Факты о строительной опалубке: назначение и применение. опалубка

Опалубка служит для придания формы и размеров конструкциям из бетона и железобетона. В нее заливают и оставляют до схватывания бетонную смесь. Бетон набирает полную прочность 28 суток. Опалубку используют в заводских условиях и на строительной площадке. В заводских условиях, опалубку применяют для изготовления железобетонных изделий. На строительной площадке, она служит для возведения конструкций на строительном объекте.

    Классификация опалубки по виду формируемой поверхности

    Балочно-ригельная опалубка – многоцелевая система, используемая в качестве опалубочной опоры для монолитного и сборно-монолитного домостроения, для устройства стен и колонн различной формы.

    Балочно-ригельная опалубка колонн – универсальная, профессиональная опалубка, гарантирующая высокое качество бетонных поверхностей при формировании колонн сечением до 2х2м и высот до 16м. Серийность и конструктив опалубки позволяет выполнять одним комплектом несколько вариантов колонн по сечению и высотам. Также к этому подразделению относится металлическая опалубка круглых колонн.

    Балочно-ригельная опалубка прямых стен – универсальная профессиональная опалубка, имеющая несущую способность 10т/м2 и относится к классу крупнощитовых опалубочных систем. Опалубка гибко приспосабливается к любым стеновым элементам.

    Балочно-ригельная опалубка криволинейных стен – универсальная профессиональная опалубка, имеющая несущую способность 10т/м2 и может формировать криволинейную поверхность с радиусом от 2,5м. Незаменима при строительстве чаш очистных сооружений, градирен, бассейнов и в других отраслях строительства, где есть необходимость в формировании радиальной поверхности без присутствия граней от щитов.

    Балочно-ригельная односторонняя опалубка – универсальная профессиональная поддерживающая система, имеющая несущую способность 10т/м2 и использующая типовые щиты стеновой балочно-ригельной опалубки. Высокая несущая способность обеспечивается использованием высококачественных анкеров многоразового использования.

    Балочно-ригельная система консолей

    Универсальная система, незаменимая при формировании монолитных стен, где нет опоры для опалубки или нет возможности свободного доступа к опалубке с фасада здания. Бывает двух типов: простые и сложные.

    Изготовление монолитной опалубки

    Технология монолитного изготовления опалубки обладает рядом преимуществ по сравнению со сборным. Такие конструкции прочнее и легче сборных аналогов на 15-20%, что повышает сейсмическую устойчивость, удешевляет фундамент и сокращает общие сроки строительных работ.

    При возведении зданий из монолитной опалубки проектировщики избавляются от кратности размеров и ограничений по форме поверхностей, получают дополнительные возможности для творчества. Высокое качество материалов позволяет получить стены и перекрытия практически готовые к отделке.

    В практике изготовления щитовой строительной опалубки такой метод во многих случаях является единственно эффективным. Например, строительство туннелей и различных гидротехнических сооружений.

    Важным плюсом является перенос основного производственного процесса на строительную площадку. Основными элементами в этом случае становятся производство бетонных смесей и установка монолитной, щитовой опалубки стен и перекрытий.

    Фанера ламинированная. Классификация.

    Фане́ра (древесно-слоистая плита) — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.

    Применение

    Самодельный вездеход «Каракат» с кузовом из фанеры
    Изоляционные изделия в электротехнике.
    В авиационной промышленности.
    В судостроении для дейдвудных подшипников, втулки и вкладыши обычных подшипников (антифрикционный, самосмазывающийся материал), зубчатые колёса и другие детали машин (конструкционный материал)

    Классификация

    Фанера называется продольной, если волокна в лицевых слоях направлены вдоль длинной стороны, в противном случае — поперечной

    Фанера из древесины как твёрдых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.

    По предназначению — строительная, промышленная, упаковочная, мебельная, и конструкционная.

    По видам фанеру часто разделяют на два популярных вида — ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости).

    По типу обработки — ламинированная.

    По внешнему виду (определяется количеством сучков на квадратный метр поверхности наружного слоя шпона): E (элита), I, II, III, IV.

