Фольгированная базальтовая теплоизоляция rockwool. Критерии выбора теплоизоляции теплоизоляция

Для достижения максимальной теплоизоляции одну сторону утеплителей часто покрывают фольгой, так как она способна отражать не только световое излучение, но также и тепловое. Примером такого материала служит фольгированный базальтовый утеплитель, который практически не подвергается действию высоких температур, не горит и отлично отражает звуковые волны. Надо сказать, что все виды базальтовых утеплителей обладают большой стойкостью к агрессивным средам и не ограничены в применении даже суровыми условиями эксплуатации.

    Компания Rockwool (Роквул)

    За все это время продукция компании зарекомендовала себя только с самой лучшей стороны. На сегодняшний день заводы компании Роквул расположены в пятнадцати странах мира. Кроме этого в более чем двадцати странах имеются официальные торговые представители.
    Компания Rockwool является одним из основных производителей различных материалов и систем теплоизоляции. Плиты Rockwool изготавливаются из каменной ваты. Благодаря однородной структуре плиты и хаотичному расположению волокон, звукопоглощающая плита выполняет не только свою основную функцию, но также не дает усадку во время всего срока эксплуатации.

    Преимуществом утеплителя Rockwool является то, что он не горит, не воспламеняется при воздействии открытого огня, не гниет, но при этом имеет низкий порог теплопроводимости, что позволяет зимой сохранять тепло, а летом поддерживать прохладу в помещении.Изоляция Rockwool также имеет весьма многочисленные преимущества. Благодаря пористой структуре изоляционный материал обеспечивает снижение уровня шума снаружи. 

    ПРЕИМУЩЕСТВА

    Низкий коэффициент теплопроводности
    Применение материалов ROCKWOOL позволяет создать комфортные условия внутри помещения – хорошо сохранять тепло зимой и прохладу летом.

    Теплоизоляционные материалы нужно сравнивать по расчетным коэффициентам, т. к. теплопроводность в сухом состоянии у разных материалов может быть одинакова. Расчетные коэффициенты теплоизоляции ROCKWOOL - одни из лучших в своем классе (0.042 - 0.046 Вт/м К). Т.е. изделия из минеральной ваты ROCKWOOL обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

    При повышенных температурах технические характеристики изделий из минеральной ваты остаются очень высокими.

    Благодаря этому изделия из минеральной ваты производства компании ROCKWOOL могут препятствовать не только распространению огня и высоких температур, но и защищать конструкции из горючих материалов, а также позволяют сохранить тепло в холодное время, не давая конструкциям промерзнуть.
     
    Гидрофобность и паропроницаемость

    Превосходными водоотталкивающими свойствами обладает минераловатная теплоизоляция ROCKWOOL, что вместе с отличной паропроницаемостью позволяет легко и эффективно выводить пары из помещений и конструкций на улицу.

    Эти свойства позволяют создать благоприятный внутренний климат помещений, а так же всей конструкции в целом и теплоизоляции в частности работать в сухом состоянии. Ведь, как известно, влага хорошо проводит тепло. Попадая в теплоизоляционный материал, она заполняет воздушные поры. При этом теплозащитные свойства влажного материала заметно ухудшаются.
    А влага, попавшая на поверхность материала ROCKWOOL, не проникает в его толщу, благодаря чему он остается сухим, сохраняет свои высокие теплозащитные свойства.
        Негорючесть

    Минеральные волокна материала способны выдерживать, не плавясь, температуру свыше 1000°С. В то время, как связующий компонент испаряется при температуре 250°С, волокна остаются неповрежденными, связанными между собой, сохраняя свою прочность и создавая защиту от огня.

