Как выбрать и купить станок (оборудование) для производства шлакоблоков. Станки для изготовления шлакоблоков шлакоблок

Мечта Застройщика самый простой, компактный и недорогой станок из предлагаемых Мастерской. Вибростанок МЗ10 производительностью около 240—300 блоков в смену. Состоит из одной матрицы.

    Установка Престиж-С7 обладает рядом преимуществ в сравнении с передвижными станками:

    — Не требуется бетонированная площадка для размещения готовых блоков. Блоки они компактно размещаются на стеллажах.
    — Плоскость основания блока получается идеальной и гладкой, что не скажешь о передвижных станках.
    — Не требуются дополнительные поддоны, и расходы связанные с ними.
    — При использовании нашего состава не требуются дополнительные пластины.
    — Реально высокая производительность. Удобство и простота работы.
    — Возможность использования станка в качестве вибростола для получения тротуарной плитки.

    Технические характеристики: Тип выпускаемой продукции:     блоки строительные и плитка тротуарная
    Производительность:     500-900 блоков в смену
    Установленная мощность эл.привода:     300 Вт
    Напряжение питания:     220 В (однофазная бытовая)
    Габариты:     900х450х1600 мм
    Вес:     80 кг

    Гидравлический стационарный станок ЛИДЕР-2

    Вибропресс "Лидер-2" предназначен для изготовления тротуарной плитки, стеновых камней, шлакоблоков, отсевоблоков,  керамзитоблоков  и других блоков с различными наполнителями. Связующим элементом является цемент.
    Вибропресс для тротуарной плитки и шлакоблока
    Алгоритм работы на Гидравлическом станке для производства шлакоблока и тротуарной плитки состоит в следующем:

    1.На бетоносмесителе приготавливаем жесткий раствор. Бетономешалку рекомендуется приобретать для жестких смесей

    2.Загружаем лопатой смесь  в матрицу.

    3.Периодически включаем Вибратор. Смесь с виброуплотнением заполняет форму для блоков.

    3.Нажимаем на рычаг опускания матрицы пресса. Матрица пресса опускается до нужного уровня и прессует блок. В этот момент мы также включаем вибратор.

    4.Нажимаем на рычаг поднятия матрицы. Нажимаем на рычаг поднятия формы блока.

    5.Забираем блоки и устанавливаем новый поддон.

    Гидравлическая установка для производства шлакоблоков и тротуарной плитки является профессиональным оборудованием.

    Качество блока, удобство в работе: все  присуще  этой шлакоблочной установке.

        Самодельный станок для шлакоблока своими руками

    Шлакоблок считается удобным материалом для возведения невысоких жилых и не жилых зданий. Многие, располагая свободным временем и желанием самому изготовить строительные блоки для собственных нужд или для продажи, пытаются изготовить и сам станок для шлакоблока.
    Пустотелые бетонные блоки из цемента, граншлака (отхода литейного производства) и других наполнителей являются хорошим звуковым и тепловым изолятором. Изготовление шлакоблока в домашних условиях иногда оказывается оправданным и выгодным занятием, особенно если вы ограничены в средствах.

    ПКак сделать форму для шлакоблока

    В интернете есть подробные фото несложных приспособлений для формирования пустотелого или цельного шлакоблока, сделанных своими руками. Самыми простыми в изготовлении являются разборные формы, без вибратора. На рисунке показано, как сделать форму для шлакоблока. Для изготовления бетонных блоков в таких формах используют более мягкий раствор с чуть большим содержанием воды. Засыпав бетон в такой формовочный ящик или матрицу, его оставляют на пару часов, чтобы раствор схватился. После чего разбирают и оставляют доходить в свободном состоянии. Для формирования пустот можно пользоваться бутылками из под шампанского. У них толстые стенки и их тяжело случайно разбить. В качестве материала для стенок и днища используют древесину или железо, смазанное отработанным маслом.

