - описание, применение, размеры. Основные инструменты для деревообработки

    Пилорамы ленточного типа применяются для распиловки древесин всевозможных пород. Находят применение на строительных производствах, предприятиях, занимающихся деревообработкой, а также, в фермерских хозяйствах. Пилорама ленточного типа, в сравнении с многопильными станками, рамными и дисковыми пилорамами, дает возможность значительно сэкономить материал, подвергающийся обработке, что позитивно влияет на прибыль от продажи готовых изделий. В большей степени это касается недешевого сырья, например такой дорогой породы дерева, как дуб. 

    Рассмотрим подробнее ленточную пилораму "Зубр".

    Процесс работы

    Древесина проходит распиловку в горизонтальной плоскости, передвижение каретки с пильной рамой происходит по специальным направляющим относительно расположенного неподвижно бревна, подвергающегося обработке. Перемещение каретки осуществляется неавтоматизированным способом. Перемещение пильной рамки вверх и вниз – цепного вида, осуществляется через электропривод и редуктор.
    Основная задача пилорамы ленточного типа – это распил в продольном направлении круглого леса на лафет, бревна, шпон и на необходимые по толщине доски. На пилораме ленточного типа распиловка проходит в горизонтальном, вертикальном направлении, а также ленточной пилой расположенной наклонно. Пила ленточного типа представляет собой тонкую пилу стальную с режущими зубьями. Пила одевается на шкивы, далее при помощи данных шкивов происходит процесс вращения ленточной пилы.
    Достоинства нашей ленточной пилорамы
    Достоинством нашей пилорамы ленточного типа, пильная лента у которой в ширину не превышает 40 мм, является следующее:
    1. данная установка достаточно недорогая и небольшая по размеру
    2. имеет все нужные характеристики для профессионального использования.
    Главное помнить, что для нормальной работы пилы, следует вовремя производить заточку зубьев и разводку.  
    Габаритные размеры ленточной пилорамы:
    -длина, мм    8500
    -ширина, мм   2250
    -высота, мм   1960
     
    В процессе работы на пилораме ленточного типа, должно соблюдаться, в обязательном порядке, следующее важное условие. По совету изготовителей ленточных пил, смена ленты должна происходить каждые два часа работы, причем не важно – затупилась пила или нет.
    В процессе необходимого ухода, а именно, в нужное время грамотно разведенная и заточенная, одна лента может обработать 70 куб.м. пиловочника (цифра приведена усредненная).
     
    Изнашивание пилы ленточного типа может зависеть, также, от диаметра шкива. Чем больше диаметр шкива, тем меньще изнашивание пилы.
    Например, пилорама ленточного типа «Зубр» характеризуется диаметром шкива 625 мм, продолжительность службы такой пилы ориентировочно 4-5 мес. В это же время пилорамы, у которых шкив имеет диаметр 500мм, характеризуются продолжительностью службы около одного месяца, по истечении которого появляются трещины и пила не годится для дальнейшего применения.
     

    Основные инструменты для деревообработки

    Деревообработка - механизм не простой и представляет собой целый ряд процессов, связанных с изменением цвета, размера и формы деревянных деталей. Поэтому количество обрабатывающего оборудования для этого материала действительно велико.

    Представители сильного пола с первыми станками по обработке дерева встречались еще в школе на уроках труда. Однако сейчас существует множество видов деревообрабатывающих станков. В данном материале вы сможете ознакомитсья с классификацией деревообрабатывающего оборудования. Самыми популярными видами обработки дерева являются разделение, расщепление и резка дерева.

    Первичное деревообрабатывающее оборудование

    - токарные станки
    Это один из самых известных для большинства людей тип оборудования, с их помощью детали придается нужная форма.

    - концеравнительные станки
    Такие станки созданы для высокоточной торцовки заготовок, невозможной на большинстве оборудования другого типа.

    - фрезерные станки с нижним расположением шпинделя
    Они необходимы для работы с шипами, криволинейными заготовками, но возможна и последующая обработка прямолинейных заготовок.

    - кругопильные станки
    Такие станки распиливают волокна дерева поперек, они крайне удобны для нарезания брусков из еще не обработанных заготовок. Есть многопильные варианты этого станков, созданные для более удобного и быстрого распиливания дерева.

    - круглопалочные станки
    Их специализация – вырезание из заготовок с квадратным сечением полноценных цилиндрических заготовок, предназначенных для последующей обработки.

    - форматные станки
    Форматные станки, в отличие от кругопильных, отлично подходят для нарезания плитовидных и щитовых заготовок.

    - ленточнопильные станки
    Такой тип оборудования без проблем распиливает не обработанную деталь на пиломатериалы, а его основная специализация – криволинейное распиливание.
    - шлифовальные станки

    - фуговальные станки
    Их специализация – фрезерование плоских поверхностей.

    - фрезерные станки с верхним расположением шпинделя
    Такие станки отвечают за фигурное фрезерование по контору.