    По материалу, из которого изготовляется

    Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород деревьев: лиственницы, сосны, пихты, ели). Иногда для изготовления фанеры используется шпон сибирского кедра — такая фанера используется в декоративных целях. Для хвойной фанеры обязательным является содержание хвойного шпона в наружных слоях — внутренние могут содержать шпон лиственных пород древесины.
    Берёзовая фанера (изготавливается из шпона берёзы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная.

    По количеству слоев
    Фанерные слои
    трёхслойная
    пятислойная
    многослойная

    В основном листы фанеры имеют нечётное количество слоёв шпона: в этом случае шпон расположен симметрично относительно среднего слоя. Если слоёв шпона в фанере четыре, то центральные слои располагают и склеивают перпендикулярно наружным, что увеличивает общую прочность и стойкость к деформации.

    Опалубка и ее применение

    Опалубка — это форма, предназначенная для придания бетонным или железобетонным конструкциям, а также сооружениям требуемых конфигураций и размеров в процессе укладки и твердения бетонной смеси. Удельная трудоемкость опалубочных работ составляет 50-70% всех трудовых затрат на 1 мг монолитных железобетонных конструкций. Наиболее трудоемкими процессами являются установка и разборка опалубки.

    Стоимость установленной опалубки составляет 25-30% общей стоимости монолитного железобетона.

    Расход материала, трудоемкость и стоимость устройства опалубки снижаются путем увеличения ее оборачиваемости, т. е. многократного использования.

    С увеличением оборачиваемости опалубки уменьшаются трудовые затраты на изготовление опалубки; затраты на установку и разборку не зависят от оборачиваемости опалубки и снижаются при укрупнении элементов опалубки в опалубочные блоки и механизированном монтаже. Оборачиваемость увеличивается, если применяется инвентарная опалубка с унифицированными (приведенными к единообразию) размерами формующих плоскостей, которые обеспечивают бетонирование конструкций различных типов с общим модулем.

    Основным критерием надежности и универсальности унифицированной опалубки являются: прочность и долговечность элементов, зависящие от качества материала; выбор правильного модуля щитов и количество их типоразмеров; инвентарность и простота креплений; возможность комплектования щитов в крупные панели и блоки для механизированного монтажа и демонтажа. Этим требованиям удовлетворяют современные типы опалубки: разбор-но-переставная, подвесная, скользящая, катучая, подъемно-пере-ставная и конструктивная.

    Типы опалубки должны соответствовать формам и размерам бетонируемых конструкций или сооружений.

    Опалубка и поддерживающие ее конструкции должны обеспечивать прочность, устойчивость и неизменяемость формы и размеров, надежно воспринимать вес и боковое давление бетонной смеси, а также монтажные нагрузки (нагрузки, возникающие при производстве работ). Поэтому отдельные элементы опалубочных форм и поддерживающих ее конструкций должны рассчитываться с учетом действующих нагрузок.

    Наиболее распространена в строительстве разборно-переставная опалубка (щитовая), которая собирается из отдельных щитов, блоков или коробов и поддерживающих элементов (инвентарных стоек).

    Щиты опалубки изготавливают из досок, водоустойчивой фанеры, металлического листа, стеклоцемента, стеклопласта и изготовляются комбинированные щиты из разных материалов.

    При проектировании опалубки необходимо стремиться к наименьшей трудоемкости и стоимости 1 м2 опалубливаемой поверхности и к минимальному количеству типоразмеров щитов, а также учитывать простоту ее разборки. Выбор материала опалубки зависит от требуемой проектной оборачиваемости.

    Щиты из досок получили широкое распространение, однако малая их оборачиваемость значительно удорожает производство работ.

    Щиты из водоустойчивой фанеры наиболее эффективны при бетонировании конструкций с развитой поверхностью (мостовые устои и опоры, бункеры и т. д.). Выполняются из листов фанеры толщиной 4,7 или 10 мм, усиленных рамкой из уголковой стали. Наиболее устойчивой в летних и зимних условиях работы является семислойная бакелизированная фанера на фенолформальдегидном или альбуминоказеиновом клее.