    Самодельный станок для шлакоблока с вибрирующим устройством, является более совершенным. Одним таким станком можно изготавливать сколько угодно блоков без ожидания схватывания бетона. Здесь раствор используется жёсткий, густой, с небольшой усадкой. И здесь есть два варианта: или использовать вибростол, или оснастить саму формочку мотором со смещением центра тяжести на валу. Второй способ более предпочтителен, т.к. не нужно переворачивать форму, вынимая сформированный бетонный блок.

    Самодельный шлакоблочный станок

    Рассмотрим самый простой самодельный шлакоблочный станок, сделанный по так называемой схеме «несушка». Как видно из рисунка он состоит из синего формовочного ящика — матрицы, у которого нет дна и вибратора на боковой стенке. У ящика есть ручки, и после формирования блока он легко снимается, не повреждая форму слепка. На рисунке показан вариант с двумя сменными комплектами прижимных пластин и пустообразователей под прямоугольную и круглую форму пустот.

    Стандартами предусмотрены размеры шлакоблока 390х190х188мм с пустотностью не более 30%. Поэтому для изготовления матрицы берём листовой металл толщиной от 3-х мм и вырезаем по форме шлакоблока с запасом 5см для утрамбовки. Формируем сквозной короб без дна. Сварочные швы следует делать с наружной стороны так, чтобы не повело металл.

    Для придания большей устойчивости, к коробу с торцевых сторон привариваем планки из профильных труб небольшого сечения и делаем резиновую обивку по всему периметру основания матрицы. Это также предохранит нижние края матрицы от деформаций. Чтобы раствор во время заполнения формы не просыпался, формируем окаймляющий фартук. И приделываем ручки.

    Чертёж станка для шлакоблока

    Здесь приводится детальный чертёж станка для шлакоблока с точными размерами. Пустоты могут быть прямоугольными или круглыми. Обязательным условием для изготовления пустотообразователя является его конусность. Это нужно для беспрепятственного снятия формы с ещё сырого шлакоблока. Проще всего изготовить его из круглых труб, т.к. в этом случае сделать конус можно на токарном станке. Что касается вибратора, то его можно изготовить из маломощного электродвигателя от стиральной машины на 150 Вт. Для этого нужно всего лишь сделать смещение центров. На вал крепим эксцентрик – металлическую планку с отверстием на краю. Его параметры можно вычислить экспериментально. Если переборщить с размерами и весом, то вибрация может быть разрушительной для бетонного слепка, и он будет разваливаться.

    Описанная выше конструкция может быть усовершенствована передвижной платформой с системой рычагов, облегчающей поднятие и перемещение виброусадочного станка по площадке. На видео хорошо видна вся конструкция и принцип её работы. Вы также можете скачать чертежи станка для производства шлакоблока в домашних условиях.

    Оборудование по производству шлакоблока

    Оборудование по производству шлакоблока позволяет выпускать такие изделия, как:

        камни стеновые пустотелые, соответствующие ГОСТ 6133. Изделия обладают повышенными теплоизоляционными свойствами благодаря пустотности 30% и предназначаются для кладки внутренних и наружных стен производственных и жилых помещений. камни стеновые полнотелые, соответствующие ГОСТ 6133. Предназначаются для кладки стен особой прочности в производственных и жилых зданиях.

        камни стеновые перегородочные и половинки продольные. 25%-ная пустотность обеспечивает изделиям повышенные звукоизоляционные и теплозащитные свойства. Предназначаются для кладки внутренних перегородок в производственных и жилых зданиях. облицовочный камень “колотый гранит”. Предназначен для облицовки заборов, парапетов, зданий и т.п. с целью придания их поверхности декоративного аспекта. Вибропресс прессует бетонные изделия, которые разрубаются на отдельные камни после твердения (приспособление для разрубания, сплиттер «Рифей-Колун» поставляется опционально).
        камень бордюрный, а также поребрик. Баррдюр предназначен для ограждения газонов, тротуаров и т.п. За одну формовку вибропресс делает от 1 до 4 камней. плита тротуарная “прямоугольник”. Предназначена для мощения пешеходных площадок и тротуаров. Может окрашиваться пигментом при замешивании бетонной смеси. За одну формовку вибропресс делает 9 плиток.