    Изделия ROCKWOOL относятся к группе негорючих (НГ по ГОСТ 30244) строительных материалов. Это их свойство позволяет на какое-то время задерживать процесс разрушения несущих конструкций зданий.
    Обладая абсолютной пожарной безопасностью изоляционные материалы ROCKWOOL применяются в конструкциях зданий любых типов: и в одноэтажных коттеджах, и в высотках.
         Устойчивость к деформациям

    Это, прежде всего отсутствие усадки на протяжении всего срока эксплуатации материала. Сопротивляемость механическим воздействиям – это так же очень важная характеристика теплоизоляции. Если материал не способен сохранять необходимую толщину при механических воздействиях, его изоляционные свойства теряются. Часть волокон нашего материала расположена вертикально, в результате чего общая структура не имеет определенного направления, что обеспечивает высокую жесткость теплоизоляционного материала.
         Звукоизоляция

    Благодаря своему строению – открытой пористой структуре – минеральная вата обладает отличными акустическими свойствами: значительно уменьшает риск возникновения вертикальных звуковых волн между поверхностями стены, улучшает воздушную звукоизоляцию помещения, звукопоглощающие свойства конструкции, сокращает время реверберации, и, тем самым, снижает звуковой уровень в соседних помещениях.
        Экологичность

    Теплоизоляция – один из немногих промышленных продуктов, позитивно влияющих на окружающую среду. Она значительно снижает потребление энергии, необходимой для промышленного процесса и содержания здания в теплом или холодном состоянии. За время эксплуатации теплоизоляция ROCKWOOL экономит энергии в 100 раз больше, чем затрачено на ее производство, переработку и транспортировку.

    Теплоизоляция Rockwool

    Деятельность фирмы Rockwool в Украине началась в 1997 году, когда было открыто торговое представительство Rockwool Полска в Киеве.  Благодаря быстрому росту рынка, в 2000 было основано компанию Rockwool Украина, которая занимает лидирующую позицию на рынке до сегодняшнего дня.
    Изделия из каменной ваты Rockwool доступны в нескольких сотнях пунктов продажи на территории всей Украины. Наши Региональные менеджера и технические советники дают квалифицированные консультации по применению наших изделий. Свои действия подкрепляют многолетним опытом концерна Rockwool в применении материалов для тепло, звуко и противопожарной изоляции.

    Ограничение в потреблении энергии, охрана окружающей среды, а также развитие современного строительного производства это те цели, которые ставит перед собой фирма Rockwool Украина.

    Теплоизоляционные материалы для утепления труб.

    Теплоизоляция труб — это необходимая процедура, позволяющая обеспечить целостность трубы во время сезонных температурных перепадов. При этом важно правильно подобрать теплоизоляционные материалы для труб, способные не только обеспечить надежное утепление, но и сохранить свои качества надолго в условиях повышенной влажности и других агрессивных природных воздействий. Основной материал для утепления труб на данный момент — это цилиндры и полуцилиндры из минеральной ваты на синтетическом связующем. Некоторые цилиндры снабжаются защитным слоем из фольги, что обеспечивает предохранение изолятора от влаги.

    Как выбрать утеплитель для труб?

    Если вы выбираете утеплитель для труб, цена вряд ли может быть хорошим ориентиром, необходимо отталкиваться от назначения трубы и условий эксплуатации. Выбор соответствующего теплоизолирующего материала стоит поручить специалистам. Чаще всего используются цилиндры из минеральной и базальтовой ваты. Как и все базальтовые материалы, они отличаются низкой теплопроводностью, достаточной устойчивостью к деформации (в зависимости от плотности) и доступной стоимостью, что делает базальтовые материалы самыми распространенными в стране.
    В последнее время все большую популярнсоть получает теплоизоляция из вспененного каучука, например, трубки Armaflex AC — это отличный утеплитель для труб водопровода и дренажных систем. Благодаря своей термической устойчивости может использоваться как утеплитель для труб отопления, для этого оптимально подойдет материал HT/Armaflex, рассчитанный на температуры до +175 градусов по Цельсию. Это пожаробезопасный материал, отвечающий всем современным требованиям экологической безопасности.

    При трнаспортировке по трубопроводам теплых материалов (воды или других жидкостей) для теплоизоляции должен использоваться фольгированный утеплитель для труб и трубопроводов, так как только отражательная способность фольги позволит в наиболее полной мере сохранить тепло. Сейчас все чаще используется так называемая ППУ скорлупа для труб, утеплитель на основе пенополиуретана. Она предназначена для экплуатации в нефтегазовой и коммунальной отраслях, используется для труб горячего и холодного водоснабжения и других сред температурой до 130 градусов. Основным плюсом скорлупы ППУ является низкая теплопроводность и легкость монтажа.