    Металлическая опалубка рентабельна лишь в том случае, если ее можно многократно использовать, поэтому ее элементы должны быть приспособлены (унифицированы) для возведения конструкций различных размеров и конфигурации.

    В строительстве применяются металлические щиты унифицированных размеров, соответствующие унифицированным конструкциям.

    Количество щитов каждого типоразмера в комплекте опалубки определяется в процессе рабочего проектирования. Инвентарная металлическая опалубка выполняется из корытообразных или плоских щитов.

    Комплект металлической инвентарной опалубки из плоских щитов для фундаментов состоит из угловых элементов и вставок. Плоские щиты усилены швеллерами и ребрами жесткости.

    Нижние и верхние швеллеры имеют сборочные отверстия через каждые 10 см. Отверстия предназначены для соединения элементов опалубки штырями.

    Стоимость инвентарной металлической опалубки при 35-кратной оборачиваемости на 40% ниже стоимости опалубки из досок.

    Несъемная опалубка: передовая технология современного строительства

    Несъемная опалубка для застройки из пенополистирола, заполнила сегодня рынки Европы и США. Позволяя строить качественно, быстро и, что немаловажно, недорого, технология применения такой опалубки воплотила в жизнь мечту широких слоев населения, сделав жилье доступным.

    Технологичность и экономия – вот основные преимущества, которыми характеризуется опалубка. Годами тянущиеся строительные проекты этот инновационный во всех отношениях материал сменил на быструю и экономичную застройку. Несъемная опалубка используется в малоэтажном строительстве, а также в строительстве жилых многоэтажных (до 7 этажей) домов. С помощью нее возводятся спорткомплексы и административные общественные здания, сервисные объекты, дачи, склады.

    Вот только некоторые преимущества несъемной опалубки:

    - минимизация себестоимости строительства (нет необходимости в привлечении тяжелой строительной техники)

    - хорошая шумоизоляция (пенополистирольная опалубка поглощает внешний шум, одновременно являясь водонепроницаемым материалом, не разбухая в воде и не впитывая влагу)

    - комбинация технологичности наряду с простотой монтажа, что обеспечивает его минимальные сроки (вес блока несъемной опалубки варьируется в пределах 5-7 кг, что снижает расходы и ускоряет строительство)

    - экологически чистый материал (пенополистирол разрешен даже для упаковки продуктов питания)

    - высокие показатели энергоэффективности зданий в ходе их эксплуатации достигаются за счет теплосберегающих свойств материала.

    Стеновая рамная опалубка PRIMO

    PRiMO - это стеновая рамная опалубка. Основными элементами системы являются щиты, высотой 150, 270, 300 и 330 см и шириной 30, 45, 60, 75, 90 и 240, что обеспечивает монтаж опалубки при различных формах конструкций. Доступным является также щит шириной 75 см, имеющий 14 отверстий, с шагом 5 см. Каждый щит выполнен из стальной рамы, изготовленный из стального замкнутого профиля шириной 12 см и палубы из многослойной ламинированной фанеры, толщиной 15 мм. Поверхность рамы имеет антикоррозионную защиту, покрыта полиэфирной порошковой краской толщиной 140 jj. Конструкция рам делает возможным соединение элементов в вертикальной и горизонтальной позиции, а также с передвижением по высоте и ширине.

    Опалубка перекрытий BAUMA

    Опалубка перекрытий BAUMA представляет собой балочную опалубку горизонтальных, железобетонных элементов, которая обеспечивает практически любую сложную поверхность.

    Система опалубки перекрытий BAUMA применяется при строительстве горизонтальных железобетонных элементов: перекрытий и главных балок с различными сечениями и контурами. Составные элементы системы доступны в различных размерах, что позволяет приспособить систему для каждого проекта по перекрытию.