    - продольно-фрезерные станки
    Данный тип станков предназначен для одновременной многосторонней обработки сразу нескольких заготовок.

    - рейсмусовые станки
    С помощью таких станков обрабатываются противоположные стороны детали, кроме того, различают двухсторонние и односторонние станки, что говорит о возможности одновременной работы с одной или двумя сторонами.

    - шипорезные станки
    Данный тип обрабатывающего оборудования необходим для работы с проушинами и шипами.

    - станки для выпиливания сучков
    Кроме того, оборудование этого типа также может заниматься заделкой получившихся дыр с помощью клея и пробок.

    Правильный развод и заточка ленточной пилы

    Неправильный развод и заточка пилы ведут к появлению дефектов на пиломатериале, а значит, его стоимость существенно падает.

    Особенно важна правильная заточка и развод пил при работе на ленточной пилораме. К сожалению, на практике многие даже путают последовательность этих процедур: сначала разводят пилу, потом затачивают. В результате развод зуба пилы «уходит», и пилу снова нужно разводить, либо, если этого не сделать, качество готовой продукции оставит желать лучшего.

    Если же говорить о станках, на которых осуществляется заточка и развод пил, то здесь по-настоящему важна каждая деталь. Компания «Изумрудный лес» внесла свою лепту в разработку качественных разводных и заточных устройств.

    Заточной станокЗаточной станок производства отличают тонкие регулировки, что позволяет регулировать размер подачи с точностью до 0,1 мм. Практически все заточные станки, существующие сегодня на рынке, затачивают какой-то один определенный шаг ленточной пилы. Станок позволяет затачивать 19, 22, 25 шаг, что является его значительным преимуществом.

    Еще одна отличительная особенность станка – он не дает закалки кончику зуба пилы, потому что иначе кончик зуба при вхождении в бревно отвалится, в результате на доске возникнет волна. Станок позволяет затачивать пилы до 7 м. В случае выхода из строя каких-либо электрических двигателей, механизмов, кнопок комплектующие легко можно приобрести в автомобильном магазине.
    Современные ленточные пилы – прочные и при этом эластичные. Несмотря на эти несомненные достоинства, значение правильного развода пилы сложно переоценить, потому что качество развода зуба пилы напрямую влияет на качество получаемого пиломатериала.

    Разводной станок имеет правильную геометрию: при установке пилы в разводной станок корень зуба находится между щечками, которые зажимают пилу. Во многих других станках, в том числе от ряда известных производителей, это условие не выполняется. Поэтому при отгибании зуба происходит отклонение как зуба, так и тела пилы. Технически правильный развод пилы подразумевает другое: толкатель упирается в 1/3 часть зуба и отгибает только его кончик.

    При изготовлении разводного станка используются два прижимных упора, которые при легком надавливании на рукоятку прижимают зуб к индикаторной головке. Толкатель, не доходя до кончика зуба, показывает фактический развод на ленточной пиле. Если он недостаточен, то оператор надавливает зуб до тех пор, пока он не будет разведен до необходимого размера. Считаем очень важным обратить внимание на один момент: у зуба ленточной пилы есть такое свойство, как память металла. Из-за него под воздействием инерции зуб стремится вернуться в исходное положение. Поэтому для правильной разводки недостаточно совершить по одному нажатию на каждый зуб: необходимо несколько раз воздействовать на зуб, чтобы он запомнил свое положение. Если кто-то будет говорить вам, что достаточно по одному разу нажать на каждый зуб, знайте: вас вводят в заблуждение.

    Два прижимных упора с мощными пружинами, применяемые в станке, показывают фактический развод зуба пилы, что очень удобно: не нужно бесконечно откручивать и опять подсоединять толкатель, чтобы узнать, как по факту отведен зуб пилы.

    Разводной станокЕще одна сильная сторона разводного станка производства компании – легкость и безопасность работы оператора: развод зуба происходит не за счет нажатия оператором толкателя вперед, как в ряде аналогов, а за счет собственного веса оператора и при помощи эксцентрика. В результате, у оператора не возникает растяжений кистей рук.

    Итак, качественные разводной и заточной станки – то, что, несомненно, должно быть в арсенале каждого владельца пилорамы. Но сами по себе они не гарантируют качества пиломатериала, не позволят пиле служить долго, если на производстве будут использоваться пилорамы, имеющие серьезные технические недостатки.

    Например, если ролики сделаны конусом, или они стали коническими, потому что пила их подточила, то даже при правильной заточке и разводке пила начинает искать свое место в бревне. Это произойдет, потому что ролики стоят под наклоном. Если на пилораме шкивы разведены и не находятся в одной плоскости, то пила развальцовывается не четко по середине, а с боков, и тогда напряжение идет на кромку ленточного полотна. Это также уменьшает срок службы пилы.

    Так что роль правильной разводки и заточки пилы, конечно, велика, но эти факторы не определяют 90% качественного пиления, как это принято считать. Просто сама пила не сможет пилить идеально ровно и долго не выходить из строя, если, например, на пилораме используется жесткое натяжение.