        плита тротуарная “катушка”. Элементы зацепления между плитками позволяют мощеной поверхности воспринимать значительные сдвигающие усилия по длинной стороне плитки. Предназначается для мощения площадей, проездов, дворов, устройства тротуаров и других поверхностей, по которым движутся легковые автомобили и пешеходы. За одну формовку вибропресс делает 8 плиток. плита тротуарная “толстушка”. Развитая боковая поверхность уложенной плитки воспринимают повышенные сдвигающие усилия в любых направлениях. Предназначается для устройства тротуаров и мощения поверхностей, по которым движутся грузовые и легковые автомобили. За одну формовку вибропресс делает 6 плиток.

    Как делать шлакоблоках.

    Эта идея роилась одного осеннего вечера у моего друга Андрея Рака. В то время мы работали возле Львова и вечером, перед тем как полностью отдаться сну, думали о том, как создать свое маленькое дело.
    Идея была проста и понятна. Изготовлять шлакоблоки. Как только мы загорелись этой идеей- сразу возникло несколько проблем.

    Первым шагом стало изучение чужого опыта. Попросту я порылся в интернете и нашел описание технологии и оборудования. Оказалось, что для старта проекта надо вложить в начале примерно 900 долларов. Притом, небело никаких гарантий что все получится.
    Станок для изготовления шлакоблоков "Мечта застройщика"

    Чтобы подстраховаться было решено самим изготовить станки для изготовления шлакоблоков и сделать пробную партию.

    Изначально мы пошли разными путями. И в этой статье я поделюсь полученным опытом и расскажу всю правду об этом виде деятельности.

    В первую очередь поговорим о станке. Когда я говорил о разных путях, то имел введу пробный экземпляр лично изготовленного прототипа станка. Конструкцию мы содрали из интернета, а за основу взяли станок М310 «Мечта застройщика». Мой друг сделал свой вариант из металла, а я, не жилая вкладывать поначалу скрутил основу из влагостойкой фанеры. Способы прессовки раствора у нас тоже были разные. В случае с прототипом из метала использовался вибромотор, а в моем случае – простой перфоратор в ударном режиме.

    Первые мои попытки были неудачными. Шлакоблоки попросту разваливались. Как выяснилось причиной был не достаточно твердый раствор. Правда, спустя все получилось.

    В случае с металлическим самодельным станком все было сложнее. Как не старались блоки не получались. После нескольких часов тщательных попыток была найдена проблема – неровно сварены пустотообразующие трубы. После их удаления получился первый шлакоблок.

    Подводя итог наших испытаний хочу рассказать вам о проблеме которую утаили продавцы станка М310. Дело в том, что вовремя извлечения шлакоблока нужно строго вертикально поднимать форму, а поскольку к ней прикреплен двигатель, то ее немного кренит. За счет этого шлакоблок может немного деформироваться. Отклонения не большие, однако, они есть.

    Станонк для производства шлакоблоков "Мечта застройщика модернизированый"

    По этому, тем, кто решится покупать себе станочек на один шлакоблок советовал бы брать модернизированную версию этого станка.
    А теперь давайте поговорим о том, как и сколько можно заработать изготовляя шлакоблоки. То что это производство высокорентабельное понятно без спора. Однако есть одна закавыка – сбыт. Мало уметь делать шлакоблоки, надо уметь их еще продавать.

    В среднем за смену с помощью станка на один шлакоблок можно сделать до 300 блоков. В разных регионах стоимость материалов и оплаты труда будет колебаться, однако, если использовать в работе бетономешалку, и нанять двух рабочих, то можно заработать чистыми около 1200-1400 долларов за месяц (при условии постоянного сбыта готовой продукции).

    Первый способ изготовления шлакоблока :

    -- Шлак с металлургических предприятий (он обычно с высоким содержанием цемента) – 9 частей.

    -- цемент – 1 часть

    -- вода 0,5 объема цемента

    -- пластификатор от 0,3 до 1% от массы цемента.