    Опалубка подразделяется на съемную и несъемную. Съемная опалубка демонтируется после набора прочности бетоном, а несъемная остается как часть конструкции.
    По исполнению опалубка бывает горизонтальной и вертикальной. Так же, опалубка по конструкции существует щитовая, скользящая и сборная из отдельных элементов.
    Щитовая опалубка изготавливается из металлических и деревянных щитов.
    Скользящая опалубка это металлическое приспособление, которое позволяет поэтапно производить бетонные работы. Чаще ее используют для вертикальных цилиндрических, круглых и прямоугольных конструкций. Она многократного применения.
    Опалубка из отдельных элементов нашла использование для небольших бетонных конструкций. Ее возводят на строительных площадках из древесных материалов.
    Опалубка, по материалу изготовления, различается на металлическую и деревянную и пенополистирольную. Для деревянной опалубки, используют материалы из хвойных деревьев. Это сосна, ель и кедр. Металлическую опалубку изготавливают из листов металла и металлопроката.
    Опалубка должна быть жесткой, прочной, устойчивой конструкцией. Она должна быть удобной и безопасной, при производстве бетонных работ. Опалубка должна быть герметичной. Это исключает вытекания бетона.
    Конструкция опалубки включает в себя тело опалубки, распоры, соединения и подмости.
    Телом опалубки являются щиты, листы, фанера и доски. Они воспринимают нагрузки от бетонной смеси.
    Распоры в опалубке служат для жесткости и прочности. Их еще называют талрепами. Они устанавливаются по периметру опалубки под углом. В деревянной опалубке это доски и бруски. Для металлической опалубки это металлические уголки и струбцины. Струбцины служат не только для жесткости, но и для установки тело опалубки по вертикали.
    Соединения в опалубке служат для соединения между собой элементов тела опалубки и устойчивости их. В деревянной опалубке это деревянные материалы. Для крепления их применяют гвозди и проволоку. В металлической опалубке для соединения применяют металлопрокат и винтовые соединения. Они крепятся сваркой и болтами.
    Подмости в опалубке служат для проведения арматурных и бетонных работ. По ним перемещаются работники и, задействованные в строительстве.

    В зависимости, от строительной технологии на опалубке, при необходимости размещают вибраторы. Они удаляют воздух из бетонной смеси.
    Возводят опалубку комплексными бригадами строителей. Для этого задействованы рабочие строительных специальностей: плотники, арматурщики, бетонщики, сварщики.
    Опалубка используется для фундаментов, перекрытий, колонн, ферм, стеновых панелей и заборов.
    Используя опалубку на стройке, Вы получаете бетонное изделие правильных геометрических размеров и различных форм!

    Назначение и применение опалубки

    Главное назначение опалубки состоит в придании конструкциям их железобетона и бетона нужной формы и размера. В нее заливают смесь, после чего оставляют для схватывания. Качественный бетон набирает свою полную прочность уже через 28 суток. Опалубка широко используется как в заводских, т.е. промышленных условиях, так и на строительных площадках. В промышленности опалубку применяют во время производства железобетонных изделий. В строительстве она служит основой для создания прочных монолитных конструкций из бетона.

    Наверное, все знают, что опалубка бывает съемной и несъемной. Последняя представляет собой часть построенной конструкции, а съемную опалубку демонтируют, когда бетон набирает достаточную прочность. Еще она может быть вертикальной или горизонтальной. По виду конструкции различают скользящую, щитовую и сборную опалубку.

    Опалубка щитовая представляет собой конструкцию, собранную из деревянных и металлических щитов. Скользящее опалубочное оборудование представляет собой приспособление, позволяющее поэтапно выполнять бетонные работы. Как правило, скользящую опалубку используют для создания круглых, цилиндрических и прямоугольных конструкций. Их можно использовать многократно.

    В зависимости от того, из каких материалов изготовлена опалубка, она может быть деревянной, металлической или пенополистирольной. Для изготовления деревянной опалубки используется хвойная древесина, например, ель, сосна или кедр. Металлическая же опалубка делается из металлопроката или листов металла.