    Скатные кровли.

    Скатные кровли(например, мансарды) традиционно имеют каркасную несущую систему, состоящую из стропил, конька, мауэрлата, различных подкосов, обрешетки и др. Материалом для несущих элементов может быть дерево или металлический профиль. Такая кровля представляет собой многослойную конструкцию, теплоизоляционный слой в которой укладывается внутрьнесущего каркаса. Для такого решения лучше всего подходят минераловатные плиты ЛАЙТ БАТТСтм

    Типовое решение включает в себя следующие слои (порядок перечисления изнутри наружу):

    -  Внутренняя отделка помещения, набитая по небольшому каркасу

    -  Воздушный зазор 1-2см, для удаления влаги

    -  Пароизоляционный слой – полиэтиленовая пленка 200мкм, или специальная мембрана

    -  Теплоизоляционный слой – плиты ЛАЙТ БАТТСтм – уложенный между стропилами

    -  Ветрозащитный слой – ветрозащитная паропроницаемая мембрана

    -  Воздушный зазор, 4-5 см.

    -  Обрешетка из досок

    -  Кровельный материал.
       

    Если высота стропил не позволяет уложить требуемую толщину слоя теплоизоляции и оставить воздушный зазор, то можно сделать 2х-слойное решение, уложив часть утеплителя изнутри по дополнительному каркасу, набитому по стропилам.

    Фольгированная базальтовая теплоизоляция rockwool – это хороший выбор! 

    Выбор фольгированного утеплителя для парной" Фольгированный базальтовый утеплитель rockwool представляет собой волокнистый материал, обладающий низкой теплопроводностью, служащий для утепления конструкций построек в целом и их отдельных элементов. Изготавливается этот материал из базальтовых горных пород и обладает рядом положительных характеристик.

    Помимо теплоизоляционных свойств рулонный фольгированный утеплитель эковер характеризуется хорошей звукоизоляцией и главное – он не горюч. Стойкость к огню позволяет при утеплении добиться высоких показателей в пожарной безопасности (см. на видео монтаж фольгированного утеплителя). Например, базальтовая вата технониколь может долго находиться под действием высоких температур, не теряя своих свойств, поэтому ее применение оправдано вблизи конструкций, способных сильно нагреваться, а также рядом с промышленными установками и печами.

    Сегодня промышленностью выпускается базальтовое рубленое волокно, которое часто используется для создания армированного бетона. Такой бетон обладает меньшей теплопроводностью, чем тот, который армирован металлическими прутьями, и применяется в строительстве в качестве материала, способного избавить от дальнейшего применения утеплительных материалов и благодаря этому достичь положительного экономического эффекта.

    Для достижения максимальной теплоизоляции одну сторону утеплителей часто покрывают фольгой, так как она способна отражать не только световое излучение, но также и тепловое. Примером такого материала служит фольгированный базальтовый утеплитель для стен, который практически не подвергается действию высоких температур, не горит и отлично отражает звуковые волны.

    Надо сказать, что все виды базальтовых утеплителей обладают большой стойкостью к агрессивным средам и не ограничены в применении даже суровыми условиями эксплуатации.

    Критерии выбора теплоизоляции

    Принимая решение о покупке утеплителя, Вы наверняка задумывались о том, по какому параметру следует подбирать утеплитель. Зачастую за главный критерий качества теплоизоляции многие ошибочно принимают плотность материала. Чем, стало быть, она выше, тем лучше утеплитель сохраняет тепло. Это стандартное заблуждение, так как с точки зрения теплофизики такой подход в корне некорректен. Все дело в том, что материалы, выпущенные разными производителями или по разным технологиям, могут иметь одинаковую плотность, но разную теплопроводность.

