Как производится бетон в Дубне. Как сделать бетон своими руками?

Уход за уложенным бетоном и снятие опалубки

   

Уход за бетоном должен обеспечивать сохранение надлежащей температуры твердения и предохранение свежеуложенного бетона от быстрого высыхания. Свежеуложенный бетон прежде всего закрывают от воздействия дождя и солнечных лучей (укрытие рогожей, брезентом, мешками, опилками) и систематически поливают водой в сухую погоду в течение 7 сут бетонов на портландцементе или глиноземистом цементе и 14 сут на прочих цементах (одноразовый полив водой 0,5... 1,0 кг/м2). При температуре воздуха ниже 5°С полив не производится. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка на них лесов и опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается только после достижения бетоном прочности не менее 1,2 МПа.

Сцепление бетона с опалубкой с течением времени увеличивается, поэтому опалубку необходимо снимать, как только бетон приобретет необходимую прочность. Распалубливание боковых поверхностей бетонных конструкций допускается после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность их углов и кромок, что соблюдается при прочности бетона не менее 0,25 МПа, достигаемой через 1...6 дней в зависимости от марки бетона, качества цемента и температурного режима твердения бетона.

Удаление несущей опалубки железобетонных конструкций допускается при достижении проектной прочности бетоном, %:

плиты и своды пролетом до 2 м    50

балки и прогоны пролетом до 8 м 70

плиты и своды пролетом 2...8 м    70

несущие конструкции пролетом более 8 м           100

Во всех случаях загружение конструкций полной расчетной нагрузкой допускается после приобретения бетоном проектной прочности. Распалубка конструкций должна производиться в определенной последовательности.
 
В многоэтажных зданиях распалубка ведется поэтажно, а в пределах этажа отдельные конструкции распалублива-ются в разные сроки. При демонтаже стойки опалубки нижележащего перекрытия (1-го этажа) оставляются все, если над ним производится бетонирование вышележащего перекрытия (2-го этажа). Стойки безопасности должны располагаться на расстоянии не более 3 м от опор и друг от друга. Распалубка конструкций должна производиться без ударов и толчков. Чтобы не повредить щиты опалубки при отрывании от бетона, пользуются разного вида ломиками. Отрывать щиты от бетона с помощью кранов и лебедок не разрешается.

После снятия опалубки мелкие раковины на поверхности бетона можно расчистить проволочными щетками, промыть струей воды под напором и затереть жирным цементным раствором состава 1:2.

Крупные раковины и каверны расчищают на всю глубину с удалением слабого бетона и выступающих кусков заполнителя, затем обрабатывают поверхность проволочными щетками и промывают струей воды под напором, заделывают жесткой бетонной смесью и тщательно уплотняют.

Лучший способ заделки раковин — торкретирование.

Монтаж сборных железобетонных конструкций

Монтаж сборных железобетонных конструкций состоит из следующих основных операций:

—        проверка состояния конструкций (деталей),

—        укрупнительная сборка отдельных элементов или деталей,

—        обстройка конструкций (устройство подмостей, стремянок и'т. п.),

—        строповка монтируемых элементов,

—        подача элементов или конструкций к месту установки,

—        подъем и установка их на проектном месте,

—        временное крепление,

—        выверка положения конструкции относительно разбивоч-ных осей,

—        окончательное закрепление конструкций и замоноличива-ние стыков и узлов.

При проверке состояния сборных конструкций и элементов устанавливают наличие на них марок и штампов завода-изготовителя, соответствие геометрических размеров их рабочим чертежам, отсутствие в бетоне трещин, выбоин и поверхностных раковин, превышающих допуски, наличие и правильность расположения закладных деталей и осевых рисок, положение центра тяжести сложных и несимметричных элементов, наличие на односторонне армированных элементах знаков, указывающих на правильное положение элементов во время подъема и монтажа. Сборные элементы с обнаруженными дефектами бракуются или подвергаются исправлению.