    Хорошая опалубка должна быть прочной, жесткой и устойчивой. При этом производство бетонных работ должно производиться с использованием только безопасного и удобного опалубочного оборудования. Для того чтобы бетон не вытекал из щелей, опалубка должна быть герметичной.

    Конструкция опалубки состоит из самого тела опалубки, соединения, распор и подмостей. Тело опалубки делается из досок, щитов, листов фанеры. Они принимают на себя нагрузку от бетона. Распоры делают конструкцию прочной и достаточно жесткой. Еще их называют талрепами. Монтируются они по всему периметру опалубки и по углам.

    Долговечность и прочность опалубки

    Внутри стен несъемной опалубки находятся полости, которые в ходе возведения дома армируются и заполняются бетоном. Конструкция замков позволяет точно и быстро выполнять соединение блоков, подобно кубикам «Лего». Все модули очень легки, поэтому строительство домов из несъемной опалубки выполняется просто и быстро.

    Главные характеристики домов из несъемной опалубки жесткость и прочность. Монолитные дома дают равномерную осадку, поскольку нагрузка распределяется равномерно на всю конструкцию строения, а не только на стены, как в панельных домах. Монолитное строительство более долговечно, срок эксплуатации такого дома – более 100 лет.

    Здания и сооружения возведенные с применением несъемной опалубки обладают повышенной сейсмостойкостью, без потери эксплуатационных качеств, так как структура каркаса лишена швов и пустот.

    Несъемная опалубка изготовленная из пенополистирола устойчива к старению и воздействию окружающей среды.

    Похожие товары

    Изображение
    Опалубка для свай. Металлическая опалубка - применение. Разновидности секций опалубки и их применение
    Если сравнивать технологию устройства столбчатого фундамента, которая требует рытье ям с откосами, устраивать опалубку, потом засыпать пазухи, то технология буронабивного свайного фундамента более технологична. Он в общем виде предполагает бурение скважины расчётного диаметра, установка в нее арматуры и заливку в созданную скважину бетона. Большой плюс этого варианта заключается в том, что...
    Отзывы :0шт.
    Термоблоки (плиты несъемной опалубки). Технология строительства - ТЕРМОДОМ
    1. Что такое термоблoк? Это полые блоки из пенополистерола длиной 1000 mm, шириной 250 mm и высотой 250 mm, имеющие вертикальные и горизонтальные пустоты, заполняемые в процессе строительства бетоном, образующим своего рода монолитную бетонную стену. 2. Почему несъемная опалубка прогрессивная технология строительства? Несъемная опалубка предоставляет возможность существенной экономии...
    Отзывы :0шт.
    Несъемная опалубка из пенополистирола для фундамента имеет явные преимущества.
    Несъемная опалубка из пенополистирола является новейшей теплоизоляционной бетонной системой для возведения стен. Блоки - легкие и хорошо режутся обыкновенной ножовкой. Заполненные бетоном, они образуют монолитную стену толщиной 250 мм с коэффициентом теплоизоляции равным 0,036 Вт/м К, коэффициентом огнестойкости - 2,5 часа, соответственно, и уровнем звукопоглощения - 49 дБ и выше.
    ...
    Отзывы :0шт.
    Преимущества несъемной опалубки для проектов домов. Преимущества дома, построенного по технологии несъемной опалубки?
    Традиционные материалы – кирпич и дерево – обладают одним общим недостатком: строительство таких домов требует определенного времени. Если вы хотите въехать в ваш новый дом как можно скорее, то обратите внимание на проекты монолитных домов!
    Технология строительства с несъемной опалубкой

    Технология строительства с несъемной опалубкой позволяет возводить любые строительные объекты: жилые,...
    Отзывы :0шт.
    Как сделать съемную опалубку своими руками.
    Опалубка строится под заливку различных строительных сооружений: фундаментов и стен зданий, лестниц, подвалов и пр. В зависимости от вида сооружения меняется конструкция опалубки и требования, предъявляемые к ней. Чаще всего приходится иметь дело с опалубкой для фундамента, с изготовления которой начинается возведение большинства строительных объектов.

    Установка опалубки
    Отзывы :0шт.