    Второй способ изготовления шлакоблока :

    - Гран шлак с металлургических предприятий – 4 части

    - мелкий отсев – 4 части

    - цемент – 1 часть

    - вода 0,5 объема цемента

    - пластификатор от 0,3 до 1% от массы цемента.
    Пластифицирующая добавка – это не обязательный компонент бетона. Но ее присутствие обеспечивает: раннюю прочность блоков (это очень важно при ограниченных производственных площадях), повышает качество блоков (снижается трещинообразование и стираемость блоков), улучшается водонепроницаемость и морозостойкость бетона.

    Как выбрать и купить станок для (оборудование) для производства шлакоблоков. Виды станков: Мечта Застройщика самый простой, компактный и недорогой станок из предлагаемых Мастерской. Вибростанок МЗ10 производительностью около 240—300 блоков в смену. Продажа оборудования для производства шлакоблоковсейчас набирает обороты.

    Состоит из одной матрицы.

    1ИКС позволяет увеличить производительность труда за счет использования рычага при подъеме формы для изготовления шлакоблока и передвижной конструкции вибростанка. В комплектации 1ИКС „универсал” позволяет делать один шлакоблок или два простеночных блока. МАРС — передвижная установка для изготовления шлакоблоков. Производительность состоящего из двух матриц станка МАРС порядка 300—500 шлакоблоков за смену. МАРС подойдет и для индивидуального строительства и для изготовления блоков на продажу.

    Команч-34 вибропресс для изготовления строительных блоков. Четыре матрицы, производительность порядка 600—1000 блоков в смену. Команч хорошо подходит для малого бизнеса по изготовлению строительных блоков. Дракон передвижная установка. Дракон как правило используется предпринимателями для производства шлакоблоков на продажу. Представляет собой усиленный вариант Команча. Вибростолы. Вибростолы для производства тротуарной плитки, еврозаборов методом вибролитья.

    Предлагаем вибростолы двух модификаций: размерами 1000×1200 мм и 2100×800 мм. Также можно воспользоваться учебными пособиями и сделать оборудование для шлакоблоков своими руками

    Станки для изготовления шлакоблоков

    Шлакоблоки являются, пожалуй, самыми древними участниками строительного процесса. Это классика, соперничать с которой не под силу ни одному другому материалу. Доказывать практичность применения этих строительных материалов и эффективность использования станка для производства шлакоблоков не имеет смысла. Другой вопрос: как выбрать качественный станок для производства? Правильное решение данной проблемы непосредственно связано с удачным стартом предприятия в строительной отрасли.

    Однако для того, чтобы выбрать станок для производства шлакоблока, не помешает знать немного теории. Принцип работы подобного оборудования достаточно прост. Обычно они предоставляют собой конструкцию из бункера, куда поступают все необходимые материалы, поставочного конвейера и формы для готовой продукции из бункера.
    Этапы производства строительных материалов с помощью станка:

        подготовка смеси, в состав которой входят три главных компонента: вода, цемент и шлак;
        готовый состав поступает в станок;
        посредством вибропресса происходит формирование шлакоблока;
        готовое изделие поступает на лоток-накопитель.

    Стоимость станка во многом обусловлена его типом и устройством. Однако в большинстве случаев цена нового оборудования не может быть ниже 500 долларов, независимо от населенного пункта: Санкт-Петербург ли это или Дальний Восток. За профессиональный станок, обладающий высокой производительностью, вполне можно отдать более 2000 долларов.

    Как изготовить самодельный станок для производства шлакоблоков

    Станок для производства шлакоблоков может стать незаменимым оборудованием как в индивидуальном строительстве, так и на коммерческом предприятии. Станок используется для изготовления шлакоблоков, которые широко востребованы в строительном секторе. Данный станок незаменим при возведении дачи или гаража. Таким образом, наличие станка — это уже половина дела по возведению любого сооружения. Наличие подобного оборудования позволяет существенно сократить ручной труд, а вместе с тем и сократить срок окупаемости и производительность.