Для удобного и безопасного выполнения работ при монтаже конструкций производится их обстройка — оснащение приспособлениями, подмостями, лестницами, стремянками

Способы строповки: непосредственное закрепление захватными приспособлениями монтажных элементов, закрепление их при помощи монтажных петель и через специальные отверстия в элементе.

Монтажные петли из круглой стали заделываются в железобетонные сборные элементы при изготовлении, что позволяет производить строповку и подъем элементов простым зацеплением крюка крана за петлю. Иногда в колоннах, панелях перекрытий и покрытий, ребристых настилов делают сквозные отверстия, куда заводятся стропы. В качестве захватных приспособлений применяют стропы, траверсы и т. п.

Строповку и подъем сборных элементов производят с соблюдением правил:

— под стальными канатами в местах обхвата элементов устанавливать подкладки во избежание повреждения бетона и каната,

—        тяжелые и длинномерные конструкции поднимать на балан-сирных траверсах, чтобы не допустить вырывания строповоч-ных петель,

—        подавать в проектном положении стеновые панели и колонны — вертикально, панели перекрытий и покрытий — горизонтально, лестничные марши — наклонно

При подборе грузоподъемных машин для подъема и монтажа железобетонных элементов и конструкций рекомендуется руководствоваться табл. 9. Подъем сборных элементов и конструкций осуществляют в два приема: сначала на высоту 20...30 см и после проверки надежности строповки продолжают дальнейший подъем. Наводку устанавливаемых элементов на проектные оси производят с помощью оттяжек (из пенькового или стального каната). При монтаже колонн достаточна одна оттяжка, при монтаже горизонтальных элементов требуются две оттяжки.

Похожие товары

Изображение
Бетон тяжелый характеристики и его виды
Тяжелые бетоны — это группа бетонов, объемная масса которых колеблется в диапазоне 1600-2500 кг/м3. Эта группа бетонов с заполнителями из гранита, известняка, диабаза или щебня наиболее широко используется в строительстве. Они дороже легких, но имеют перед ними ряд преимуществ.
Тяжелые бетоны — это группа бетонов, объемная масса которых колеблется в диапазоне 1600-2500 кг/м3. Эта группа...
Отзывы :0шт.
Каким образом сделать прогрев бетона. Метод прогрева бетона проводом типа ПНСВ.
С помощью устройства для прогрева почвы от Wacker Neuson вы не будете зависеть от наружной температуры. Е700М и E350M позволят вам выполнять строительные проекты даже зимой, с соблюдением всех сроков и высокого качества. Уникальной в масштабах всей отрасли является высокий тепловой КПД. нашего агрегата. Так вы будете работать без вреда для окружающей среды и с низкими затратами на энергию.
Отзывы :0шт.
Прогрев бетона сварочным аппаратом - проверенный метод. Зимний бетон
Сегодня пользуются популярностью такие способы прогрева бетона, как прогрев бетона проводом пнсв прогревочным кабелем, прогрев с помощью специальных термоматов, трансформаторов и станциий. Но самым проверенным и, главное, доступным большинству остается прогрев бетона сварочным аппаратом.
Отзывы :0шт.
Особенности кладки пенобетона на клей. Клей для пенобетона
Клей для пенобетона для ячеистых бетонов применяется для возведения стен из пеноблоков, фасонного кирпича и других элементов из пенобетона, ячеистого бетона и газобетона. Клей для пенобетона может применяться также для кладки стен из пеноблоков, кирпича или пустотелого кирпича. Клей позволяет соединять строительные блоки тонкими швами, толщиной от 2-х мм. Клей для пенобетона применяется также для...
Отзывы :0шт.
Изготовление бетона для фундамента - описание процесса.
Фундамент нужно заливать крепкий и прочный, так как он является основой всего здания и от него зависит долговечность постройки. Если раствор для заливки изготовить некачественный, то даже усиленный арматурным каркасом фундамент даст трещины и просадку возведенного строения. Наша статья расскажет вам об изготовлении бетона для фундамента.
 Фундамент нужно заливать крепкий и прочный, так как...
Отзывы :0шт.