    Наиболее важная характеристика для утеплителя – это его теплопроводность. Чем она меньше, тем лучше и эффективнее материал будет справляться с сохранением тепла в доме.

    Среди значимых теплоизоляционных характеристик стоит отметить еще одну - водопоглощение. В воздухе всегда присутствует некоторое количество влаги в виде водяного пара, который при определенных условиях может превратиться внутри утеплителя в конденсат, пагубно влияющий на его теплоизоляционные свойства. Для материалов, способных набирать влагу, обязательным условием использования в системах утепления является установка гидро-ветрозащитной и пароизоляционной мембран.

    В довершение к вышесказанному утеплитель, как и все остальные элементы конструкции дома, должен быть долговечным, огнестойким и, легким, экологически безопасным и удобным в работе.

    Виды утеплителей:

    Минеральная вата

    Данный вид утеплителей выпускается в виде плит - минплита, а также в виде рулонов - теплоизоляционные маты. Проще использовать минплиту, если нужно утеплить стены, полы или кровлю. Теплоизоляционные маты удобнее, если производится теплоизоляция труб, промышленного оборудования и различных криволинейных поверхностей.
    Минеральная вата является негорючим утеплителем. Ее отличает низкая теплопроводность, устойчивость к механическим воздействиям, хорошие звукопоглощающие свойства.

    Еще одним достоинством минераловатных утеплителей является их исключительная жаростойкость. Плавление базальта начинается при температуре более 1000°С. Это позволяет использовать минеральный утеплитель для утепления бань, жаропрочных перегородок и т.п. К тому же, характерные для данного материала гидрофобность и паропроницаемость позволяют зданию «дышать», а значит в доме с минеральным утеплителем никогда не появится сырость, вызывающая образование плесени, грибков и т.д.

    Минераловатные утеплители успешно используют для утепления скатных кровель, навесных вентилируемых фасадов, полов, а также звукоизоляции перегородок.

    Экструдированный пенополистирол.

    Экструдированный пенополистирол представляет собой достаточно жесткий материал с однородной структурой, который состоит из герметично замкнутых ячеек, содержащих воздух. Это во всех отношениях универсальный и поэтому очень востребованный утеплитель. Следует отметить, что показатели коэффициента теплопроводности экструдированного пенополистирола самые низкие из всех утеплителей подобного класса, представленных на сегодняшний день на рынке строительных материалов.

    Утеплители данной группы (ПЕНОПЛЕКС, ТЕХНОПЛЕКС) отличаются высокой устойчивостью к деформации сжатия и полным отсутствием водопоглощения. Экструдированный пенополистирол паронепроницаем, не впитывает влагу даже при контакте с водой. Не разрушаясь, выдерживает резкие и постоянные перепады температур. Он не усваивается животными и микроорганизмами, поэтому не используется ими в качестве корма и не создает питательной среды для грибков и бактерий.

    Данный материал идеально подходит для утепления поверхностей, несущих большую нагрузку (фасадные системы мокрого типа), подвальных помещений и плоских кровель, изоляции цокольных стен, полов на грунте и всех конструкций, расположенных ниже нуля.

    Пенопласт(пенополистирол)

    Пенопласт - это твердый экологически чистый и нетоксичный тепло- звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве более 40 лет. К его достоинствам следует отнести более низкую, чем у минераловатных утеплителей, теплопроводность (что позволяет уменьшить толщину слоя утеплителя), а также низкую стоимость материала. Пенополистирол не усваивается микроорганизмами. Он не создает питательной среды для грибков и бактерий. Гниению не подвержен, безвреден. Легко режется и прекрасно поддается обработке обычным ножом. Любой пенополистирол боится УФ лучей, поэтому его защищают от воздействия солнца в кратчайшие сроки.

    Низкая паропроницаемость делает невозможным использование пенополистирола для утепления деревянных фасадов. По причине более низких пожарных свойств не рекомендуется он и для вентилируемых фасадов каменных домов. Одной из возможных областей его применения является утепление каменных фасадов с последующим оштукатуриванием и изоляция строительных конструкций, не подвергающихся механическим нагрузкам.