    При этом станок для производства шлакоблоков при наличии определенных знаний и умений можно изготовить самостоятельно. К тому же изготовление такого вибпропресса не потребует много времени. Безусловно, основное преимущество самодельного станка для производства шлакоблоков — это цена. Для изготовления вибпропресса необходимо иметь в наличии минимум ресурсов: металл определенного качества, чертежи, электрический двигатель, а также сварку. При этом электрический двигатель играет роль вибрирующего элемента, который посредством резиновых подушек крепится к матрице.
    Приблизительные этапы изготовления станка для производства шлакоблока:

        с помощью болгарки раскраивается лист металла толщиной 2,% мм;
        на местах сгибов делаются надрезы на треть диском 2 мм., чтобы диск не растрескался;
        изготовление матрицы;
        в нижней части матрицы наваривается уголок;
        под поддон наваривается специальный раствор;
        матрица обваривается в верхней и нижней части;
        на месте крепления вибратора навариваются уголки;

    Впрочем, гораздо проще приобрести уже готовый станок для производства шлакоблоков или вибпропресс Кондор. К тому же современный рынок позволяет выбрать из большого ассортимента продукции оптимальный вариант. Наибольшим спросом в строительной отрасли сегодня пользуется вибропресс кондор. Правильный выбор станка значительно упростит изготовление, шлакоблок относится к числу материалов, при производстве которых оборудование занимает первостепенное значение.

    Конечный результат, то есть качество изготовляемой продукции, зависит от ряда параметров:

        качество цемента - М400;
        качество песка — необходим крупный;
        качество доменного шлака;

    Время изготовления и условия хранения шлакоблоков

    Держать материал на ленте необходимо сутки. Однако полного высыхания продукции можно ожидать только спустя пару месяцев. Спустя сутки свежие блоки можно переносить, однако, класть стоит не раньше, чем через неделю.

    Использование в производстве пластификатора позволяет убирать готовые бетонные блоки на хранение уже спустя 6-8 часов. В случае отсутствия УПД — спустя 2 суток. Готовые шлакоблоки складируются в пирамидальных штабелях по 100 единиц с незначительным промежутком между шлакоблоками.

    Бетон для первых партий шлакоблоков вполне можно готовить самостоятельно. Однако для больших объемов производства лучше приобрести электрическую бетономешалку с объемом 0,2 — 0,5 куб.м.

    Производственная площадка для хранения шлакоблоков должна обладать ровным полом, хорошим отоплением и вентиляцией.

    Похожие товары

    Изображение
    Что входит в состав бетона для изготовления шлакоблока.
    Шлакоблок - это народное название стенового камня. Шлакоблок - это строительные блоки (стеновые камни) сделанные на станках методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона для шлакоблока - это шлак, зола, отходы горения угля и другие подобные компоненты.

    Отзывы :0шт.
    Вреден ли шлакоблок - рассмотрим подробно.
    Интернет кишит сообщениями о строительстве жилья из шлакоблоков. Это достаточно недорогой способ, плюс различное оборудование позволяющее изготавливать шлакоблоки в домашних условиях. Постараемся определить на самом ли деле это так выгодно и безопасно, и насколько вреден шлакоблок.


    Интернет кишит сообщениями о строительстве жилья из шлакоблоков. Это достаточно недорогой способ, плюс...
    Отзывы :0шт.
    Состав формовочной смеси, порядок приготовления смеси.для шлакоблока.
    порядок приготовления смеси

    Отзывы :0шт.
    Начни свой бизнес - приобрети чертежи станка для шлакоблока.
    Приобретая чертежи станка для производства шлакоблока, Вы можете изготавливать шлакоблоки для собственных нужд или начать свой бизнес. Для бизнеса потребуется лишь небольшое помещение гараж или большой сарай.

    Отзывы :0шт.
    Шлакоблок сухопрессованный облицовочный:характеристики и применение. Пенобетон, шлакоблок, кирпич - что выбрать?
    Шлакоблок - это строительные блоки (стеновые камни) сделанные на станках методом вибропрессования раствора бетона в форме. Шлакоблоком называются строительные блоки полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона шлакоблока: шлак, зола, отходы горения угля и прочих материалов. В состав производимого шлакоблока могут входить любые наиболее доступные компоненты в регионе...
    Отзывы :0шт.