    Фольгированный  утеплитель

    Фольгированный утеплитель (отражающая изоляция) – представляет собой слой вспененного полиэтилена, с одной стороны покрытый алюминиевой фольгой. Материал тонкий, гибкий, легкий, экологически чистый. При своей малой толщине имеет высокое сопротивление теплопередаче, что обусловлено низким коэффициентом теплопроводности вспененного полиэтилена, и высокой отражающей способностью полированной алюминиевой фольги. Благодаря этим свойствам данный утеплитель обладает способностью отражать тепловое (инфракрасное) излучение, тем самым препятствуя его прямым потерям в окружающую среду. В результате существенно сокращаются энергозатраты на обогрев помещения или здания.

    Фольгированный утеплитель предназначен для изоляции систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, санитарных систем и систем кондиционирования воздуха, ограждающих конструкций, а также для уплотнения межпанельных швов, оконных проемов и многого другого. Может использоваться самостоятельно и в комбинации с другими теплоизоляционными материалами.

    Жидкий утеплитель

    Жидкий утеплитель – новинка последних лет. Это композиционный материал на водной основе, в которой взвешена смесь акриловых полимеров и вспененных под действием вакуума керамических гранул. Такая комбинация делает материал мало весящим, гибким и растяжимым, хорошо клеящимся к любым поверхностям, за исключением разве что полиэтилена. При этом теплопроводность у него уникально низкая (1 мм по теплоизоляционным свойствам аналогичен 50-60 мм минеральной ваты).

    Жидкий утеплитель имеет и дополнительные положительные качества, среди которых антикоррозийная защита и отведение конденсата. Подобные высокотехнологичные утеплители универсальны. Их можно применять на фасадах, крышах, стенах, трубопроводах и воздуховодах, промышленных объектах и т.д.

    Направления эффективного использования базальтового волокна в качестве армирующего материала:

    - для восприятия главных растягивающих и скалывающих напряжений взамен стержневой поперечной арматуры;

    - для уменьшения длины рабочей арматуры из-за возможности отказа от продолжения ее в зоны уменьшения изгибающего момента, в связи с повышенной прочностью сцепления стержневой арматуры с фибробетонами возможностью уменьшения длины анкеровки;

    - для уменьшения расхода распределительной арматуры и бетона в тонкостенных элементах, в которых большая часть армирования назначается из конструктивных соображений, а защитный слой бетона составляет значительную часть толщины элемента.

    Там же приведены  области применения  композитных материалов на основе базальтовых волокон:

    - в конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по жесткости и трещеноватости;

    - в сооружениях, испытывающих воздействие ударных и знакопеременных нагрузок;
     
    - в тонкостенных конструкциях и конструкциях сложной геометрической формы;

    - при зонном армировании наиболее напряженных участков конструкций;

    - в конструкциях, поперечное армирование которых предназначено в основном для восприятия монтажных и транспортных нагрузок;

    - в конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по морозостойкости, водонепроницаемости, истираемости и стойкости к тепловому удару.

    Эффективно применение композитных материалов  в центрифугированных трубах, для плит в дорожном строительстве и опор контактных сетей, бетонных водных каналах, огнезащитных конструкциях, сейсмостойких домах и военных сооружениях, бетонных полах, на взлетных полосах аэропортов, скоростных автодорогах, промышленных полах в цехах, где установлено тяжелое оборудование, при внутреннем армировании туннелей и каналов, укреплении склонов, ремонте и реконструкции сооружений, покрытии металлических поверхностей стальных сооружений. Основными преимуществами бетона, армированного  базальтовыми волокнами являются снижение толщины бетонного слоя, к половине сравнивая с обычным  бетоном, соответственно  общей стоимости строительства, уменьшение трудозатрат, связанных с установкой проволочной сетки, в коллекторах и подземных водных каналах толщина бетонного покрытия существенным образом снижается, стоимость ремонта и обслуживания существенным образом снижается благодаря долговечности бетона армированного волокном. Так же не маловажным моментом является то, что волокна не поддаются электрохимической коррозии, в отличие от обычной арматуры, которая является электрическим проводником и подвергается катодному эффекту. По данным  многолетних исследований НИИСК, долговечность грубого базальтового волокна в среде цементного камня составляет не менее ста лет. Следует также учитывать значительное улучшение ряда эксплуатационных качеств фибробетона (морозостойкость, ударостойкость, водонепроницаемость, истираемости), повышающих надежность и долговечность конструкций, а также возможность создания непрерывного автоматизированного технологического процесса  формирования конструкций.

    В НИИСК Госстроя Украины г. Киев, разработаны конкретные  технологии приготовления бетонов, армированных базальтовыми волокнами (базальтофибробетон). Предложены технологии изготовления конструкций с использованием традиционных технологических схем и оборудования, специальных линий подачи базальтового волокна в бетоносмеситель с обязательным уплотнением полученной массы  на виброплощадках без глубинного вибрирования. Сфера применения нового композиционного материала: плоские и тонкостенные изделия, объемные элементы, кольца, трубы, плиты облицовки каналов и силосных траншей, дорожные и тротуарные плиты, элементы несъемной опалубки, стеновые панели, фундаменты зданий и др. При этом экономия металлической арматуры   по отдельным видам продукции  составляет от 80 до 100%.

      Несмотря на столь явные преимущества  композиционного материала,  его производство так и не вышло из стадии опытных работ, что объясняется  отсутствием технологии  крупнотоннажного  производства   срезов непрерывного базальтового волокна, как сырья для производства бетонных изделий.

    Такая технология разработана   ЗАО «Минерал 7» г. Яворов, Львовской области. При выработке волокна вместо традиционной платинородиевой фильерной пластины  на установке применена пластина из железохромоникелевого сплава, которая обеспечивает низкий температурный градиент по площади выработки волокна.  Применяемые ранее наматывающие устройства типа «НАС» заменены  на  устройство оригинальной конструкции с полуавтоматической заправкой нити. Что позволило повысить часовую выработку волокна за счет количества фильер.

    Производительность агрегата по исходному сырью (базальту)  - 12 кг/ч, по готовому продукту - 10 кг/ч или 80 т/год.
    Затрата газа на плавление - 10 нм/ч на 2 горелки одной плавильной печи.
    Затрата электроэнергии на нагрев фильерной пластины - 20 квт  /ч.

     Так же одним из перспективных направлений использования рубленного базальтового волокна является применение его в качестве армирующей добавки в битумных мастиках. Основные битумные мастики, клеи, герметики и шпаклевки представляет собой однородную массу из нефтепродуктов, пылевидных или волокнистых наполнителей (известняковый, доломитовый, кварцевый порошки, тальк, минеральное волокно), антисептиков и разнообразных добавок, в частности резина. Наполнители позволяют уменьшить расход битума и его хрупкость, повысить теплостойкость. Добавки могут служить как для пластификации мастики, повышения морозоустойчивости, температуры застывания

    Базальтовые волокна в качестве наполнителя позволяют улучшить механические свойства мастики, предотвращают образование трещин в покрытии в холодное время, уменьшают текучесть мастики при воздействии на нее тепла. Волокна практически не растягиваются, поры на поверхности волокон заполняются, тем самым создаётся арматура покрытия. Базальт это щелочная горная порода по классификации гонных пород, поэтому необходимо использовать для производства мастик предпочтительнее использовать анионактивные битумные эмульсии. При применении специально вводимых поверхностно-активных веществ (ПАВ) следует иметь в виду, что битумы являются носителями определенных кислородных, сернистых и азотистых соединений, играющих роль ПАВ. Поскольку в битумах присутствуют ПАВ преимущественно анионного типа, хемсорбционные процессы возможны лишь на поверхности минеральных материалов, содержащих оксиды щелочноземельных и тяжелых металлов. На поверхности же минеральных материалов кислой породы адсорбция обычно имеет физический характер. Положительный заряд поверхности основных пород минеральных материалов благоприятствует адсорбции анионных ПАВ, но она не всегда заряжена положительно.

    Адсорбционные процессы и молекулярно-поверхностные явления, связанные с адсорбцией ПАВ, изменяют структуру пограничных слоев битума и влияют на свойства битумоминеральных смесей. Введение ПАВ позволяет улучшить адгезию битума к минеральным составляющим, улучшить их технологические свойства. Что дает предпосылки для повышения прочности битумных покрытий на основе базальтового волокна.

    Производство кровельных мастик с применением базальтовых волокон мало практикуется в связи с отсутствием последних на строительном рынке. Но последнее время производство волокон стало интенсивно развиваться, что даёт надежу на их более широкое использование.

    Таким образом,  полученный материал может использоваться в производстве  композиционного материала для применения  в гражданском, гидротехническом и дорожно-транспортном строительстве, при изготовлении легких ограждающих  и декоративных панелей, а также при сооружении защитных рубашек атомных электростанций.

    Однако существенным недостатком автономной эксплуатации установки по производству срезов непрерывного базальтового волокна является наличие выброса  в атмосферу большого количества продуктов горения, имеющих температуру до 1000 0 С.  С одной установки в атмосферу с отходящими газами уходит до 40 кВт энергии.  С целью ликвидации указанного недостатка, представляется целесообразным объединить производство срезов непрерывного базальтового волокна и производство композитного материала в один технологический комплекс, с использованием тепла продуктов горения для пропарки готовых изделий

     Создание такого комплекса при ориентировании его на выпуск определенной номенклатуры изделий позволит полностью отказаться от арматурной стали, автоматизировать процесс заливки бетонной смеси в формы и значительно снизить себестоимость конечной продукции за счет утилизации тепла продуктов горения. 

    фольгированный базальтовый утеплитель рулонный фольгированный утеплитель фольгированный утеплитель для стен монтаж фольгированного утеплителя

    Похожие товары

    Изображение
    Теплоизоляция стен деревянного дома.
    Строительство комфортных и экологически благоприятных домов из бруса всегда привлекало россиян своей надежностью и относительно невысокой стоимостью. Однако среди очевидных достоинств деревянного строения, есть у него и недостатки, например, довольно большая теплопотеря. Брусовый дом нужно утеплять, если собираетесь жить в нем зимой.
    Отзывы :0шт.
    Качественная теплоизоляция входных металлических дверей. Особенности эксплуатации входных дверей в осенне-зимний период
    Около 30% тепла теряется зимой через входную дверь. Чтобы создать благоприятный температурный режим в квартире, необходимо утеплять не только окна, но и металлические двери. Для этого существуют определенные маленькие хитрости. Качественную теплоизоляцию металлической двери можно произвести при помощи пенопласта, войлока, старого одеяла или войлочной материи.

    ЗВУКО- И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ДВЕРЕЙ
     
    Отзывы :0шт.
    Теплоизоляция бруса
    Одним из основных, главных моментов, которые нужно учитывать при сборке сруба - это теплоизоляция бруса. Утепление и теплоизоляция сруба деревянного дачного дома из бруса и бревна чрезвычайна важна. Многие строители, ошибочно считают, что утеплить сруб деревянного дома можно и после постройки. Это от части правильно. Но это лишние издержки денег, да и времени.

    Отзывы :0шт.
    Отражающая теплоизоляция
    Отражающая теплоизоляция - фольгированный yтеплитель - давно пользуется популярностью на Российском рынке строительных материалов. УТЕПЛИТЕЛЬ "ПЕНОФОЛ" с успехом применяется как фольгированная теплоотражающая теплоизоляция много лет. На сегодняшний день ассортимент теплоотражающих материалов очень большой, но за разными названиями скрывается один принцип их устройства – вспененный полиэтилен с...
    Отзывы :0шт.
    Самоклеющаяся фольгированная теплоизоляция: описание. Изолонтейп - самоклеящийся ППЭ
    Состав материала: Основа - вспененный полиэтилен НПЭ Внешнее покрытие - алюминиевая фольга Внутренний слой - влагостойкий клеевой состав
    Отзывы :0шт.